Projektuojant šiuolaikinius elektroninius produktus, grandinių lentų kokybė daro tiesioginę įtaką elektroninės įrangos veikimui ir patikimumui. Siekdamos užtikrinti produktų kokybę, daugelis kompanijų nusprendžia atlikti PCB lentų pasirinktinį įrodymą. Ši nuoroda yra labai svarbi kuriant produktą ir gamybą. Taigi, ką tiksliai įtraukia PCB plokščių pritaikymo įrodymo paslauga?

Pasirašymo ir konsultavimo paslaugos

1. Paklausos analizė: PCB gamintojai turi turėti išsamų ryšį su klientais, kad suprastų jų specifinius poreikius, įskaitant grandinės funkcijas, matmenis, medžiagas ir taikymo scenarijus. Tik visiškai supratę klientų poreikius galime pateikti tinkamus PCB sprendimus.

2. Gaminamumo projektavimo (DFM) apžvalga: Baigus PCB projektą, reikalinga DFM peržiūra, siekiant užtikrinti, kad projektavimo sprendimas būtų įmanomas faktiniame gamybos procese ir išvengti gamybos problemų, kurias sukelia projektavimo defektai.

Medžiagos pasirinkimas ir paruošimas

1. Substrato medžiaga: Bendrosios substrato medžiagos apima FR4, CEM-1, CEM-3, aukšto dažnio medžiagas ir kt. Substrato medžiagos pasirinkimas turėtų būti pagrįstas grandinės veikimo dažniu, aplinkos reikalavimais ir išlaidų aspektais.

2. Laidžios medžiagos: Dažniausiai naudojamos laidžios medžiagos apima vario foliją, kuri paprastai yra padalinta į elektrolitinį vario ir valcavimo vario. Vario folijos storis paprastai būna nuo 18 mikronų iki 105 mikronų ir yra pasirinktas atsižvelgiant į dabartinę linijos nešiojamąją galią.

3. Padėklai ir dengimas: PCB trinkelės ir laidūs takai paprastai reikalauja specialaus apdorojimo, pavyzdžiui, alavo dengimo, panardinimo aukso, elektros nikelio plokščio ir kt., Kad pagerintų PCB suvirinimo efektyvumą ir ilgaamžiškumą.

Gamybos technologija ir proceso valdymas

1. Poveikis ir vystymasis: Suprojektuota grandinės schema perkeliama į vario apklijuotą plokštę per ekspoziciją, o po vystymosi susidaro aiški grandinės schema.

2. Ordinimas: vario folijos dalis, kurios neapdengta fotorezisto, pašalinama atliekant cheminį ėsdinimą, o suprojektuota vario folijos grandinė išlaikoma.

3. Gręžimas: gręžkite įvairias per skylutes ir tvirtinimo skylutes ant PCB pagal projektavimo reikalavimus. Šių skylių vieta ir skersmuo turi būti labai tikslūs.

4. Elektropliacija: Elektropliavimas atliekamas gręžiamose skylėse ir ant paviršiaus linijų, kad padidėtų laidumas ir atsparumas korozijai.

5. Litvaliojo atsparumo sluoksniui: ant PCB paviršiaus užtepkite litavimo atsparumo rašalo sluoksnį, kad lydmetalio pastas nesiskirstų į nesutaminančias vietas litavimo proceso metu ir pagerintų suvirinimo kokybę.

6. Šilko ekrano spausdinimas: Šilko ekrano simbolių informacija, įskaitant komponentų vietas ir etiketes, atspausdinama PCB paviršiuje, kad būtų lengviau vėlesnę surinkimą ir priežiūrą.

įgėlimo ir kokybės kontrolė

1. Elektros veikimo testas: Norėdami patikrinti PCB elektrinį veikimą, naudokite profesionalią bandymo įrangą, kad įsitikintumėte, jog kiekviena linija yra sujungta normaliai ir kad nėra trumpų jungčių, atvirų grandinių ir kt.

2. Funkcinis testavimas: Atlikite funkcinius bandymus pagal faktinius taikymo scenarijus, kad patikrintumėte, ar PCB gali atitikti projektavimo reikalavimus.

3. Aplinkos bandymai: išbandykite PCB ekstremaliose aplinkose, tokiose kaip aukšta temperatūra ir aukšta drėgmė, kad patikrintumėte jo patikimumą atšiaurioje aplinkoje.

4. Išvaizdos patikrinimas: atlikdami rankinį ar automatinį optinį patikrinimą (AOI), nustatykite, ar PCB paviršiuje yra trūkumų, tokių kaip linijų pertraukos, skylių padėties nuokrypis ir kt.

Mažos partijos bandymų gamyba ir atsiliepimai

1. Maža partijos gamyba: sukurkite tam tikrą skaičių PCB, atsižvelgiant į klientų poreikius tolesniems bandymams ir patikrinimui.

2. Grįžtamojo ryšio analizė: Grįžtamojo ryšio problemos, susijusios su mažų partijų bandymų gamybos metu projektavimo ir gamybos komandai, kad būtų galima optimizuoti ir patobulinti.

3. Optimizavimas ir koregavimas: Remiantis bandomųjų gamybos grįžtamaisiais ryšiais, projektavimo planas ir gamybos procesas yra sureguliuoti, kad būtų užtikrinta produkto kokybė ir patikimumas.

PCB lentos pasirinktinės įrodymo paslauga yra sistemingas projektas, apimantis DFM, medžiagų pasirinkimą, gamybos procesą, bandymus, bandymų gamybą ir garantinį aptarnavimą. Tai ne tik paprastas gamybos procesas, bet ir visavertis produkto kokybės garantija.

Racionaliai naudodamos šias paslaugas, įmonės gali efektyviai pagerinti produktų našumą ir patikimumą, sutrumpinti tyrimų ir plėtros ciklą bei pagerinti rinkos konkurencingumą.