Apskritai: lyginant su daugiasluoksnės plokštės ir dvisluoksnės plokštės gamybos procesu, yra atitinkamai dar 2 procesai: vidinė linija ir laminavimas.
Išsamiau: dvisluoksnės plokštės gamybos procese, baigus pjovimą, bus atliktas gręžimas, o tada į varį - linija; Daugiasluoksnės plokštės gamybos procese, kai medžiaga bus atidaryta, ji nebus tiesiogiai gręžiama, bet pirmiausia ji turi praeiti per vidinę liniją ir laminuoti, o tada į gręžimo cechą gręžti, o tada. į varį ir liniją.
Tai yra, tarp atidarymo ir gręžimo skylių pridedami du „vidinės linijos“ ir „laminavimo“ procesai. Aukščiau pateiktas skirtumas tarp daugiasluoksnės plokštės ir dviejų sluoksnių plokščių gamybos.
Toliau pažiūrėkime, ką daro du procesai – vidinė linija ir laminavimas
Vidinė linija
Dvisluoksnių plokščių gamybos „linijinis“ procesas, apimantis plėvelės suspaudimą, ekspoziciją, vystymą (jei pamiršite, galite grįžti atgal ir pažiūrėti).
„Vidinė grandinė“ čia nėra tokia paprasta! Be vidinės laminuotos plėvelės, vidinio ekspozicijos, vidinio vystymo, ji taip pat apima vidinį išankstinį apdorojimą, vidinį ėsdinimą, vidinės plėvelės pašalinimą ir vidinį AOI.
Dviejų sluoksnių plokščių gamybos procese plokštė po vario nusodinimo, be gamybos linijos, tiesiai į presavimo plėvelę, todėl nereikia atlikti papildomo išankstinio presavimo apdorojimo. O vario folijos plokštelė čia, ką tik atkeliavo iš pjaustymo cecho, lentos paviršius turės nešvarumų, todėl
Prieš dengiant vidinę laminato plėvelę, būtina paankstinti apdorojimą ir valymą, cheminės reakcijos naudojimą, pirmiausia pašalinti alyvą, vandenį, švarų vandenį, du kartus išgraviruoti mikrograužimą (pašalinti paviršiaus šiukšles), tada vandenį ir ėsdinti (po to plovimas, paviršius bus oksiduotas, todėl jį reikia marinuoti), tada laistyti, tada išdžiovinti, o tada į vidinę laminato plėvelę.
Vidinė laminuota plėvelė prieš apdorojimą
Paspaudus lentą, nes ji nebuvo išgręžta, atrodo labai plokščia.
Plėvelės presavimas, ekspozicija, plėtra, šių nuorodų specifiniai dalykai, buvo pristatyti straipsnyje apie dvisluoksnių plokščių gamybą, čia nesikartosiu.
Užbaigus vystymą, dalis žalvario bus eksponuojama, nes išorinis sluoksnis yra pozityvios plėvelės procesas, o vidinis sluoksnis yra neigiamas. Todėl pasibaigus išorinio sluoksnio formavimui, atvira linija varis yra ta dalis, kurią reikia išlaikyti, o varis, atidengtas po vidinio sluoksnio kūrimo, yra dalis, kurią reikia išgraviruoti, todėl
Vidinis ėsdinimo procesas ir išorinis ėsdinimo procesas taip pat skiriasi, vidinis ėsdinimas yra šarminis procesas, ėsdinimo metu sausa plėvelė vis dar yra, dalis be sausos plėvelės (atsegtas varis) pirmiausia išgraviruojama ir tada pelėsis pašalinamas.
Išorinio sluoksnio ėsdinimas pirmiausia pašalinamas, o po to išgraviruotas, o linija iš dalies apsaugota skystu alavu.
Vidinė plėvelės ėsdinimo linija, kairė atsakinga už ėsdinimą, dešinė atsakinga už plėvelės išėmimą.
Išgraviravus plokštę, vario perteklius buvo išgraviruotas, o likusi sausos plėvelės dalis nebuvo pašalinta.
Plokštė po nuėmimo.
Užbaigus vidinį plėvelės sluoksnį, šiuo metu yra visiškai paruoštas vidinis linijos sluoksnis, o tada AOI optinis aptikimas, siekiant nustatyti, ar nėra problemų, galite atlikti laminavimo procesą.
Laminavimas:
Ką tik pagamintą plokštę, mes ją vadiname vidine šerdies plokšte, jei tai 4 sluoksniai plokštės, bus 1 vidinė šerdies plokštė, jei tai 6 sluoksniai plokštės, bus 2 vidinės šerdies plokštės.
Pagrindinis šio proceso tikslas – sujungti vidinę šerdies plokštę ir išorinį sluoksnį, kad sudarytų visumą. Atsakingas už rišamąją medžiagą, vadinamą PP, kiniškai vadinamą pusiau kietėjančiu lakštu, pagrindinė sudėtis yra derva ir stiklo pluoštas, ji taip pat atliks vidinę šerdies plokštę ir išorinę vario folijos izoliaciją.
Siekiant užtikrinti daugiasluoksnės plokštės kokybę, Jialichuang PP tiekėjas vis dar yra South Asia Electronics.
Apskritai laminavimo procesas skirstomas į keturis etapus: rudinimas, išankstinis krovimas, išlyginimas ir presavimas. Toliau pažvelkime į kiekvieno proceso detales atskirai. Nuėmus plėvelę, pirmiausia paruduoja vidinė šerdies plokštė. Parudavusi plokštė ant plokštės paviršiaus padengs rudos plėvelės sluoksnį, kuris yra rudai metalizuota medžiaga, o jos paviršius yra nelygus, kad būtų lengviau suklijuoti su PP.
Principas panašus kaip taisant dviračio padangą, nulūžusią vietą reikia išdildyti dilde, kad pagerėtų klijų sukibimas.
Browning procesas taip pat yra cheminės reakcijos procesas, kurio metu vyksta marinavimas, plovimas šarmais, kelių kanalų plovimas, džiovinimas, aušinimas ir kiti procesai.
priešlapis
Išankstinio sukrovimo procesas, atliktas dirbtuvėse be dulkių, sukraus šerdies plokštę ir PP. PP dedamas kiekvienoje šerdies plokštės pusėje. PP ilgis ir plotis bus 2 mm didesni už šerdies plokštę, kad po presavimo neatsirastų tuščiavidurių kraštų.
Plaustas:
Pagrindinis eilių plokštės tikslas yra pridėti vario folijos sluoksnį virš PP sluoksnio, kad būtų galima pasiruošti vėlesnei išorinei linijai. Be to, į atokiausią sluoksnį bus dedama plieninė plokštė ir kraftpopierius.laminavimas
Pirmieji keli žingsniai yra pasiruošimas galutiniam laminavimui.
Prieš laminavimą, kad būtų išvengta deformacijos, bus dengiamoji plokštė, apie 12 mm storio, plieninė.
Laminavimas apima du karštojo presavimo ir šaltojo presavimo procesus, atitinkamai karšto ir šalto preso. Tai labai svarbi sąsaja, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip vakuumas, temperatūra, slėgis, laikas, šie veiksniai bendradarbiauja tarpusavyje, kad būtų pagamintos aukštos kokybės plokštės.
Pavyzdžiui, per tam tikrą laikotarpį reikia tiksliai sureguliuoti, kokia temperatūra, koks slėgis ir kiek reikia laiko.
Pasibaigus šiam procesui, PP ir vidinė šerdies plokštė bei išorinė vario folija bus glaudžiai sujungtos.
Išėjus iš spaudos, atliekamas automatinis išmontavimas, nuimama plieninė plokštė ir po šlifavimo vėl siunčiama į būrio patalpą. Kaip parodyta 11 paveiksle, mašina nuima plieninę plokštę.
Laminuota daugiasluoksnė plokštė bus grąžinta į pradinį gręžimo cechą gręžti, o likusi proceso dalis yra tokia pati kaip ir dvisluoksnės plokštės gamybos procesas.