Projektuojant spausdintines plokštes, dažnai kyla klausimas, ar spausdintinės plokštės paviršius turėtų būti padengtas variu? Tai iš tikrųjų priklauso nuo situacijos, pirmiausia turime suprasti vario paviršiaus privalumus ir trūkumus.

Pirmiausia pažvelkime į vario dangos privalumus:

1. Vario paviršius gali užtikrinti papildomą vidinio signalo ekranavimo apsaugą ir triukšmo slopinimą;
2. Gali pagerinti PCB šilumos išsklaidymo pajėgumą
3. PCB gamybos procese sutaupykite koroziją sukeliančios medžiagos kiekį;
4. Venkite PCB deformacijos, kurią sukelia PCB perteklinis įtempis, kurį sukelia vario folijos disbalansas

Atitinkama vario paviršiaus danga taip pat turi atitinkamų trūkumų:

1. Išorinė vario danga padengta plokštuma bus atskirta paviršiaus komponentais ir suskaidytomis signalo linijomis. Jei yra prastai įžeminta vario folija (ypač ta plona ilga nutrūkusi vario folija), ji taps antena, dėl kurios kils EMI problemų.

Šio tipo vario odai taip pat galime išnagrinėti programinės įrangos funkcijas.

2. Jei komponento kaištis yra padengtas variu ir visiškai prijungtas, tai per greitai sukels šilumos nuostolius, dėl to bus sunku suvirinti ir remontuoti suvirinimą, todėl lopo komponentams paprastai naudojame vario klojimo kryžminio sujungimo metodą.

Todėl analizė, ar paviršius padengtas variu, turi šias išvadas:

1. Dviejų sluoksnių PCB konstrukcija, labai reikalinga vario danga, paprastai apatiniame aukšte, pagrindinio įrenginio viršutiniame sluoksnyje ir maitinimo bei signalo linijose.
2, didelės varžos grandinėms, analoginėms grandinėms (analoginio-skaitmeninio konvertavimo grandinėms, perjungimo režimo maitinimo šaltinio konvertavimo grandinėms) vario danga yra gera praktika.
3. Daugiasluoksnėms didelės spartos skaitmeninėms grandinėms su pilnu maitinimo šaltiniu ir įžeminimo plokšte atkreipkite dėmesį, kad tai reiškia didelės spartos skaitmenines grandines, o vario danga išoriniame sluoksnyje nesuteiks didelės naudos.
4. Naudojant daugiasluoksnę skaitmeninę plokštę, vidinis sluoksnis turi visą maitinimo šaltinį, įžeminimo plokštę, vario danga paviršiuje negali žymiai sumažinti skerspjūvio, tačiau per arti vario pakeis mikrobangų perdavimo linijos varžą, o netolygus varis taip pat neigiamai paveiks perdavimo linijos varžos netolygumą.
5. Daugiasluoksnėms plokštėms, kurių atstumas tarp mikrobangų juostos linijos ir atskaitos plokštumos yra <10 mil, signalo grįžtamasis kelias parenkamas tiesiai į atskaitos plokštumą, esančią po signalo linija, o ne į aplinkinį varinį lakštą dėl jo mažesnės varžos. Dvisluoksnėms plokštėms, kurių atstumas tarp signalo linijos ir atskaitos plokštumos yra 60 mil, visas varinis apvalkalas palei visą signalo linijos kelią gali žymiai sumažinti triukšmą.
6. Daugiasluoksnėms plokštėms, jei paviršiuje yra daug įrenginių ir laidų, nenaudokite vario, kad išvengtumėte per didelio vario lūžio. Jei paviršiuje yra mažiau komponentų ir didelės spartos signalų, plokštė yra santykinai tuščia. Atsižvelgiant į PCB apdorojimo reikalavimus, galite pasirinkti kloti varį ant paviršiaus, tačiau atkreipkite dėmesį į PCB konstrukciją tarp vario ir didelės spartos signalo linijos, kad ji būtų bent 4 W ar didesnė, kad nepakeistumėte signalo linijos charakteristikos varžos.