Ant PCB nikelis naudojamas kaip tauriųjų ir netauriųjų metalų substrato danga. PCB mažo įtempimo nikelio nuosėdos dažniausiai padengiamos modifikuotais vatų nikelio dengimo tirpalais ir kai kuriais sulfamatinio nikelio dengimo tirpalais su įtempį mažinančiais priedais. Leiskite profesionaliems gamintojams išanalizuoti, su kokiomis problemomis dažniausiai susiduria PCB nikeliavimo sprendimas jį naudojant?

1. Nikelio procesas. Esant skirtingai temperatūrai, skiriasi ir vonios temperatūra. Aukštesnės temperatūros nikeliavimo tirpale gautas nikelio sluoksnis turi mažą vidinį įtempį ir gerą plastiškumą. Bendra darbinė temperatūra palaikoma 55–60 laipsnių. Jei temperatūra yra per aukšta, įvyks nikelio fiziologinio tirpalo hidrolizė, dėl kurios dangoje atsiras skylučių ir tuo pačiu sumažėja katodo poliarizacija.

2. PH reikšmė. Nikeliuoto elektrolito PH vertė turi didelę įtaką dangos veikimui ir elektrolito veikimui. Paprastai PCB nikeliuoto elektrolito pH vertė palaikoma tarp 3 ir 4. Didesnės PH vertės nikeliavimo tirpalas turi didesnę dispersijos jėgą ir katodo srovės efektyvumą. Tačiau PH yra per aukštas, nes katodas galvanizavimo proceso metu nuolat išskiria vandenilį, kai jis yra didesnis nei 6, tai dengimo sluoksnyje sukels skylutes. Nikeliavimo tirpalas, kurio pH yra mažesnis, turi geresnį anodo tirpimą ir gali padidinti nikelio druskos kiekį elektrolite. Tačiau, jei pH yra per žemas, temperatūros diapazonas ryškiam dengimo sluoksniui gauti susiaurėja. Nikelio karbonato arba bazinio nikelio karbonato pridėjimas padidina PH vertę; sulfamo arba sieros rūgšties pridėjimas sumažina pH vertę, o darbo metu kas keturias valandas tikrina ir koreguoja PH vertę.

3. Anodas. Įprastas PCB nikeliavimas, kurį galima pamatyti šiuo metu, naudoja tirpius anodas, ir gana įprasta naudoti titano krepšius kaip anodus vidiniam nikelio kampui. Titano krepšelis turi būti dedamas į anodo maišelį, austą iš polipropileno medžiagos, kad anodo purvas nepatektų į dengimo tirpalą, taip pat reguliariai valomas ir tikrinama, ar kilpa yra lygi.

4. Išvalymas. Kai dengimo tirpale yra organinės taršos, jį reikia apdoroti aktyvuota anglimi. Bet šiuo metodu dažniausiai pašalinama dalis stresą mažinančios medžiagos (priedo), kurią būtina papildyti.

5. Analizė. Dengimo tirpalu turėtų būti naudojami pagrindiniai proceso taisyklių punktai, nurodyti proceso valdyme. Periodiškai analizuokite dengimo tirpalo sudėtį ir Korpuso ląstelių testą ir nurodykite gamybos skyriui koreguoti dengimo tirpalo parametrus pagal gautus parametrus.

6. Maišymas. Nikeliavimo procesas yra toks pat kaip ir kiti galvanizavimo procesai. Maišymo tikslas – pagreitinti masės perdavimo procesą, sumažinti koncentracijos pokytį ir padidinti viršutinę leistino srovės tankio ribą. Taip pat yra labai svarbus dengimo tirpalo maišymo efektas, kuris sumažina skylutes nikeliavimo sluoksnyje arba neleidžia susidaryti. Dažniausiai naudojamas suslėgto oro, katodo judėjimo ir priverstinės cirkuliacijos (kartu su anglies ir medvilnės šerdies filtravimu) maišymas.

7. Katodo srovės tankis. Katodo srovės tankis turi įtakos katodo srovės efektyvumui, nusodinimo greičiui ir dangos kokybei. Nikeliavimui naudojant žemo PH elektrolitą, mažo srovės tankio srityje katodo srovės efektyvumas didėja didėjant srovės tankiui; didelio srovės tankio srityje katodo srovės efektyvumas nepriklauso nuo srovės tankio; o naudojant didesnį PH Galvanuojant skystą nikelį, katodo srovės efektyvumo ir srovės tankio ryšys nėra reikšmingas. Kaip ir kitų dengimo rūšių atveju, katodo srovės tankio diapazonas, pasirinktas dengiant nikeliu, taip pat turėtų priklausyti nuo dengimo tirpalo sudėties, temperatūros ir maišymo sąlygų.