Skylių metalizacijos dvipusio FPC gamybos procesas
Lanksčių spausdintų plokščių skylių metalizavimas iš esmės yra tas pats, kaip ir standžios spausdintos lentos.
Pastaraisiais metais įvyko tiesioginis elektroplavimo procesas, kuris pakeičia elektros energijos dengimą ir pritaiko anglies laidžiojo sluoksnio formavimo technologiją. Lanksčios spausdintos plokštės skylių metalizacija taip pat pristato šią technologiją.
Dėl savo minkštumo lanksčioms spausdintoms lentoms reikia specialių tvirtinimo įrenginių. Armatūra gali ne tik pritvirtinti lanksčias spausdintas lentas, bet ir turi būti stabilus dengimo tirpale, kitaip vario dengimo storis bus netolygus, o tai taip pat sukels atjungimą oforto proceso metu. Ir svarbi sujungimo priežastis. Norint gauti vienodą vario dengimo sluoksnį, lanksčioje spausdintoje lentoje turi būti priversta armatūra, o darbai turi būti atliekami elektrodo padėtyje ir formoje.
Norint, kad būtų galima apdoroti skylių metalizaciją, būtina išvengti gamyklų išorės, neturinčios patirties, susijusios su lanksčių spausdintų lentų skiltyje. Jei nėra specialios lanksčių spausdintų plokščių dengimo linijos, skylėjimo kokybės negalima garantuoti.
Vario „Foil-FPC“ gamybos proceso paviršiaus valymas
Norint pagerinti atsparumo kaukės sukibimą, prieš dengdamas atsparumo kaukę, vario folijos paviršius turi būti išvalytas. Net tokiam paprastam procesui reikia ypatingo dėmesio lanksčioms spausdintoms lentoms.
Paprastai yra cheminio valymo procesas ir mechaninis poliravimo procesas valymui. Tikslios grafikos gamybai dauguma atvejų derinami su dviejų rūšių valymo procesais paviršiniam apdorojimui. Mechaniniame poliravime naudojamas poliravimo būdas. Jei poliravimo medžiaga yra per kieta, ji sugadins vario foliją, o jei ji bus per minkšta, ji bus nepakankamai šlifuota. Paprastai naudojami nailono šepetėliai, o šepetėlių ilgį ir kietumą reikia atidžiai ištirti. Naudokite du poliravimo ritinėlius, uždėtus ant konvejerio juostos, sukimosi kryptis yra priešinga diržo pervežimo krypčiai, tačiau šiuo metu, jei poliravimo ritinėlių slėgis yra per didelis, substratas bus ištemptas esant didelei įtampai, o tai sukels matmenų pokyčius. Viena iš svarbių priežasčių.
Jei vario folijos paviršiaus apdorojimas nėra švarus, sukibimas su kauke bus prasta, o tai sumažins ėsdinimo proceso praėjimo greitį. Neseniai, pagerinus vario folijos lentų kokybę, paviršiaus valymo procesą taip pat galima praleisti vienpusių grandinių atveju. Tačiau paviršiaus valymas yra nepakeičiamas tikslumo modelių, mažesnių nei 100 μm, procesas.