Elektropliuotos skylių sandarinimas yra įprastas spausdintos plokštės gamybos procesas, naudojamas užpildyti ir užklijuoti skylutes (per skylutes), siekiant sustiprinti elektrinį laidumą ir apsaugą. Spausdintos grandinės lentos gamybos procese pravažiavimo skylė yra kanalas, naudojamas sujungti skirtingus grandinės sluoksnius. Elektroplavimo sandarinimo tikslas yra padaryti vidinę skylės, kurioje pilna laidžių medžiagų, sieną, sudarant metalo sluoksnį ar laidų medžiagų nusėdimą per skylę, taip padidindamas elektrinį laidumą ir užtikrinant geresnį sandarinimo efektą.

1.Jokinėjimo lentos elektropliavimo sandarinimo procesas suteikė daug produktų gamybos proceso pranašumų:
a) Pagerinkite grandinės patikimumą: grandinės plokštės elektros energijos gaminimo procesas gali efektyviai uždaryti skylutes ir užkirsti kelią elektros trumpametražiui tarp metalinių sluoksnių ant plokštės. Tai padeda pagerinti lentos patikimumą ir stabilumą bei sumažina grandinės gedimo ir žalos riziką
b) Patobulinkite grandinės veikimą: per elektropliavimo sandarinimo procesą galima pasiekti geresnę grandinės jungtį ir elektrinį laidumą. Elektroplato užpildymo skylė gali užtikrinti stabilesnį ir patikimą grandinės jungtį, sumažinti signalo praradimo ir varžos neatitikimo problemą ir taip pagerinti grandinės veikimo galimybes ir produktyvumą.
c) Pagerina suvirinimo kokybę: grandinės plokštės elektros energijos gaminimo sandarinimo procesas taip pat gali pagerinti suvirinimo kokybę. Antspaudo procesas gali sukurti plokščią, lygų skylės paviršių, suteikdamas geresnį suvirinimo pagrindą. Tai gali pagerinti suvirinimo patikimumą ir stiprumą bei sumažinti suvirinimo defektų ir šalto suvirinimo problemų atsiradimą.
D) Stiprinkite mechaninį stiprumą: elektroplavimo sandarinimo procesas gali pagerinti grandinės plokštės mechaninį stiprumą ir ilgaamžiškumą. Įpildymo skylės gali padidinti grandinės plokštės storią ir patikimumą, pagerinti jos atsparumą lenkimui ir vibracijai bei sumažinti mechaninio pažeidimo ir lūžio riziką naudojimo metu.
e) Lengvas surinkimas ir montavimas: Lailinės plokštės elektros energijos sandarinimo procesas gali padaryti surinkimo ir montavimo procesą patogesnį ir efektyvesnį. Įpildymo skylės suteikia stabilesnius paviršiaus ir prijungimo taškus, todėl surinkimo įrengimas tampa lengvesnis ir tikslesnis. Be to, elektropliuotos skylių sandarinimas suteikia geresnę apsaugą ir sumažina komponentų pažeidimus ir praradimą montavimo metu.

Apskritai, grandinės plokštės elektros sandarinimo sandarinimo procesas gali pagerinti grandinės patikimumą, pagerinti grandinės našumą, pagerinti suvirinimo kokybę, sustiprinti mechaninį stiprumą ir palengvinti surinkimą bei montavimą. Šie pranašumai gali žymiai pagerinti produkto kokybę ir patikimumą, tuo pačiu sumažinant riziką ir išlaidas gamybos procese

2. Nors grandinės plokštės elektros sandarinimo procesas turi daug pranašumų, taip pat yra keletas galimų pavojų ar trūkumų, įskaitant šiuos dalykus:
f) Padidėjusios išlaidos: Lentos dengimo angos sandarinimo procesas reikalauja papildomų procesų ir medžiagų, tokių kaip medžiagų užpildymas ir chemikalai, naudojami dengimo procese. Tai gali padidinti gamybos sąnaudas ir turėti įtakos bendrai produkto ekonomikai
g) Ilgalaikis patikimumas: Nors elektroplavimo sandarinimo procesas gali pagerinti grandinės plokštės patikimumą, ilgalaikio naudojimo ir aplinkos pokyčių atveju užpildymo medžiagą ir dangą gali paveikti tokie veiksniai kaip šiluminis išsiplėtimas ir šaltas susitraukimas, drėgmė, korozija ir pan. Tai gali sukelti laisvą užpildo medžiagą, nukristi ar sugadinti dengimą, sumažinant lentos patikimumą
h) 3Proceso sudėtingumas: grandinės plokštės elektros sandarinimo procesas yra sudėtingesnis nei įprastas procesas. Tai apima daugelio žingsnių ir parametrų, tokių kaip skylių paruošimas, medžiagų parinkimas ir konstrukcija, elektroplavimo proceso valdymas ir tt, valdymą. Tam gali prireikti aukštesnių proceso įgūdžių ir įrangos, kad būtų užtikrintas proceso tikslumas ir stabilumas.
i) Padidinkite procesą: Padidinkite sandarinimo procesą ir padidinkite blokuojančią plėvelę šiek tiek didesnėms skylutėms, kad užtikrintumėte sandarinimo efektą. Užplombavus skylę, norint užtikrinti sandarinimo paviršiaus plokščiumą, būtina kasti vario, šlifavimo, poliravimo ir kitų žingsnių kastuvą.
J) Poveikis aplinkai: elektroplinimo sandarinimo procese naudojamos cheminės medžiagos gali turėti tam tikrą poveikį aplinkai. Pavyzdžiui, elektros energijos metu gali susidaryti nuotekos ir skystos atliekos, kurioms reikia tinkamo apdorojimo ir apdorojimo. Be to, užpildymo medžiagose gali būti ekologiškų komponentų, kuriuos reikia tinkamai valdyti ir išmesti.

Nagrinėjant grandinės plokštės elektros sandarinimo procesą, būtina išsamiai apsvarstyti šiuos galimus pavojus ar trūkumus ir pasverti privalumus ir trūkumus pagal specifinius poreikius ir taikymo scenarijus. Įgyvendinant procesą, norint užtikrinti geriausius proceso rezultatus ir produkto patikimumą, būtinos tinkamos kokybės kontrolės ir aplinkos valdymo priemonės.

3. Priėmimo standartai
Pagal standartą: IPC-600-J3.3.20: Elektropliuotas vario kištuko mikrokondukcija (akla ir palaidota)
SAG ir Bulge: Aklųjų mikrobilių skylės išsipūtimo (guzmo) ir depresijos (duobės) reikalavimus nustato tiekimo ir paklausos šalys derybomis, o nereikalaujama, kad išsipūtė ir depresija būtų vykdoma judrios vario mikroklaidymo angos. Konkretūs klientų pirkimų dokumentai arba klientų standartai kaip sprendimo pagrindas.