PCB grandinės priekinės ir galinės pusės iš esmės yra variniai sluoksniai. Gaminant PCB grandines, nesvarbu, ar vario sluoksnis yra pasirinktas kintamo išlaidų greičiui, ar dviženkliai susieti ir atimti, galutinis rezultatas yra sklandus ir be priežiūros. Nors vario fizinės savybės nėra tokios linksmos kaip aliuminio, geležies, magnio ir kt., Pagal ledo prielaidą, grynas varis ir deguonis yra labai jautrūs oksidacijai; Atsižvelgiant į CO2 ir vandens garų egzistavimą ore, viso vario paviršius, liečiantis su dujomis, greitai įvyks redokso reakcija. Atsižvelgiant į tai, kad vario sluoksnio storis PCB grandinėje yra per plonas, vario po oro oksidacijos taps beveik kvazi pastoviomis elektros energijos būklėmis, o tai labai pakenks visų PCB grandinių elektros įrangos charakteristikoms.

Siekdami geriau užkirsti kelią vario oksidacijai ir geriau atskirti suvirinimo ir nevirinimo suvirinimo PCB grandinės dalis elektrinio suvirinimo metu ir, norėdami geriau išlaikyti PCB grandinės paviršių, techniniai inžinieriai sukūrė unikalias architektūrines dangas. Tokias architektūrines dangas galima lengvai valyti PCB grandinės paviršiuje, todėl apsauginis sluoksnis turi būti plonas ir blokuoti vario ir dujų kontaktą. Šis sluoksnis vadinamas vario, o naudojama žaliava yra litavimo kaukė