Metalinio pagrindo kamščių skylių technologija

   Sparčiai tobulėjant elektroniniams gaminiams iki lengvų, plonų, mažų, didelio tankio, daugiafunkcinių ir mikroelektroninių integravimo technologijų, elektroninių komponentų ir spausdintinių plokščių kiekis taip pat eksponentiškai mažėja, o surinkimo tankis didėja. prisitaikydami prie šios plėtros tendencijos, pirmtakai sukūrė PCB kištukų technologiją, kuri efektyviai padidino PCB surinkimo tankį, sumažino gaminio tūrį, pagerino specialių PCB gaminių stabilumą ir patikimumą bei paskatino PCB gaminių kūrimą.

Daugiausia yra trijų rūšių metalinio pagrindo kaiščio skylių technologija: pusiau kieto lakšto presavimo anga; Šilkografinės spausdinimo mašinos kištuko anga; Vakuuminio kamščio anga.

1.pusiau sukietėjusio lakšto presavimo anga

Tam naudojamas pusiau kietėjantis lakštas su dideliu klijų kiekiu.

Vakuuminio karšto presavimo būdu pusiau kietėjimo lakšto derva įpilama į skylę, kuriai reikia užkimšti, o vieta, kurioje nereikia kamščio angos, yra apsaugota apsaugine medžiaga. Po presavimo nuplėškite apsauginę medžiagą, nupjaukite nuimkite perpildymo klijus, tai yra, kad gautumėte gatavą gaminį su kištuko angos plokštele.

1). reikalingos medžiagos ir įrangos medžiagos: pusiau sukietėjęs lakštas su dideliu klijų kiekiu, apsauginės medžiagos (aliuminio folija, varinė folija, atpalaiduojamoji plėvelė ir kt.), varinė folija, atpalaiduojanti plėvelė

2). Įranga: CNC gręžimo staklės, metalo pagrindo paviršiaus apdorojimo linija, kniedijimo staklės, vakuuminis karštasis presas, juostinio šlifavimo staklės.

3). technologinis procesas: metalinis pagrindas, apsauginės medžiagos pjovimas → metalinis pagrindas, apsauginės medžiagos gręžimas → metalinio pagrindo paviršiaus apdorojimas → kniedės → laminatas → vakuuminis karštas presas → apsauginė medžiaga plyšimas → klijų perteklius nupjaukite

2. Šilkografinės spausdinimo mašinos kištuko anga

kalba plokštė yra gana didelė (skersmuo 1,5 mm ar daugiau), derva bus prarasta per kaiščio skylę arba kepimo metu, todėl reikia užklijuoti aukštos temperatūros apsauginės plėvelės sluoksnį ant galinės pusės, kad būtų paremta derva, ir gręžti daug oro išleidimo angų angos vietoje, kad būtų lengviau išleisti kamščio angą.

1) . reikalingos medžiagos ir įrangos medžiagos: kištukų derva, aukštos temperatūros apsauginė plėvelė, oro pagalvės plokštė.

2) įranga: CNC gręžimo staklės, metalo pagrindo paviršiaus apdorojimo linija, šilkografijos mašina, karšto oro orkaitė, juostinio šlifavimo staklės.

3) technologinis procesas: metalo substratas, aliuminio lakštų pjovimas → metalo pagrindas, aliuminio lakštų gręžimas → metalo pagrindo paviršiaus apdorojimas → klijuoti aukštos temperatūros apsauginę plėvelę → gręžti oro pagalvėlę plokštės gręžimas → šilkografijos mašinos kištuko skylė → kietėjimas → nuplėšti aukštos temperatūros apsauginę plėvelę → nupjaukite klijų perteklių.

3.Vakuuminio kamščio anga

reiškia vakuuminio kištuko skylės mašinos naudojimą vakuuminėje aplinkoje kištukas skylė derva į metalinio pagrindo skylę, o tada kepkite kietėjimą.Po sukietėjimo nupjaukite perpildymo klijus, tai yra, kištuko skylės plokštės gatavus gaminius. Dėl santykinai didelio metalinio pagrindo kaiščio angos plokštės skersmens (1,5 mm ar daugiau skersmens), derva bus prarasta kaiščio skylės arba kepimo proceso metu, todėl ant galinės pusės reikia įklijuoti aukštos temperatūros apsauginės plėvelės sluoksnį, kad būtų palaikoma. derva..

1). reikalingos medžiagos ir įrangos medžiagos: kamštinė derva, aukštos temperatūros apsauginė plėvelė.

2). įranga: CNC grąžtas, metalo pagrindo paviršiaus apdorojimo linija, vakuuminis kištukas, karšto oro orkaitė, juostinis šlifuoklis.

3).Technologinis procesas: metalinio pagrindo atidarymas → metalinis pagrindas, aliuminio lakšto gręžimas → metalinio pagrindo paviršiaus apdorojimas → įklijuoti aukštos temperatūros apsauginę plėvelę → vakuuminio kištuko mašinos kištuko skylė → kepimas ir kietėjimas → nuplėšti aukštos temperatūros apsauginę plėvelę → nupjaukite perteklinį klijų.

Metalo pagrindo pagrindinės kištuko skylės technologija, pusės kietėjimo plėvelės slėgio užpildymo angos, šilkografijos spausdinimo mašinos kištuko skylės kištuko anga ir vakuuminis aparatas, kiekviena kištuko skylės technologija turi savo privalumų ir trūkumų, turi atitikti gaminio projektavimo reikalavimus, sąnaudų reikalavimus , įrangos tipai, pvz., išsamus patikrinimas, kuris gali padidinti gamybos efektyvumą, pagerinti produkto kokybę, sumažinti gamybos sąnaudas.