Šiais laikais, sparčiai atnaujinus elektroninius gaminius, PCB spausdinimas iš ankstesnių vieno sluoksnio plokščių išsiplėtė iki dvisluoksnių ir daugiasluoksnių plokščių, kurioms keliami aukštesni tikslumo reikalavimai. Todėl atsiranda vis daugiau reikalavimų, susijusių su plokščių skylių apdorojimu, pavyzdžiui: skylės skersmuo vis mažėja, o atstumas tarp skylės ir skylės vis mažėja. Suprantama, kad plokščių gamykloje šiuo metu daugiau naudojama epoksidinės dervos kompozicinių medžiagų. Skylės dydžio apibrėžimas yra toks, kad mažų skylių skersmuo yra mažesnis nei 0,6 mm, o mikroporų - 0,3 mm. Šiandien supažindinsiu su mikro skylių apdorojimo būdu: mechaniniu gręžimu.

Siekdami užtikrinti didesnį apdorojimo efektyvumą ir skylių kokybę, mažiname nekokybiškų gaminių dalį. Mechaninio gręžimo procese reikia atsižvelgti į du veiksnius – ašinę jėgą ir pjovimo sukimo momentą, kurie gali tiesiogiai arba netiesiogiai paveikti skylės kokybę. Didėjant pastūmai ir pjovimo sluoksnio storiui padidės ašinė jėga ir sukimo momentas, tada padidės pjovimo greitis, todėl padidės per laiko vienetą nupjautų pluoštų skaičius, taip pat sparčiai didės įrankio susidėvėjimas. Todėl skirtingo dydžio skylėms gręžtuvo tarnavimo laikas skiriasi. Operatorius turi būti susipažinęs su įrangos veikimu ir laiku pakeisti grąžtą. Štai kodėl mikro skylių apdorojimo kaina yra didesnė.

Esant ašinei jėgai, statinis komponentas FS veikia Guangde pjovimą, o dinaminis komponentas FD daugiausia veikia pagrindinės pjovimo briaunos pjovimą. Dinaminis komponentas FD turi didesnę įtaką paviršiaus šiurkštumui nei statinis komponentas FS. Paprastai, kai surenkamos skylės diafragma yra mažesnė nei 0,4 mm, statinis komponentas FS smarkiai sumažėja didėjant diafragmai, o dinaminio komponento FD mažėjimo tendencija yra plokščia.

PCB grąžto susidėvėjimas yra susijęs su pjovimo greičiu, pastūmos greičiu ir plyšio dydžiu. Grąžto spindulio ir stiklo pluošto pločio santykis turi didesnę įtaką įrankio tarnavimo laikui. Kuo didesnis santykis, tuo didesnis įrankio nupjauto pluošto pluošto plotis ir didesnis įrankio susidėvėjimas. Praktiškai naudojant 0,3 mm gręžtuvą galima išgręžti 3000 skylių. Kuo didesnis grąžtas, tuo mažiau skylių išgręžiama.

Kad išvengtume problemų, pvz., atsisluoksniavimo, skylių sienelių pažeidimo, dėmių ir įbrėžimų gręžimo metu, pirmiausia po sluoksniu galime uždėti 2,5 mm storio pagalvėlę, ant padėklo uždėti variu dengtą plokštę, o tada ant trinkelės uždėti aliuminio lakštą. variu dengta lenta. Aliuminio lakšto vaidmuo yra 1. Apsaugoti lentos paviršių nuo įbrėžimų. 2. Geras šilumos išsklaidymas, grąžtas generuos šilumą gręžiant. 3. Buferinis efektas / gręžimo efektas, kad būtų išvengta nuokrypio skylės. Įtrūkimų mažinimo būdas yra vibracinio gręžimo technologijos naudojimas, gręžimui naudojant karbido grąžtus, geras kietumas, taip pat reikia pakoreguoti įrankio dydį ir struktūrą.