Elektroninių produktų dydis tampa plonesnis ir mažesnis, o tiesiogiai sukrauti „Blind VIA“ yra didelio tankio sujungimo būdas. Visų pirma, norint gerai sudėti skylutes, skylės dugno lygumas turėtų būti atliktas gerai. Yra keletas gamybos būdų, o elektroplavimo skylių užpildymo procesas yra vienas iš reprezentatyvių.
1. Elektropliacijos ir skylių užpildymo pranašumai:
(1) jis skatina sukrautų skylių ir skylių projektavimą plokštelėje;
(2) pagerinti elektros efektyvumą ir padėti aukšto dažnio projektavimui;
(3) padeda išsklaidyti šilumą;
(4) kištuko skylė ir elektros sujungimas užbaigiamas vienu žingsniu;
(5) Akloji skylė užpildyta elektropliuotu vario, kuris turi didesnį patikimumą ir geresnį laidumą nei laidūs klijai
2. Fizinės įtakos parametrai
Fiziniai parametrai, kuriuos reikia ištirti
(1) Anodo tipas. Kalbant apie anodo tipą, tai yra ne kas kita, kaip tirpus anodas ir netirpus anodas. Tirpūs anodai paprastai yra fosforo turintys vario rutuliai, linkę į anodo purvą, užteršti dengimo tirpalą ir paveikti dengimo tirpalo veikimą. Netirpus anodas, geras stabilumas, nereikia anodo priežiūros, be anodo purvo generavimo, tinkamo impulsui ar nuolatinės srovės elektropliacijai; Tačiau priedų vartojimas yra palyginti didelis.
(2) katodas ir anodo tarpai. Tarpai tarp katodo ir anodo, esančio elektroplinimo skylių užpildymo procese, yra labai svarbus, o skirtingų tipų įrangos dizainas taip pat skiriasi. Nesvarbu, kaip jis suprojektuotas, jis neturėtų pažeisti Farah pirmojo įstatymo.
(3) maišykite. Yra daugybė maišymo rūšių, įskaitant mechaninį sūpynę, elektros vibraciją, pneumatinę vibraciją, oro maišymą, reaktyvinio srauto srautą ir pan.
Elektroplinimo skylės užpildymui paprastai teikiama pirmenybė pridėti reaktyvinį dizainą, pagrįstą tradicinio vario cilindro konfigūracija. Jet vamzdžio purkštukų skaičius, tarpai ir kampas yra visi veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant vario cilindrą, ir reikia atlikti daugybę bandymų.
(4) srovės tankis ir temperatūra. Mažas srovės tankis ir žema temperatūra gali sumažinti vario nusėdimo greitį paviršiuje, tuo pačiu užtikrinant pakankamai Cu2 ir pašviesinimo į poras. Esant tokiai sąlygai, padidėja skylių užpildymo galimybė, tačiau taip pat sumažėja dengimo efektyvumas.
(5) lygintuvas. Lygintuvas yra svarbi elektropliacijos proceso jungtis. Šiuo metu skylių užpildymo metu elektropliavimo tyrimai dažniausiai apsiriboja visiško borto elektropliacijos. Jei atsižvelgiama į modelio dengimo angos užpildymą, katodo sritis taps labai maža. Šiuo metu lygintuvo išėjimo tikslumui pateikiami labai dideli reikalavimai. Lygintuvo išėjimo tikslumas turėtų būti pasirinktas pagal produkto liniją ir „Via Hole“ dydį. Kuo plonesnės linijos ir kuo mažesnės skylės, tuo didesni tikslūs lygintuvo reikalavimai turėtų būti. Paprastai patartina pasirinkti lygintuvą, kurio išvesties tikslumas yra 5%.
(6) Bangos forma. Šiuo metu, žvelgiant iš bangos formos, yra dviejų tipų elektropliacijos ir užpildymo skylės: impulsų elektropliacija ir direktinės srovės elektropliacija. Tradicinis lygintuvas naudojamas tiesioginės srovės dengimui ir skylių užpildymui, kurį lengva valdyti, tačiau jei plokštė yra storesnė, nieko negalima padaryti. PPR lygintuvas yra naudojamas impulsų elektropliacijai ir skylių užpildymui, be to, yra daug veikimo etapų, tačiau jis turi stiprų storesnių plokščių apdorojimo galimybes.
