Galvanizuotas skylių sandarinimas yra įprastas spausdintinės plokštės gamybos procesas, naudojamas užpildyti ir užsandarinti kiaurymes (angas), kad būtų padidintas elektros laidumas ir apsauga. Spausdintinės plokštės gamybos procese praėjimo anga yra kanalas, naudojamas skirtingiems grandinės sluoksniams sujungti. Galvaninio sandarinimo tikslas yra padaryti vidinę kiaurymės sienelę pripildytą laidžių medžiagų, suformuojant metalo arba laidžios medžiagos sluoksnį, nusodinant angoje, taip padidinant elektros laidumą ir užtikrinant geresnį sandarinimo efektą.

1. Plokštės galvanizavimo sandarinimo procesas suteikė daug privalumų gaminio gamybos procese:
a) Padidinkite grandinės patikimumą: plokštės galvanizavimo sandarinimo procesas gali veiksmingai uždaryti skyles ir užkirsti kelią trumpajam jungimui tarp metalinių plokštės sluoksnių. Tai padeda pagerinti plokštės patikimumą ir stabilumą bei sumažina grandinės gedimo ir pažeidimo riziką
b) Padidinkite grandinės veikimą: naudojant galvanizavimo sandarinimo procesą, galima pasiekti geresnį grandinės sujungimą ir elektros laidumą. Elektros plokštės užpildymo anga gali užtikrinti stabilesnę ir patikimesnę grandinės jungtį, sumažinti signalo praradimo ir varžos neatitikimo problemą ir taip pagerinti grandinės našumą bei našumą.
c) Pagerinkite suvirinimo kokybę: plokštės galvanizavimo sandarinimo procesas taip pat gali pagerinti suvirinimo kokybę. Sandarinimo procesas gali sukurti plokščią, lygų paviršių skylės viduje, suteikdamas geresnį pagrindą suvirinimui. Tai gali pagerinti suvirinimo patikimumą ir stiprumą bei sumažinti suvirinimo defektų ir šalto suvirinimo problemų atsiradimą.
d) Stiprinti mechaninį stiprumą: galvanizavimo sandarinimo procesas gali pagerinti plokštės mechaninį stiprumą ir ilgaamžiškumą. Skylių užpildymas gali padidinti plokštės storį ir tvirtumą, pagerinti jos atsparumą lenkimui ir vibracijai bei sumažinti mechaninių pažeidimų ir lūžimo riziką naudojimo metu.
e) Lengvas surinkimas ir montavimas: plokštės galvanizavimo sandarinimo procesas gali padaryti surinkimo ir montavimo procesą patogesnį ir efektyvesnį. Skylių užpildymas užtikrina stabilesnį paviršių ir sujungimo taškus, todėl montavimas tampa lengvesnis ir tikslesnis. Be to, galvanizuotas skylių sandarinimas užtikrina geresnę apsaugą ir sumažina komponentų pažeidimus bei praradimą montuojant.

Apskritai, plokštės galvanizavimo sandarinimo procesas gali pagerinti grandinės patikimumą, pagerinti grandinės veikimą, pagerinti suvirinimo kokybę, sustiprinti mechaninį stiprumą ir palengvinti surinkimą bei montavimą. Šie pranašumai gali žymiai pagerinti gaminio kokybę ir patikimumą, kartu sumažinant riziką ir gamybos proceso sąnaudas

2. Nors plokštės galvanizavimo sandarinimo procesas turi daug privalumų, taip pat yra tam tikrų galimų pavojų arba trūkumų, įskaitant šiuos:
f) Padidėjusios sąnaudos: plokštės dengimo angų sandarinimo procesui reikalingi papildomi procesai ir medžiagos, pvz., užpildymo medžiagos ir dengimo procese naudojamos cheminės medžiagos. Tai gali padidinti gamybos sąnaudas ir turėti įtakos bendrai gaminio ekonomikai
g) Ilgalaikis patikimumas: nors galvanizavimo sandarinimo procesas gali pagerinti plokštės patikimumą, ilgalaikio naudojimo ir aplinkos pokyčių atveju užpildo medžiagai ir dangai gali turėti įtakos tokie veiksniai kaip terminis plėtimasis ir šaltis. susitraukimas, drėgmė, korozija ir pan. Dėl to gali atsilaisvinti užpildo medžiaga, nukristi arba pažeisti dangą, todėl sumažės plokštės patikimumas.
h) 3 Proceso sudėtingumas: plokštės galvanizavimo sandarinimo procesas yra sudėtingesnis nei įprastas procesas. Tai apima daugelio žingsnių ir parametrų, tokių kaip skylių paruošimas, užpildymo medžiagos parinkimas ir konstrukcija, galvanizavimo proceso valdymas ir kt., valdymą. Tam gali prireikti aukštesnių proceso įgūdžių ir įrangos, kad būtų užtikrintas proceso tikslumas ir stabilumas.
i) Padidinkite procesą: padidinkite sandarinimo procesą ir padidinkite blokuojančią plėvelę, kad būtų šiek tiek didesnės skylės, kad būtų užtikrintas sandarinimo efektas. Užsandarinus skylę, būtina iškasti vario, šlifavimo, poliravimo ir kitus veiksmus, kad būtų užtikrintas sandarinimo paviršiaus lygumas.
j) Poveikis aplinkai: galvanizavimo procese naudojamos cheminės medžiagos gali turėti tam tikrą poveikį aplinkai. Pavyzdžiui, galvanizuojant gali susidaryti nuotekos ir skystos atliekos, kurias reikia tinkamai apdoroti ir apdoroti. Be to, užpildo medžiagose gali būti aplinkai kenksmingų komponentų, kuriuos reikia tinkamai tvarkyti ir išmesti.

Svarstant plokštės galvanizavimo sandarinimo procesą, būtina išsamiai apsvarstyti šiuos galimus pavojus ar trūkumus ir pasverti privalumus ir trūkumus, atsižvelgiant į konkrečius poreikius ir taikymo scenarijus. Diegiant procesą būtinos tinkamos kokybės kontrolės ir aplinkosaugos vadybos priemonės, užtikrinančios geriausius proceso rezultatus ir gaminio patikimumą.

3.Priėmimo standartai
Pagal standartą: IPC-600-J3.3.20: Galvaninio vario kištuko mikrolaidumas (aklas ir palaidotas)
Nusileidimas ir išsipūtimas: aklinos mikroperėjimo angos išsikišimo (guolio) ir įdubimo (duobės) reikalavimus turi nustatyti pasiūlos ir paklausos šalys derybų būdu, o užimtos mikroangos išsikišimo ir įdubimo reikalavimas netaikomas. - per vario angą. Konkretūs klientų pirkimo dokumentai arba klientų standartai, kaip pagrindas sprendimui priimti.