01 >> Kelių veislių ir mažų partijų koncepcija
Daugialypė rūšis, mažų partijų gamyba reiškia gamybos metodą, kuriame yra daugybė produktų rūšių (specifikacijos, modeliai, dydžiai, formos, spalvos ir kt.) Kaip gamybos tikslą nurodytu gamybos laikotarpiu ir sukuriamas nedidelis kiekvieno tipo produktų skaičius. .
Apskritai, palyginti su masinės gamybos metodais, šis gamybos metodas turi mažą efektyvumą, didelę kainą, nėra lengva realizuoti automatizavimą, o gamybos planas ir organizavimas yra sudėtingesni. Tačiau rinkos ekonomikos sąlygomis vartotojai linkę įvairinti savo pomėgius, siekdami pažangių, unikalių ir populiarių produktų, kurie skiriasi nuo kitų.
Nauji produktai atsiranda be galo ir, siekdamos išplėsti rinkos dalį, įmonės turi prisitaikyti prie šio rinkos pokyčių. Įmonių produktų įvairinimas tapo neišvengiama tendencija. Žinoma, turėtume pamatyti produktų įvairinimą ir begalinį naujų produktų atsiradimą, dėl kurio kai kurie produktai taip pat bus pašalinti, kol jie nebus pasenę ir vis dar turės naudojimo vertę, o tai labai švaisto socialinius išteklius. Šis reiškinys turėtų atkreipti žmonių dėmesį.
02 >> Kelių veislių ir mažų partijų charakteristikos
1. Kelios veislės lygiagrečiai
Kadangi daugelio kompanijų produktai yra sukonfigūruoti klientams, skirtingi produktai turi skirtingus poreikius, o įmonės ištekliai yra įvairių rūšių.
2. Šaltinių dalijimasis
Kiekviena gamybos proceso užduotis reikalauja išteklių, tačiau ištekliai, kurie gali būti naudojami faktiniame procese, yra labai ribotos. Pavyzdžiui, gamybos procese dažnai susiduriama su įrangos konfliktų problema lemia projekto išteklių dalijimasis. Todėl ribotiems ištekliams reikia tinkamai paskirstyti, kad būtų patenkinti projekto poreikiai.
3. Užsakymo rezultato ir gamybos ciklo netikrumas
Dėl klientų paklausos nestabilumo, aiškiai suplanuoti mazgai yra nesuderinami su visu žmogaus, mašinos, medžiagos, metodo ir aplinkos ciklu ir kt., Gamybos ciklas dažnai yra neaiškus, o projektams, kurių ciklo laikas nepakankamai, reikia daugiau išteklių. , Padidindamas gamybos kontrolės sunkumus.
4. Medžiagų reikalavimų pokyčiai sukėlė rimtą pirkimo vėlavimą
Dėl užsakymo įterpimo ar pakeitimo išorės apdorojimui ir pirkimui sunku atspindėti užsakymo pristatymo laiką. Dėl mažos partijos ir vieno tiekimo šaltinio tiekimo rizika yra ypač didelė.
03 >> Sunkumai dėl daugialypės rūšies, mažos partijos gamybos
1. Dinaminio proceso kelio planavimas ir virtualios vieneto linijos diegimas: skubios tvarkos įterpimas, įrangos gedimas, kliūčių dreifas.
2.
3. Daugiapakopiai kliūtys: surinkimo linijos kliūtis, virtualios dalių linijos kliūtis, kaip koordinuoti ir susieti.
4. Buferio dydis: arba atsilikimas, arba blogas anti-interferencinis. Gamybos partijos, perkėlimo partijos ir kt.
5. Gamybos planavimas: ne tik apsvarstykite galimybę ne tik kliūtis, bet ir apsvarstykite ne tik dugno išteklių poveikį.
Daugialypės rūšies ir mažų partijų gamybos modelis taip pat susidurs su daugybe įmonių praktikos problemų, tokių kaip:
>>> Keliavertis ir maža partijų gamyba, mišrus planavimas yra sunkus
>>> Nepavyko laiku pristatyti, per daug „gesinimo“ viršvalandžių
>>> Užsakymui reikia per daug tolesnių veiksmų
>>> Gamybos prioritetai dažnai keičiami, o pirminio plano negalima įgyvendinti
>>> Atsargos ir toliau didėja, tačiau dažnai trūksta pagrindinių medžiagų
>>> Gamybos ciklas yra per ilgas, o pagrindinis laikas yra be galo išplėstas
04 >> Daugialypis įvairovė, mažų partijų gamyba ir kokybės valdymas
1. Aukštas laužo greitis paleidimo etape
Dėl nuolatinių produktų keitimo produktų keitimas ir gamybos derinimas turi būti dažnai atliekamas. Pakeitimo metu reikia modifikuoti įrangos parametrus, įrankių ir armatūros pakeitimas, CNC programų paruošimas ar skambinimas ir kt. Yra šiek tiek netyčiniai. Bus klaidų ar praleidimų. Kartais darbuotojai ką tik baigė paskutinį produktą ir dar nevisiškai sugriebė ar prisiminė atitinkamus naujojo produkto veiklos reikalus ir vis dar yra „panardinami“ į paskutinio produkto veikimą, todėl gaunami nekvalifikuoti produktai ir produktų leidimas.
Tiesą sakant, gaminant nedideles partijas, dauguma atliekų gaminių gaminama gaminant produktų rekonstravimo ir derinimo įrangą. Ypač svarbu, kad būtų galima atlikti daugialypę įvairovę ir gaminti nedideles partijas.
2.
Pagrindinės kokybės valdymo sistemos problemos yra proceso kontrolė ir bendras kokybės valdymas.
Bendrovės taikymo srityje produkto kokybė laikoma tik gamybos seminaro dalyku, tačiau neįtraukiami įvairūs skyriai. Kalbant apie proceso kontrolę, nors daugelis kompanijų turi proceso taisykles, įrangos veiklos taisykles, saugos taisykles ir pareigas darbo pareigas, jos atsiranda dėl blogo veiklos ir yra per daug sudėtinga, ir nėra jokių stebėjimo priemonių, o jo įgyvendinimas nėra didelis. Kalbant apie operacijų įrašus, daugelis kompanijų neatliko statistikos ir neišgavo įpročio kiekvieną dieną tikrinti operacijų įrašus. Todėl daugelis originalių įrašų yra ne kas kita, kaip krūva atliekų.
3. Statistinio proceso kontrolės įgyvendinimo sunkumai
Statistinis proceso kontrolė (SPC) yra kokybės valdymo technologija, taikanti statistinius metodus, skirtus įvertinti ir stebėti visus proceso etapus, nustatyti ir palaikyti procesą priimtinu ir stabiliu lygmeniu ir užtikrinti, kad produktai ir paslaugos atitiktų nurodytus reikalavimus.
Statistinis proceso valdymas yra svarbus kokybės kontrolės metodas, o valdymo diagramos yra pagrindinė statistinio proceso kontrolės technologija. Tačiau kadangi tradicinės kontrolės diagramos yra sudaromos didelės apimties ir griežtos gamybos aplinkoje, sunku pritaikyti mažos tūrio gamybos aplinkoje.
Dėl nedidelio perdirbtų dalių skaičiaus surinkti duomenys neatitinka tradicinių statistinių metodų naudojimo reikalavimų, tai yra, valdymo diagrama nebuvo sudaryta ir produkcija baigėsi. Kontrolės diagrama neatliko tinkamo prevencinio vaidmens ir prarado svarbą statistinių metodų naudojimui kokybei kontroliuoti.
05 >> Daugialypis, mažų partijų gamybos kokybės kontrolės priemonės
Kelių veislių ir mažų partijų gamybos charakteristikos padidina produkto kokybės kontrolės sunkumus. Norint užtikrinti stabilų produkto kokybės pagerėjimą daugybinių veislių ir mažų partijų gamybos sąlygomis, būtina nustatyti išsamias eksploatavimo instrukcijas, įgyvendinti „pirmiausia prevencijos“ principą ir įvesti pažangias valdymo koncepcijas pagerinti valdymo lygį.
1. Nustatykite išsamias darbo instrukcijas ir standartines eksploatavimo procedūras paleidimo etape
Darbo instrukcijoje turėtų būti reikalinga skaitmeninė valdymo programa, armatūros numeris, tikrinimo priemonės ir visi parametrai, kuriuos reikia sureguliuoti. Iš anksto paruoškite darbo instrukcijas, galite išsamiai apsvarstyti įvairius veiksnius, atlikdami kompiliaciją ir korektūrą, surinkti kelių žmonių išmintį ir patirtį, kad pagerintumėte tikslumą ir įgyvendinamumą. Tai taip pat gali efektyviai sumažinti internetinio perėjimo laiką ir padidinti įrangos panaudojimo lygį.
Standartinė darbo procedūra (SOP) nustato kiekvieną paleidimo darbų vykdymo veiksmą. Nustatykite, ką daryti kiekviename žingsnyje ir kaip tai padaryti chronologine tvarka. Pvz., CNC staklės tipas gali būti pakeistas atsižvelgiant į žandikaulių keitimo keitimą programą, pritaikytą prie įrankio numerio, naudojamo programos tikrinimo įrankių nustatymo nustatyme ruošinį, kuriame nustatyta nulinė taškinė programa, ženklinant programą žingsnis po žingsnio. Išsklaidytas darbas atliekamas tam tikra tvarka, kad būtų išvengta praleidimo.
Tuo pačiu metu taip pat numatyta kiekvienam žingsniui, kaip veikti ir kaip patikrinti. Pvz., Kaip nustatyti, ar žandikauliai yra ekscentriški, pakeitus žandikaulius. Galima pastebėti, kad derinimo standartinė veikimo procedūra yra derinimo darbų kontrolės taško optimizavimas, kad kiekvienas darbuotojas galėtų daryti reikalus pagal atitinkamus procedūros taisykles ir nebus didelių klaidų. Net jei yra klaidos, ją galima greitai patikrinti per SOP, kad būtų galima rasti problemą ir ją patobulinti.
2. Tikrai įgyvendinkite „pirmiausia prevencijos“ principą
Teorinę „prevenciją pirmiausia“ būtina paversti „prevencija ir vartų valdymu“ į „tikrąją“ prevenciją. Tai nereiškia, kad vartininkų nebebus vartoti, tačiau reikia dar labiau patobulinti vartininkų funkciją, tai yra, vartų turinį. Tai apima du aspektus: vienas yra produkto kokybės patikrinimas, o kitas žingsnis yra proceso kokybės patikrinimas. Norint pasiekti 100% kvalifikuotų produktų, pirmasis svarbus dalykas yra ne produkto kokybės patikrinimas, o iš anksto griežta gamybos proceso kontrolė.
06 >> Kaip paruošti daugialypį, mažų partijų gamybos planą
1. Išsamus balanso metodas
Išsamus pusiausvyros metodas yra pagrįstas objektyvių įstatymų reikalavimais, siekiant pasiekti plano tikslus, užtikrinti, kad atitinkami aspektai ar rodikliai planavimo laikotarpiu būtų tinkamai proporcingi, sujungti vienas su kitu ir suderinti vienas su kitu, naudojant balanso formą, kad būtų galima nustatyti per pakartotinę balanso analizę ir skaičiavimus. Plano rodikliai. Žvelgiant iš sistemos teorijos perspektyvos, tai yra, kad sistemos vidinė struktūra būtų tvarkinga ir pagrįsta. Išsamios pusiausvyros metodo bruožas yra atlikti išsamią ir pakartotinę išsamią balansą per rodiklius ir gamybos sąlygas, išlaikyti pusiausvyrą tarp užduočių, išteklių ir poreikių, tarp dalies ir visumos, ir tarp tikslų ir ilgalaikio laikotarpio. Atkreipkite dėmesį į šimtų įmonių valdymą ir nemokamai gaukite didžiulius duomenis. Tai tinka ilgalaikiam gamybos planui paruošti. Tai yra palanki panaudoti įmonės žmonių, finansų ir medžiagų potencialą.
2. Proporcijos metodas
Proporcingas metodas taip pat vadinamas netiesioginiu metodu. Jis naudoja ilgalaikį stabilų santykį tarp dviejų ankstesnių svarbių ekonominių rodiklių, kad apskaičiuotų ir nustatytų atitinkamus rodiklius planavimo laikotarpiu. Jis grindžiamas santykiu tarp atitinkamų kiekių, todėl jį didelę įtaką daro santykio tikslumas. Paprastai tinka subrendusioms įmonėms, kaupiančioms ilgalaikius duomenis.
3. Kvotų metodas
Kvotų metodas yra apskaičiuoti ir nustatyti atitinkamus planavimo laikotarpio rodiklius pagal atitinkamą techninę ir ekonominę kvotą. Jam būdingas paprastas skaičiavimas ir didelis tikslumas. Trūkumas yra tas, kad tai daro didelę įtaką produktų technologijos ir technologinė pažanga.
4. Kibernetinė teisė
Tinklo metodas yra pagrįstas pagrindiniais tinklo analizės technologijos principais, norint apskaičiuoti ir nustatyti atitinkamus rodiklius. Jos charakteristikos yra paprastos ir lengvai įgyvendinamos, išdėstytos pagal operacijų tvarką, gali greitai nustatyti plano dėmesį, taikymo sritis yra labai plati, tinkama visoms gyvenimo sritims.
5. Riedėjimo plano metodas
Kreipiančio plano metodas yra dinamiškas plano paruošimo būdas. Jis laiku pakoreguoja planą pagal plano įgyvendinimą tam tikru laikotarpiu, atsižvelgiant į organizacijos vidaus ir išorės aplinkos sąlygų pokyčius ir atitinkamai prailgina planą tam tikru laikotarpiu, derinant trumpalaikį planą su ilgalaikiu planu, tai yra plano rengimo būdas.
„Rolling Plan“ metodas turi šias savybes:
1. Planas yra padalintas į kelis vykdymo laikotarpius, tarp kurių trumpalaikis planas turi būti išsamus ir konkretus, o ilgalaikis planas yra palyginti grubus;
2. Po to, kai planą bus vykdomas tam tikru laikotarpiu, plano turinys ir susiję rodikliai bus patikslinti, pakoreguoti ir papildomi atsižvelgiant į įgyvendinimo situaciją ir aplinkos pokyčius;
3. Komplektavimo plano metodas išvengia plano pritvirtinimo, pagerina plano pritaikomumą ir rekomendacijas į tikrąjį darbą ir yra lankstus ir lankstus gamybos plano metodas;
4. Rieduliavimo plano paruošimo principas yra „beveik puikus ir daug grubus“, o veikimo režimas yra „įgyvendinimas, reguliavimas ir riedėjimas“.
Šios charakteristikos rodo, kad „Rolling Plan“ metodas yra nuolat koreguojamas ir peržiūrėtas atsižvelgiant į rinkos paklausos pokyčius, kurie sutampa su daugialypės rūšies, mažų partijų gamybos metodu, kuris prisitaiko prie rinkos paklausos pokyčių. Naudodamiesi „Swith Plan“ metodu, siekiant vadovauti kelių veislių ir mažų partijų gamybai, gali ne tik pagerinti įmonių galimybes prisitaikyti prie rinkos paklausos pokyčių, bet ir išlaikyti savo gamybos stabilumą ir pusiausvyrą, o tai yra optimalus metodas.
