01>>Kelių veislių ir mažų partijų koncepcija

Įvairių veislių, mažų partijų gamyba reiškia gamybos metodą, kai per nurodytą gamybos laikotarpį gamybos tikslas yra daug produktų tipų (specifikacijos, modeliai, dydžiai, formos, spalvos ir kt.), ir nedidelis skaičius. gaminami kiekvienos rūšies produktai..

Apskritai, palyginti su masinės gamybos metodais, šis gamybos būdas yra žemas efektyvumas, didelės sąnaudos, nėra lengva automatizuoti, o gamybos planas ir organizavimas yra sudėtingesni.Tačiau rinkos ekonomikos sąlygomis vartotojai yra linkę paįvairinti savo pomėgius, siekdami pažangių, unikalių ir populiarių produktų, kurie skiriasi nuo kitų.

Naujų produktų atsiranda be galo daug, o norėdamos išplėsti rinkos dalį, įmonės turi prisitaikyti prie šių rinkos pokyčių.Įmonės produktų įvairinimas tapo neišvengiama tendencija.Žinoma, turėtume matyti produktų įvairinimą ir begalinį naujų produktų atsiradimą, dėl kurio kai kurie produktai taip pat bus pašalinti, kol jie bus pasenę ir vis dar turės vartojamąją vertę, o tai labai eikvoja socialinius išteklius.Šis reiškinys turėtų patraukti žmonių dėmesį.

02>>Kelių veislių ir mažų partijų charakteristikos

1. Kelios veislės lygiagrečiai

Kadangi daugelio įmonių produktai yra sukonfigūruoti klientams, skirtingi produktai turi skirtingus poreikius, o įmonės ištekliai yra įvairūs.

2. Dalijimasis ištekliais

Kiekviena užduotis gamybos procese reikalauja išteklių, tačiau ištekliai, kuriuos galima panaudoti realiame procese, yra labai riboti.Pavyzdžiui, įrangos konfliktų, su kuriais dažnai susiduriama gamybos procese, problema kyla dėl projekto išteklių pasidalijimo.Todėl riboti ištekliai turi būti tinkamai paskirstyti projekto poreikiams tenkinti.

3. Užsakymo rezultato ir gamybos ciklo neapibrėžtumas

Dėl klientų paklausos nestabilumo aiškiai suplanuoti mazgai nesuderinami su visu žmogaus, mašinos, medžiagos, metodo ir aplinkos ciklu ir pan., gamybos ciklas dažnai būna neapibrėžtas, o projektai, kurių ciklo trukmė yra nepakankama, reikalauja daugiau išteklių., Didesnis gamybos kontrolės sunkumas.

4. Dėl materialinių reikalavimų pasikeitimų pirkimas vėlavo

Dėl užsakymo įterpimo ar pakeitimo išoriniame apdorojime ir pirkimuose sunku atspindėti užsakymo pristatymo laiką.Dėl mažos partijos ir vieno tiekimo šaltinio tiekimo rizika yra labai didelė.

03>>Kelių veislių, mažų partijų gamybos sunkumai

1. Dinaminis proceso kelio planavimas ir virtualaus įrenginio linijos diegimas: avarinio įsakymo įvedimas, įrangos gedimas, kliūties dreifas.

2. Kliūčių nustatymas ir pašalinimas: prieš gamybą ir jos metu

3. Daugiapakopės kliūtys: surinkimo linijos kliūtis, virtualios dalių linijos kliūtis, kaip koordinuoti ir susieti.

4. Buferio dydis: arba atsilikimas, arba bloga apsauga nuo trukdžių.Gamybos partijos, perdavimo partijos ir kt.

5. Gamybos planavimas: atsižvelkite ne tik į kliūtis, bet ir į resursų, kurie nėra kliūtis, poveikį.

Kelių veislių ir mažų partijų gamybos modelis taip pat susidurs su daugybe problemų įmonės praktikoje, pavyzdžiui:

>>>Kelių veislių ir mažų partijų gamyba, sudėtingas mišrus planavimas
>>>Negaliu pristatyti laiku, per daug „gaisro gesinimo“ viršvalandžių
>>>Užsakymas reikalauja per daug tolesnių veiksmų
>>>Gamybos prioritetai dažnai keičiami, o pradinis planas negali būti įgyvendintas
>>>Atsargos ir toliau didėja, tačiau dažnai trūksta pagrindinių medžiagų
>>>Gamybos ciklas per ilgas, o pristatymo laikas be galo ilgesnis

04>>Įvairių veislių, mažų partijų gamyba ir kokybės valdymas

1. Didelis laužo kiekis paleidimo etape

Dėl nuolatinio gaminių kaitos, gaminių keitimas ir gamybos derinimas turi būti atliekami dažnai.Keičiant reikia keisti įrangos parametrus, šiek tiek neapdairiai atliekami įrankių ir tvirtinimo detalių keitimas, CNC programų paruošimas ar iškvietimas ir kt.Bus klaidų ar praleidimų.Kartais darbuotojai ką tik baigė naudoti paskutinį gaminį ir dar iki galo nesuvokia ar neprisimena atitinkamų naujo gaminio eksploatacinių esminių dalykų ir vis dar yra „pasinėrę“ į paskutinio gaminio veikimą, todėl gaminiai yra nekvalifikuoti ir išmesta į metalo laužą.

Tiesą sakant, mažų partijų gamyboje dauguma atliekų susidaro gaminių pertvarkymo ir derinimo įrangos procese.Kelių veislių ir mažų partijų gamyboje ypač svarbu sumažinti laužą pradedant eksploatuoti.

2. Patikrinimo po apžiūros kokybės kontrolės režimas

Pagrindinės kokybės vadybos sistemos problemos yra procesų kontrolė ir visuotinė kokybės vadyba.

Įmonėje gaminių kokybė vertinama tik kaip gamybos cecho reikalas, tačiau neįtraukiami įvairūs padaliniai.Kalbant apie procesų kontrolę, nors daugelis įmonių turi procesų reglamentus, įrenginių eksploatavimo reglamentus, saugos reglamentus ir darbo pareigas, jos yra dėl prasto veikimo ir Tai per daug sudėtinga, o stebėjimo priemonių nėra, o jos įgyvendinimas nėra aukštas.Kalbant apie operacijų įrašus, daugelis įmonių nevykdė statistikos ir nesusikūrė įpročio kasdien tikrinti operacijų įrašus.Todėl daugelis originalių įrašų yra ne kas kita, kaip makulatūros krūva.

3. Sunkumai diegiant statistinių procesų kontrolę

Statistinių procesų kontrolė (SPC) – tai kokybės valdymo technologija, kuri taiko statistinius metodus, kad įvertintų ir stebėtų visus proceso etapus, nustatytų ir palaikytų procesą priimtinu ir stabiliu lygiu bei užtikrintų, kad produktai ir paslaugos atitiktų nurodytus reikalavimus.

Statistinis proceso kontrolė yra svarbus kokybės kontrolės metodas, o valdymo diagramos yra pagrindinė statistinio proceso valdymo technologija.Tačiau kadangi tradicinės valdymo diagramos gaminamos didelės apimties, standžioje gamybos aplinkoje, jas sunku pritaikyti mažos apimties gamybos aplinkoje.

Dėl nedidelio apdorojamų detalių skaičiaus surinkti duomenys neatitinka tradicinių statistinių metodų naudojimo reikalavimų, tai yra nesudaryta kontrolinė lentelė ir gamyba baigta.Kontrolės diagrama neatliko tinkamo prevencinio vaidmens ir prarado statistinių metodų naudojimo kokybės kontrolei reikšmę.

05>>Kelių veislių, mažų partijų gamybos kokybės kontrolės priemonės

Kelių veislių ir mažų partijų gamybos ypatybės apsunkina produktų kokybės kontrolę.Siekiant užtikrinti nuolatinį produktų kokybės gerėjimą kelių veislių ir mažų partijų gamybos sąlygomis, būtina parengti išsamias naudojimo instrukcijas, įgyvendinti principą „prevencija pirmiausia“, įdiegti pažangias valdymo koncepcijas, gerinančias valdymo lygį.

1. Paleidimo eksploatacijos metu sudarykite išsamias darbo instrukcijas ir standartines darbo procedūras

Darbo instrukcijoje turi būti nurodyta reikalinga skaitmeninio valdymo programa, armatūros numeris, tikrinimo priemonės ir visi koreguotini parametrai.Iš anksto paruoškite darbo instrukcijas, galite visapusiškai atsižvelgti į įvairius veiksnius, sudarydami ir koreguodami, kaupdami kelių žmonių išmintį ir patirtį, kad pagerintumėte tikslumą ir įgyvendinamumą.Tai taip pat gali veiksmingai sutrumpinti prisijungimo laiką ir padidinti įrangos panaudojimo lygį.

Standartinė eksploatavimo procedūra (SOP) nustato kiekvieną paleidimo darbų atlikimo etapą.Chronologine tvarka nustatykite, ką daryti kiekviename žingsnyje ir kaip tai padaryti.Pavyzdžiui, CNC staklių tipas gali būti keičiamas pagal žandikaulių keitimo seką-programos iškvietimas-pagal programoje naudojamą įrankio numerį-patikrinimas-įrankio nustatymas-ruošinio padėties nustatymas-nulinio taško nustatymas-vykdymas programa žingsnis po žingsnio.Išsklaidyti darbai atliekami tam tikra tvarka, kad būtų išvengta praleidimų.

Tuo pačiu metu kiekvienam žingsniui taip pat nurodoma, kaip veikti ir kaip patikrinti.Pavyzdžiui, kaip nustatyti, ar žandikauliai yra ekscentriški pakeitus žandikaulius.Matyti, kad derinimo standartinė darbo procedūra – tai derinimo darbų valdymo taško veikimo optimizavimas, kad kiekvienas darbuotojas galėtų atlikti darbus pagal atitinkamus tvarkos reglamentus ir nebūtų didelių klaidų.Net jei yra klaida, ją galima greitai patikrinti SOP, kad būtų galima rasti problemą ir ją pagerinti.

2. Tikrai įgyvendinkite principą „pirmiausia prevencija“

Teorinę „prevenciją pirmiausia, derinant prevenciją ir vartų saugojimą“ būtina transformuoti į „tikrąją“ prevenciją.Tai nereiškia, kad vartų sargai nebevartomi, tačiau toliau reikia tobulinti vartų sargų funkciją, tai yra, vartų sargų turinį.Tai apima du aspektus: vienas yra produkto kokybės patikrinimas, o kitas žingsnis yra proceso kokybės patikrinimas.Norint pasiekti 100% kvalifikuotų gaminių, pirmas svarbus dalykas yra ne gaminių kokybės patikra, o griežta gamybos proceso kontrolė iš anksto.

06>>Kaip parengti kelių veislių, mažų partijų gamybos planą

1. Kompleksinis balanso metodas

Kompleksinis balanso metodas grindžiamas objektyvių įstatymų reikalavimais, siekiant plano tikslų, užtikrinti, kad planavimo laikotarpiu atitinkami aspektai ar rodikliai būtų tinkamai proporcingi, susieti vienas su kitu ir derinami tarpusavyje, naudojant plano tikslus. balanso forma, kurią galima nustatyti atliekant pakartotinę balanso analizę ir skaičiavimus.Plano rodikliai.Sistemos teorijos požiūriu, tai yra išlaikyti tvarkingą ir pagrįstą sistemos vidinę struktūrą.Visapusiško balanso metodo ypatybė – atlikti visapusišką ir kartojamą visapusišką balansą per rodiklius ir gamybos sąlygas, išlaikant pusiausvyrą tarp užduočių, išteklių ir poreikių, tarp dalies ir visumos bei tarp tikslų ir ilgalaikio.Atkreipkite dėmesį į šimtų įmonių valdymą ir gaukite didžiulius duomenis nemokamai.Tinka rengti ilgalaikį gamybos planą.Tai palanku išnaudoti įmonės žmonių, finansų ir medžiagų potencialą.

2. Proporcinis metodas

Proporcinis metodas taip pat vadinamas netiesioginiu.Jis naudoja ilgalaikį stabilų praėjusių dviejų svarbių ekonominių rodiklių santykį, kad apskaičiuotų ir nustatytų atitinkamus planavimo laikotarpio rodiklius.Jis pagrįstas atitinkamų dydžių santykiu, todėl jam didelę įtaką turi santykio tikslumas.Paprastai tinka brandžioms įmonėms, kaupiančioms ilgalaikius duomenis.

3. Kvotos metodas

Kvotos metodas yra atitinkamų planavimo laikotarpio rodiklių apskaičiavimas ir nustatymas pagal atitinkamą techninę ir ekonominę kvotą.Jis pasižymi paprastu skaičiavimu ir dideliu tikslumu.Trūkumas yra tas, kad tam didelę įtaką daro gaminių technologijos ir technologinė pažanga.

4. Kibernetinė teisė

Tinklo metodas yra pagrįstas pagrindiniais tinklo analizės technologijos principais, siekiant apskaičiuoti ir nustatyti atitinkamus rodiklius.Jo charakteristikos yra paprastos ir lengvai įgyvendinamos, išdėstytos pagal operacijų eiliškumą, gali greitai nustatyti plano židinį, taikymo sritis labai plati, tinka visoms gyvenimo sritims.

5. Slenkančio plano metodas

Slenkamojo plano metodas yra dinaminis plano rengimo metodas.Jis laiku koreguoja planą pagal plano įgyvendinimą per tam tikrą laikotarpį, atsižvelgdamas į organizacijos vidinės ir išorinės aplinkos sąlygų pokyčius ir atitinkamai pratęsia planą tam tikram laikotarpiui, derindamas trumpalaikį. planas su ilgalaikiu planu Tai plano rengimo būdas.

Slenkamojo plano metodas turi šias ypatybes:

1. Planas suskirstytas į kelis vykdymo laikotarpius, tarp kurių trumpalaikis planas turi būti detalus ir konkretus, o ilgalaikis – gana grubus;

2. Planą įvykdžius tam tikrą laikotarpį, plano turinys ir susiję rodikliai bus tikslinami, koreguojami ir papildomi atsižvelgiant į įgyvendinimo situaciją ir aplinkos pokyčius;

3. Slenkamojo plano metodas leidžia išvengti plano sutvirtinimo, pagerina plano pritaikymą ir orientavimą į faktinį darbą, yra lankstus ir lankstus gamybos plano metodas;

4. Valcavimo plano parengimo principas yra „beveik smulkus ir labai grubus“, o veikimo režimas – „įgyvendinimas, derinimas ir valcavimas“.
Šios charakteristikos rodo, kad slenkamojo plano metodas yra nuolat koreguojamas ir tikslinamas atsižvelgiant į rinkos paklausos pokyčius, o tai sutampa su kelių veislių, mažų partijų gamybos būdu, prisitaikančiu prie rinkos paklausos pokyčių.Naudojant slenkamojo plano metodą kelių veislių ir mažų partijų gamybai, galima ne tik pagerinti įmonių gebėjimą prisitaikyti prie rinkos paklausos pokyčių, bet ir išlaikyti savo gamybos stabilumą bei pusiausvyrą, o tai yra optimalus metodas.