Principas: ant vario plokštės paviršiaus susidaro organinė plėvelė, kuri tvirtai apsaugo šviežio vario paviršių, taip pat gali užkirsti kelią oksidacijai ir taršai aukštoje temperatūroje. OSP plėvelės storis paprastai kontroliuojamas 0,2–0,5 mikrono.

1. Proceso eiga: riebalų šalinimas → plovimas vandeniu → mikroerozija → plovimas vandeniu → plovimas rūgštimi → plovimas grynu vandeniu → OSP → plovimas grynu vandeniu → džiovinimas.

2. OSP medžiagų rūšys: kanifolija, aktyvioji derva ir azolas. Shenzhen United Circuits naudojamos OSP medžiagos šiuo metu yra plačiai naudojamos azolo OSP.

Koks yra PCB plokštės OSP paviršiaus apdorojimo procesas?

3. Savybės: geras plokštumas, tarp OSP plėvelės ir plokštės trinkelės vario nesusidaro IMC, leidžianti litavimo metu tiesiogiai lituoti lydmetalį ir plokštės varį (geras drėkinamumas), žemos temperatūros apdorojimo technologija, maža kaina (maža kaina) ) Naudojant HASL), apdorojant sunaudojama mažiau energijos ir pan. Jis gali būti naudojamas tiek žemų technologijų plokštėms, tiek didelio tankio lustų pakavimo pagrindams. PCB Proofing Yoko plokštė rodo trūkumus: ① išvaizdos patikrinimas yra sudėtingas, netinkamas daugkartiniam litavimui (paprastai reikia tris kartus); ② OSP plėvelės paviršių lengva subraižyti; ③ saugojimo aplinkos reikalavimai yra aukšti; ④ saugojimo laikas trumpas.

4. Laikymo būdas ir laikas: 6 mėnesiai vakuuminėje pakuotėje (temperatūra 15-35 ℃, drėgmė RH≤60%).

5. SMT vietos reikalavimai: ① OSP plokštė turi būti laikoma žemoje temperatūroje ir esant žemai drėgmei (temperatūra 15-35°C, drėgmė RH ≤60%) ir vengti sąlyčio su rūgštinėmis dujomis užpildyta aplinka, o surinkimas prasidės per 48 val. valandos po OSP paketo išpakavimo; ② Rekomenduojama jį panaudoti per 48 valandas po vienpusio gabalo užbaigimo ir rekomenduojama jį laikyti žemos temperatūros spintelėje, o ne vakuuminėje pakuotėje;