PCB defektai ir kokybės kontrolė, nes siekiame išlaikyti aukštus kokybės ir efektyvumo standartus, labai svarbu pašalinti ir sumažinti šiuos bendrus PCB gamybos defektus.

Kiekviename gamybos etape gali kilti problemų, dėl kurių gali atsirasti gatavų plokščių defektų.Dažni defektai yra suvirinimas, mechaniniai pažeidimai, užteršimas, matmenų netikslumai, dengimo defektai, netinkamai išlyginti vidiniai sluoksniai, gręžimo problemos ir medžiagų problemos.

Dėl šių defektų gali atsirasti trumpųjų elektros jungimų, atvirų grandinių, prastos estetikos, sumažėjusio patikimumo ir visiško PCB gedimo.

Projektavimo defektai ir gamybos kintamumas yra dvi pagrindinės PCB defektų priežastys.

Štai keletas pagrindinių įprastų PCB gamybos defektų priežasčių:

1.Netinkamas dizainas

Daugelis PCB defektų kyla dėl projektavimo problemų.Įprastos su dizainu susijusios priežastys yra nepakankamas atstumas tarp linijų, mažos kilpos aplink gręžinį, aštrūs linijų kampai, viršijantys gamybos galimybes, ir plonų linijų ar tarpų tolerancijos, kurių neįmanoma pasiekti gamybos procese.

Kiti pavyzdžiai: simetriški raštai, keliantys rūgščių spąstų pavojų, smulkūs pėdsakai, kuriuos gali pažeisti elektrostatinė iškrova, ir šilumos išsklaidymo problemos.

Atlikus išsamią gamybos tinkamumo projektavimo (DFM) analizę ir laikantis PCB projektavimo gairių, galima išvengti daugelio dizaino sukeltų defektų.

Gamybos inžinierių įtraukimas į projektavimo procesą padeda įvertinti pagaminamumą.Modeliavimo ir modeliavimo įrankiai taip pat gali patikrinti dizaino toleranciją realaus pasaulio stresui ir nustatyti problemines sritis.Gamybos dizaino optimizavimas yra svarbus pirmasis žingsnis siekiant sumažinti įprastus PCB gamybos defektus.

2.PCB užterštumas

PCB gamyba apima daugelio cheminių medžiagų ir procesų naudojimą, kurie gali sukelti užteršimą.Gamybos proceso metu PCBS lengvai užteršiamos tokiomis medžiagomis kaip srauto likučiai, pirštų aliejus, rūgštinio dengimo tirpalas, dalelių šiukšlės ir valymo priemonių likučiai.

Teršalai kelia elektros trumpųjų jungimų, atvirų grandinių, suvirinimo defektų ir ilgalaikių korozijos problemų pavojų.Sumažinkite užteršimo riziką palaikydami itin švarias gamybos vietas, vykdydami griežtą taršos kontrolę ir užkirsdami kelią kontaktui su žmonėmis.Taip pat labai svarbus personalo mokymas apie tinkamas tvarkymo procedūras.

3.medžiagos brokas

PCB gamyboje naudojamos medžiagos turi būti be būdingų defektų.Neatitinkančiose PCB medžiagose (tokiose kaip žemos kokybės laminatai, prepregai, folijos ir kiti komponentai) gali būti defektų, pvz., nepakanka dervos, stiklo pluošto išsikišimų, skylučių ir mazgų.

Šie medžiagų defektai gali būti įtraukti į galutinį lapą ir turėti įtakos veikimui.Užtikrinus, kad visos medžiagos būtų tiekiamos iš patikimų tiekėjų, kurių kokybės kontrolė būtų išsami, gali padėti išvengti su medžiaga susijusių problemų.Taip pat rekomenduojama apžiūrėti gaunamas medžiagas.

Be to, mechaniniai pažeidimai, žmogaus klaidos ir proceso pokyčiai taip pat gali turėti įtakos PCB gamybai.

PCB gamybos defektai atsiranda dėl projektavimo ir gamybos veiksnių.Suprasdami dažniausiai pasitaikančius PCB defektus, gamyklos gali sutelkti dėmesį į tikslines prevencijos ir tikrinimo pastangas.Pagrindiniai atsargumo principai yra atlikti projektavimo analizę, griežtai kontroliuoti procesus, mokyti operatorius, kruopščiai tikrinti, palaikyti švarą, bėgių lentas ir klaidoms atsparius principus.