PCB (spausdinta plokštė), kinų pavadinimas vadinamas spausdinta grandinės plokštė, dar vadinama spausdinta plokštė, yra svarbus elektroninis komponentas, yra elektroninių komponentų atrama. Kadangi jis gaminamas elektroniniu spausdinimu, jis vadinamas „spausdinta“ plokštės plokšte.
Prieš PCB, grandinės buvo sudarytos iš laidų nuo taško iki taško. Šio metodo patikimumas yra labai mažas, nes, kai grandinės senėjimas, linijos plyšimas sukels linijos mazgą sulaužyti arba trumpą. Vielinio apvijos technologija yra pagrindinė grandinės technologijos pažanga, o tai pagerina ilgaamžiškumą ir keičiamą linijos gebėjimą, apvyniojant mažo skersmens vielą aplink stulpą prijungimo taške.
Kadangi elektronikos pramonė vystėsi iš vakuuminių vamzdžių ir relių į silicio puslaidininkius ir integruotas grandines, elektroninių komponentų dydis ir kaina taip pat sumažėjo. Elektroniniai produktai vis dažniau atsiranda vartotojų sektoriuje, skatinantys gamintojus ieškoti mažesnių ir ekonomiškesnių sprendimų. Taigi, gimė PCB.
PCB gamybos procesas
PCB gamyba yra labai sudėtinga, kaip pavyzdį imasi keturių sluoksnių spausdintos lentos, jos gamybos procesas daugiausia apima PCB išdėstymą, pagrindinės plokštės gamybą, vidinį PCB išdėstymo perdavimą, pagrindinio plokštės gręžimą ir patikrinimą, laminavimą, gręžimą, skylių sienos vario cheminius kritulius, išorinį PCB išdėstymo perdavimą, išorinį PCB ėsdimą ir kitus veiksmus.
1, PCB išdėstymas
Pirmasis PCB gamybos žingsnis yra organizuoti ir patikrinti PCB išdėstymą. PCB gamybos gamykla gauna CAD failus iš „PCB Design Company“, ir kadangi kiekviena CAD programinė įranga turi savo unikalų failų formatą, PCB gamykla juos paverčia vieningu formatu-išplėstiniu „Gerber RS-274x“ arba „Gerber X2“. Tada gamyklos inžinierius patikrins, ar PCB išdėstymas atitinka gamybos procesą ir ar yra kokių nors trūkumų ir kitų problemų.
2, pagrindinių plokštelių gamyba
Nuvalykite vario apklijuotą plokštelę, jei yra dulkių, tai gali sukelti galutinį trumpąjį jungimą arba sulaužyti.
8 sluoksnių PCB: jis iš tikrųjų pagamintas iš 3 vario dengtų plokštelių (šerdies plokštelės) ir 2 vario plėvelės, o po to surištos pusiau sukrautais lakštais. Gamybos seka prasideda nuo vidurinės šerdies plokštės (4 arba 5 eilučių sluoksniai) ir yra nuolat sukraunama kartu ir tada pritvirtinta. 4 sluoksnių PCB gamyba yra panaši, tačiau naudoja tik 1 pagrindinę lentą ir 2 vario plėveles.
3, vidinis PCB išdėstymo perdavimas
Pirma, sukurti du centrinės branduolio plokštės (Core) sluoksniai. Po valymo vario plakiruota plokštė yra padengta fotografija. Filmas sukietėja, kai veikiama šviesos, sudarydama apsauginę plėvelę virš vario vario apklijuotos plokštės folijos.
Dviejų sluoksnių PCB išdėstymo plėvelė ir dvigubo sluoksnio vario apklijuota plokštė galutinai įterpta į viršutinio sluoksnio PCB išdėstymo plėvelę, kad būtų užtikrinta, jog viršutiniai ir apatiniai PCB išdėstymo plėvelės sluoksniai būtų tiksliai sukrauti.
Sensibilizatorius švitina jautrią plėvelę ant vario folijos su UV lempute. Po skaidraus filmo jautrus filmas yra išgydytas, o po nepermatomu filmu vis dar nėra išgydyto jautraus filmo. Vario folija, padengta sukietėjusia jautrumo plėvele, yra būtina PCB išdėstymo linija, lygi lazerinio spausdintuvo rašalo vaidmeniui rankiniam PCB.
Tuomet neuždengta fotos jauta plėvelė išvaloma šarmu, o reikiamą varinės folijos liniją dengs išgydyta fotoselinė plėvelė.
Tada nepageidaujama vario folija išgraviruota stipriu šarmu, pavyzdžiui, NaOH.
Nuplėškite išgydytą fotostruojamą plėvelę, kad parodytumėte vario foliją, reikalingą PCB išdėstymo linijoms.
4, šerdies plokštelės gręžimas ir patikrinimas
Pagrindinė plokštė buvo sėkmingai padaryta. Tada šerdies plokštelėje permuškite tinkamą skylę, kad palengvintumėte lygiavimą su kitomis žaliavomis
Kai pagrindinė plokštė paspaudžiama kartu su kitais PCB sluoksniais, jos negalima modifikuoti, todėl tikrinimas yra labai svarbus. Mašina automatiškai bus lyginami su PCB išdėstymo brėžiniais, kad patikrintų, ar nėra klaidų.
5. laminatas
Čia reikia naujos žaliavos, vadinamos pusiau valymo lapu, tai yra klijai tarp pagrindinės plokštės ir pagrindinės plokštės (PCB sluoksnio numeris> 4), taip pat pagrindinę plokštę ir išorinę vario foliją, taip pat vaidina izoliacijos vaidmenį.
Apatinė vario folija ir du pusiau sukramtyto lakšto sluoksniai buvo pritvirtinti per išlyginimo angą ir apatinę geležies plokštę iš anksto, o tada pagaminta šerdies plokštė taip pat dedama į išlyginimo angą, o galiausiai du pusiau sukramtyto lakšto sluoksniai, vario folijos sluoksnis ir suspaudžiamos aliumininės plokštės sluoksnis yra uždengti šerdies plokštelėje.
PCB plokštės, kurias užrištos geležinėmis plokštelėmis, dedamos ant laikiklio, o paskui išsiunčiamos į vakuuminį karštą presą laminuoti. Aukšta vakuuminės spaudos temperatūra ištirpsta epoksidinę dervą pusiau išgautoje lape, laikydama šerdies plokšteles ir vario foliją kartu slėgiu.
Pasibaigus laminimui, nuimkite viršutinę geležies plokštelę, paspausdami PCB. Tuomet atimama suslėgta aliuminio plokštė, o aliuminio plokštė taip pat yra atsakinga už skirtingų PCB izoliavimą ir užtikrinimą, kad vario folija PCB išoriniame sluoksnyje yra lygus. Šiuo metu abi išimtų PCB pusių bus padengtos lygaus vario folijos sluoksniu.
6. Gręžimas
Norėdami sujungti keturis nekontaktinio varinio folijos sluoksnius PCB, pirmiausia išgręžkite perforaciją per viršutinę ir apačią, kad atidarytumėte PCB, o paskui metalizuokite skylės sieną, kad atliktumėte elektrą.
Rentgeno gręžimo aparatas naudojamas vidinei šerdies lentai rasti, o mašina automatiškai suras ir suras skylę ant šerdies plokštės, o tada permušė PCB padėties nustatymo angą, kad užtikrintų, kad kitas gręžimas būtų per skylės centrą.
Ant perforatoriaus aparato uždėkite aliuminio lapo sluoksnį ir uždėkite PCB ant jo. Siekiant pagerinti efektyvumą, 1–3 identiškos PCB plokštės bus sukrautos kartu, kad perforacija pagal PCB sluoksnių skaičių. Galiausiai ant viršutinio PCB yra uždengtas aliuminio plokštės sluoksnis, o viršutiniai ir apatiniai aliuminio plokštės sluoksniai yra tokie, kad gręžiant ir gręžiant gręžimą, vario folija ant PCB nenukreips.
Ankstesniame laminavimo procese ištirpusi epoksidinė derva buvo suspausta į PCB išorę, todėl ją reikėjo pašalinti. Profilio frezavimo mašina supjaustė PCB periferiją pagal teisingas XY koordinates.
7. Vario cheminis porų sienos nusodinimas
Kadangi beveik visi PCB dizainai naudoja perforacijas, kad sujungtų skirtingus laidų sluoksnius, geras ryšys reikalauja 25 mikronų vario plėvelės ant skylės sienos. Šį vario plėvelės storis turi būti pasiektas elektropliuojant, tačiau skylės sienelę sudaro nelaidžios epoksidinės dervos ir stiklo pluošto plokštės.
Todėl pirmas žingsnis yra sukaupti laidžios medžiagos sluoksnį ant skylės sienos ir suformuoti 1 mikrono vario plėvelę visame PCB paviršiuje, įskaitant skylės sienelę, cheminiu nusėdimu. Mašina kontroliuoja visą procesą, pavyzdžiui, cheminį apdorojimą ir valymą.
Fiksuotas PCB
Švarus PCB
Siuntimas PCB
8, išorinis PCB išdėstymo perdavimas
Toliau išorinis PCB išdėstymas bus perkeltas į vario foliją, o procesas yra panašus į ankstesnį vidinio pagrindinio PCB išdėstymo perdavimo principą, kuris yra fotokopuotos plėvelės ir jautrios plėvelės naudojimas, norint perkelti PCB išdėstymą į vario foliją, vienintelis skirtumas yra tas, kad teigiama plėvelė bus naudojama kaip lenta.
Vidinis PCB išdėstymo perdavimas priima atimties metodą, o neigiama plėvelė naudojama kaip lenta. PCB apima sukietėjusią fotografijos plėvelę linijai, išvalykite neuždengtą fotografinę plėvelę, opozuojama vario folija, PCB išdėstymo linija saugoma sukietėjusi fotografijos plėvele ir kairėje.
Išorinis PCB išdėstymo perdavimas taiko įprastą metodą, o teigiama plėvelė naudojama kaip lenta. PCB padengta gydyta fotosteiline plėvele, skirta ne linijinei sričiai. Išvalius neuždengtą jautrumą filmą, atliekamas elektropliavimas. Ten, kur yra plėvelė, jos negalima elektropliuoti, o ten, kur nėra plėvelės, jis yra padengtas vario, o paskui alavu. Pašalinus plėvelę, atliekamas šarminis ėsdinimas ir galiausiai skarda pašalinama. Linijos raštas paliekamas ant lentos, nes ją saugo alavo.
Užfiksuokite PCB ir ant jo elektroplenkite vario. Kaip minėta anksčiau, siekiant įsitikinti, kad skylė turi pakankamai gerą laidumą, vario plėvelės, elektropliuotos ant skylės sienos, turi būti 25 mikronų storis, todėl visa sistema bus automatiškai kontroliuojama kompiuteriu, kad būtų užtikrintas jo tikslumas.
9, išorinis PCB ėsdinimas
Tada ėsdinimo procesą užbaigia visas automatinis dujotiekis. Visų pirma, išgydyta fotostrumo plėvelė PCB lentoje yra išvalyta. Tada jis plaunamas stipriu šarmu, kad būtų pašalinta nepageidaujama vario folija, kurią ji uždengė. Tada nuimkite skardos dangą ant PCB išdėstymo vario folijos su detvinėjimo tirpalu. Po valymo 4 sluoksnių PCB išdėstymas yra baigtas.