Laidi anga Via anga taip pat žinoma kaip per anga. Kad būtų patenkinti klientų reikalavimai, plokštė turi būti užkimšta. Po ilgos praktikos tradicinis aliuminio prijungimo procesas pakeičiamas, o plokštės paviršiaus litavimo kaukė ir prijungimas užbaigiami baltu tinkleliu. skylė. Stabili gamyba ir patikima kokybė.

Per skylę atlieka linijų sujungimo ir laidumo vaidmenį. Elektroninės pramonės plėtra taip pat skatina PCB plėtrą, taip pat kelia aukštesnius reikalavimus spausdintinės plokštės gamybos procesui ir paviršiaus montavimo technologijai. Buvo sukurta „Via anke“ užkimšimo technologija, kuri turi atitikti šiuos reikalavimus:

(1) Perėjimo angoje yra vario, o litavimo kaukė gali būti užkimšta arba neužkimšta;
(2) Kiaurymėje turi būti alavo švino, kurio storis turi būti nustatytas (4 mikronai), o litavimo kaukės rašalas neturi patekti į angą, todėl angoje gali būti paslėpti alavo rutuliukai;
(3) Kiaurymėse turi būti lydmetalio kaukės rašalo kaiščio angos, nepermatomos ir neturi būti alavo žiedų, skardos rutuliukų ir plokštumo reikalavimų.

Plėtojant elektroninius gaminius „lengvų, plonų, trumpų ir mažų“ kryptimi, PCB taip pat išsivystė iki didelio tankio ir didelių sunkumų. Todėl atsirado daug SMT ir BGA PCB, o klientai, montuodami komponentus, reikalauja prijungti, daugiausia įskaitant penkias funkcijas:

(1) Užkirsti kelią trumpajam jungimui, kurį sukelia alavas, einantis per komponento paviršių iš perėjimo angos, kai PCB yra lituojamas bangomis; ypač kai įdedame perėjimo angą ant BGA padėklo, pirmiausia turime padaryti kištuko angą, o tada paauksuoti, kad būtų lengviau lituoti BGA.
(2) Venkite srauto likučių perėjimo angose;
(3) Baigus elektronikos gamyklos paviršiaus montavimą ir komponentų surinkimą, PCB turi būti išsiurbtas, kad bandymo mašinoje susidarytų neigiamas slėgis, kad būtų užbaigta:
(4) Saugokite, kad paviršiaus litavimo pasta nepatektų į angą, sukeldama klaidingą litavimą ir pablogindama vietą;
(5) Neleiskite alavo rutuliukams iššokti litavimo bangomis metu ir sukelti trumpąjį jungimą.

Laidžių skylių užkamšymo proceso realizavimas

Paviršiaus montavimo plokštėms, ypač montuojant BGA ir IC, perėjimo angos kištukas turi būti plokščias, išgaubtas ir įgaubtas plius arba minus 1 mil, o perėjimo angos krašte neturi būti raudonos skardos; anga paslepia skardinį rutulį, kad pasiektų klientus Pagal reikalavimus, angos užkimšimo procesas gali būti apibūdinamas kaip įvairus, procesas yra ypač ilgas, procesą sunku kontroliuoti, o alyva dažnai nukrenta. karšto oro niveliavimas ir žalios alyvos litavimo atsparumo bandymas; problemos, pvz., naftos sprogimas po sukietėjimo. Atsižvelgiant į faktines gamybos sąlygas, apibendrinami įvairūs PCB prijungimo procesai, pateikiami kai kurie palyginimai ir paaiškinimai apie procesą ir privalumus bei trūkumus:

Pastaba: Karšto oro išlyginimo veikimo principas yra naudoti karštą orą, kad būtų pašalintas lydmetalio perteklius nuo spausdintinės plokštės paviršiaus ir skylių. Likęs lydmetalis yra tolygiai padengtas trinkelėmis, atspariomis litavimo linijomis ir paviršiaus pakavimo taškais, o tai yra spausdintinės plokštės paviršiaus apdorojimo būdas.

1. Užkimšimo procesas po karšto oro išlyginimo

Proceso eiga: plokštės paviršiaus litavimo kaukė → HAL → kištuko anga → kietėjimas. Gamybai taikomas neprijungimo procesas. Išlyginus karštą orą, aliuminio lakšto tinklelis arba rašalą blokuojantis ekranas naudojamas užbaigti kliento reikalingų visų tvirtovių skylių užkimšimą. Užkimšantis rašalas gali būti šviesai jautrus rašalas arba termoreaktingas rašalas. Jei drėgnos plėvelės spalva yra vienoda, užkimšimo rašalą geriausia naudoti tą patį rašalą, kaip ir lentos paviršius. Šis procesas gali užtikrinti, kad išlyginus karštą orą per kiaurymes nepraras alyvos, tačiau kaiščio angos rašalas gali užteršti lentos paviršių ir netolygus. Montavimo metu klientai yra linkę į klaidingą litavimą (ypač BGA). Daugelis klientų nepripažįsta šio metodo.

2. Karšto oro išlyginimo ir kamščių skylių technologija

2.1 Aliuminio lakštu uždarykite skylę, sutvirtinkite ir nupoliruokite plokštę grafiniam perkėlimui

Šiame procese naudojama skaitmeninio valdymo gręžimo mašina, skirta išgręžti aliuminio lakštą, kurį reikia užkimšti, kad būtų sukurtas ekranas, ir užkimšti skylę, kad būtų užtikrinta, jog perėjimo anga būtų pilna. Kištuko angos rašalas taip pat gali būti naudojamas su termoreaktingu rašalu, o jo charakteristikos turi būti stiprios. , Dervos susitraukimas yra mažas, o sukibimo jėga su skylės sienele yra gera. Proceso eiga: išankstinis apdorojimas → kamščio anga → šlifavimo plokštė → rašto perkėlimas → ėsdinimas → paviršiaus litavimo kaukė

Šiuo metodu galima užtikrinti, kad perėjimo angos kamščio anga būtų plokščia ir, lyginant karštu oru, nekils kokybės problemų, tokių kaip alyvos sprogimas ir alyvos kritimas ant angos krašto. Tačiau šis procesas reikalauja vienkartinio vario sutirštinimo, kad skylės sienelės vario storis atitiktų kliento standartą. Todėl visos plokštės vario dengimo reikalavimai yra labai aukšti, o plokščių šlifavimo mašinos našumas taip pat yra labai aukštas, siekiant užtikrinti, kad derva nuo vario paviršiaus būtų visiškai pašalinta, o vario paviršius būtų švarus ir neužterštas. . Daugelyje PCB gamyklų nėra vienkartinio tirštinimo vario proceso, o įrangos veikimas neatitinka reikalavimų, todėl PCB gamyklose šis procesas nenaudojamas.

1. Prijungimo procesas po karšto oro niveliavimo

Proceso eiga: plokštės paviršiaus litavimo kaukė → HAL → kištuko anga → kietėjimas. Gamybai taikomas neprijungimo procesas. Išlyginus karštą orą, aliuminio lakšto tinklelis arba rašalą blokuojantis ekranas naudojamas užbaigti kliento reikalingų visų tvirtovių skylių užkimšimą. Užkimšantis rašalas gali būti šviesai jautrus rašalas arba termoreaktingas rašalas. Jei drėgnos plėvelės spalva yra vienoda, užkimšimo rašalą geriausia naudoti tą patį rašalą, kaip ir lentos paviršius. Šis procesas gali užtikrinti, kad išlyginus karštą orą per kiaurymes nepraras alyvos, tačiau kaiščio angos rašalas gali užteršti lentos paviršių ir netolygus. Montavimo metu klientai yra linkę į klaidingą litavimą (ypač BGA). Daugelis klientų nepripažįsta šio metodo.

2. Karšto oro išlyginimo ir kamščių skylių technologija

2.1 Aliuminio lakštu uždarykite skylę, sutvirtinkite ir nupoliruokite plokštę grafiniam perkėlimui

Šiame procese naudojama skaitmeninio valdymo gręžimo mašina, skirta išgręžti aliuminio lakštą, kurį reikia užkimšti, kad būtų sukurtas ekranas, ir užkimšti skylę, kad būtų užtikrinta, jog perėjimo anga būtų pilna. Kištuko angos rašalas taip pat gali būti naudojamas su termoreaktyviu rašalu, o jo charakteristikos turi būti stiprios., Dervos susitraukimas yra mažas, o sukibimo jėga su skylės sienele yra gera. Proceso eiga: išankstinis apdorojimas → kamščio anga → šlifavimo plokštė → rašto perkėlimas → ėsdinimas → paviršiaus litavimo kaukė

Šiuo metodu galima užtikrinti, kad perėjimo angos kamščio anga būtų plokščia ir, lyginant karštu oru, nekils kokybės problemų, tokių kaip alyvos sprogimas ir alyvos kritimas ant angos krašto. Tačiau šis procesas reikalauja vienkartinio vario sutirštinimo, kad skylės sienelės vario storis atitiktų kliento standartą. Todėl visos plokštės vario dengimo reikalavimai yra labai aukšti, o plokščių šlifavimo mašinos našumas taip pat yra labai aukštas, siekiant užtikrinti, kad derva nuo vario paviršiaus būtų visiškai pašalinta, o vario paviršius būtų švarus ir neužterštas. . Daugelyje PCB gamyklų nėra vienkartinio tirštinimo vario proceso, o įrangos veikimas neatitinka reikalavimų, todėl PCB gamyklose šis procesas nenaudojamas.

2.2 Užkimšę angą aliuminio lakštu, tiesiogiai ekrano atspausdinkite plokštės paviršiaus litavimo kaukę

Šiame procese CNC gręžimo mašina išgręžia aliuminio lakštą, kurį reikia užkimšti, kad būtų galima pagaminti ekraną, įstatykite jį į šilkografijos mašiną, kad užkimštumėte skylę, ir pastatykite ne ilgiau kaip 30 minučių po užkimšimo, ir Norėdami tiesiogiai ekranuoti lentos paviršių, naudokite 36T ekraną. Proceso eiga yra tokia: išankstinis apdorojimas-užkimšimo anga-šilko ekranas, paruošiamasis kepimas-ekspozicija-vystymas-sudžiūvimas

Šis procesas gali užtikrinti, kad perėjimo anga būtų gerai padengta alyva, kamščio anga būtų plokščia ir drėgnos plėvelės spalva būtų vienoda. Kai karštas oras yra išlygintas, jis gali užtikrinti, kad perėjimo anga nebūtų alavuota, o skardos rutuliukas nebus paslėptas skylėje, tačiau po kietėjimo skylėje nesunku patekti rašalu. Pagalvėlės blogai lituoja; išlyginus karštą orą, angų kraštai burbuliuoja ir pašalinama alyva. Su šiuo proceso metodu sunku kontroliuoti gamybą, o proceso inžinieriai turi naudoti specialius procesus ir parametrus, kad užtikrintų kamščių skylių kokybę.

2.2 Užkimšę angą aliuminio lakštu, tiesiogiai ekrano atspausdinkite plokštės paviršiaus litavimo kaukę

Šiame procese CNC gręžimo mašina išgręžia aliuminio lakštą, kurį reikia užkimšti, kad būtų galima pagaminti ekraną, įstatykite jį į šilkografijos mašiną, kad užkimštumėte skylę, ir pastatykite ne ilgiau kaip 30 minučių po užkimšimo, ir Norėdami tiesiogiai ekranuoti lentos paviršių, naudokite 36T ekraną. Proceso eiga yra tokia: išankstinis apdorojimas-užkimšimo anga-šilko ekranas, paruošiamasis kepimas-ekspozicija-vystymas-sudžiūvimas

Šis procesas gali užtikrinti, kad perėjimo anga būtų gerai padengta alyva, kamščio anga būtų plokščia ir drėgnos plėvelės spalva būtų vienoda. Kai karštas oras yra išlygintas, jis gali užtikrinti, kad perėjimo anga nebūtų alavuota, o skardos rutuliukas nebus paslėptas skylėje, tačiau po kietėjimo skylėje nesunku patekti rašalu. išlyginus karštą orą, angų kraštai burbuliuoja ir pašalinama alyva. Su šiuo proceso metodu sunku kontroliuoti gamybą, o proceso inžinieriai turi naudoti specialius procesus ir parametrus, kad užtikrintų kamščių skylių kokybę.