Pastaraisiais metais rašalinio spausdinimo technologijos taikymas spausdinant simbolius ir logotipus ant PCB plokščių toliau plečiasi, o kartu iškėlė didesnius iššūkius rašalinio spausdinimo užbaigimui ir ilgaamžiškumui.Dėl itin mažo klampumo rašalinio spausdinimo rašalas paprastai turi tik keliolika centipoisų.Palyginti su dešimčių tūkstančių centipoisų tradicinių šilkografijos dažų, rašalinio spausdinimo rašalas yra gana jautrus pagrindo paviršiaus būklei.Jei procesas kontroliuojamas Negerai, gali kilti problemų, tokių kaip rašalo susitraukimas ir charakterio kritimas.

Derindama profesionalų kaupimą rašalinio spausdinimo technologijoje, Hanyin ilgą laiką bendradarbiauja su klientais optimizuojant procesus ir derinant su rašalo gamintojais kliento vietoje bei sukaupusi praktinės patirties sprendžiant rašalinio spausdinimo simbolių problemą.

1

Lydmetalio kaukės paviršiaus įtempimo įtaka
Litavimo kaukės paviršiaus įtempimas tiesiogiai veikia atspausdintų rašmenų sukibimą.Galite patikrinti ir patvirtinti, ar nukritęs simbolis yra susijęs su paviršiaus įtempimu, naudodami šią palyginimo lentelę.

Paprastai galite naudoti dyne rašiklį, kad patikrintumėte litavimo kaukės paviršiaus įtempimą prieš spausdindami simbolius.Paprastai kalbant, jei paviršiaus įtempis pasiekia 36dyn/cm ar daugiau.Tai reiškia, kad iš anksto iškepta litavimo kaukė labiau tinka simbolių spausdinimo procesui.

Jei bandymo metu nustatoma, kad litavimo kaukės paviršiaus įtempis yra per mažas, geriausias būdas pranešti litavimo kaukės gamintojui, kad jis padėtų sureguliuoti.

2

Litavimo kaukės plėvelės apsauginės plėvelės įtaka
Litavimo kaukės ekspozicijos etape, jei naudojamos plėvelės apsauginės plėvelės sudėtyje yra silikoninės alyvos komponentų, ekspozicijos metu ji bus perkelta ant litavimo kaukės paviršiaus.Šiuo metu tai trukdys reakcijai tarp rašalo rašalo ir litavimo kaukės ir paveiks sukibimo jėgą, ypač Vieta, kur ant lentos yra plėvelės žymių, dažnai yra ta vieta, kur simboliai greičiausiai nukris.Tokiu atveju rekomenduojama apsauginę plėvelę pakeisti be silikoninės alyvos arba net nenaudoti plėvelės apsauginės plėvelės palyginimui.Kai plėvelės apsauginė plėvelė nenaudojama, kai kurie klientai naudos apsauginį skystį, kad apsaugotų plėvelę, padidintų atpalaidavimo galimybes ir taip pat paveiktų litavimo kaukės paviršiaus būklę.

Be to, plėvelės apsauginės plėvelės įtaka taip pat gali skirtis priklausomai nuo plėvelės lipnumo laipsnio.Dyne rašiklis gali nesugebėti tiksliai išmatuoti jo, bet gali matytis, kad rašalas susitraukė, todėl gali atsirasti nelygumai ar skylučių problemų, o tai turės įtakos sukibimui.Padarykite įtaką.

3

Besivystančio putplasčio įtaka
Kadangi besivystančio putų šalinimo priemonės likučiai taip pat turės įtakos rašalo rašalo sukibimui, rekomenduojama nedėti putų šalinimo priemonės į ryškalo vidurį, kad būtų galima atlikti palyginimo testą, ieškant priežasties.

4

Litavimo kaukės tirpiklio likučių įtaka
Jei litavimo kaukės išankstinio kepimo temperatūra yra žema, daugiau tirpiklių likučių litavimo kaukėje taip pat paveiks ryšį su rašalu.Šiuo metu rekomenduojama atitinkamai padidinti litavimo kaukės išankstinio kepimo temperatūrą ir laiką, kad būtų atliktas palyginimas.

5

Proceso reikalavimai spausdinant rašalinį rašalą

Simboliai turi būti atspausdinti ant litavimo kaukės, kuri nebuvo kepama aukštoje temperatūroje:
Atkreipkite dėmesį, kad simboliai turi būti atspausdinti ant litavimo kaukės gamybos plokštės, kuri po išvystymo nebuvo iškepta aukštoje temperatūroje.Jei spausdinate simbolius ant senstančios litavimo kaukės, gero sukibimo nepavyks.Atkreipkite dėmesį į būtinus gamybos proceso pakeitimus.Pirmiausia reikia panaudoti sukurtą plokštę atspausdinti simbolius, o tada litavimo kaukė ir rašmenys kepami aukštoje temperatūroje.

Teisingai nustatykite terminio kietėjimo parametrus:
Reaktyvinio spausdinimo rašalas yra dvigubai kietėjantis rašalas.Visas kietėjimas yra padalintas į du etapus.Pirmasis žingsnis yra išankstinis kietėjimas UV spinduliais, o antrasis – terminis kietėjimas, kuris lemia galutinį rašalo veikimą.Todėl terminio kietėjimo parametrai turi būti nustatyti pagal parametrus, kurių reikalaujama rašalo gamintojo pateiktame techniniame vadove.Jei pasikeitė faktinė gamyba, pirmiausia turėtumėte pasikonsultuoti su rašalo gamintoju, ar tai įmanoma.

Prieš kietinant termiškai, lentų negalima sukrauti:
Rašalinis spausdinimo rašalas yra tik iš anksto sukietinamas prieš terminį kietėjimą, o sukibimas yra prastas, o laminuotos plokštės sukelia mechaninę trintį, dėl kurios gali lengvai atsirasti charakterio defektų.Faktiškai gaminant reikia imtis pagrįstų priemonių, kad būtų sumažinta tiesioginė trintis ir įbrėžimai tarp plokščių.

Operatoriai turėtų standartizuoti operacijas:
Operatoriai darbo metu turi mūvėti pirštines, kad tarša alyva neužterštų gamybos plokštės.
Nustačius, kad lenta dėmėta, spausdinimo reikėtų atsisakyti.

6

Rašalo kietėjimo storio reguliavimas
Faktiškai gaminant daug simbolių nukrenta dėl krūvos trinties, įbrėžimų ar smūgio, todėl tinkamas rašalo kietėjimo storio sumažinimas gali padėti veikėjams nukristi.Paprastai galite pabandyti tai pakoreguoti, kai simboliai nukrenta, ir pamatyti, ar yra kokių nors patobulinimų.

Kietėjimo storio keitimas yra vienintelis įrangos gamintojas, kurį gali atlikti spausdinimo įranga.

7

Kūrimo ir apdorojimo įtaka atspausdinus simbolius
Vėlesniame simbolių proceso užbaigimo procese lentoje taip pat bus tokie procesai kaip karštas presavimas, išlyginimas, gongai ir V formos pjovimas.Toks elgesys, kaip krovimasis išspaudimas, trintis ir mechaninis apdorojimo įtempis, turi didelę įtaką veikėjo iškritimui, kuris dažnai įvyksta. Galutinė charakterio kritimo priežastis.

Atliekant tikrus tyrimus, charakterio kritimo reiškinys, kurį paprastai matome, yra ploname litavimo kaukės paviršiuje su variu PCB apačioje, nes ši litavimo kaukės dalis yra plonesnė ir šiluma perduodama greičiau.Ši dalis bus šildoma santykinai greičiau, be to, ši dalis greičiausiai suformuos įtempių koncentraciją.Tuo pačiu metu ši dalis yra didžiausia išgaubta visoje PCB plokštėje.Kai kitos lentos sukraunamos kartu karštam spaudimui ar pjaustymui, kai kurie simboliai gali sulūžti ir nukristi.

Karšto presavimo, lyginimo ir formavimo metu vidurinis trinkelės tarpiklis gali sumažinti charakterio kritimą, atsirandantį dėl suspaudimo trinties, tačiau šį metodą sunku skatinti realiame procese, todėl jis paprastai naudojamas palyginimo bandymams ieškant problemų.

Jei galutinai nustatoma, kad pagrindinė priežastis yra charakterio kritimas, atsiradęs dėl stiprios trinties, įbrėžimų ir įtempių formavimo stadijoje, o litavimo kaukės rašalo prekės ženklo ir proceso pakeisti negalima, rašalo gamintojas gali tai visiškai išspręsti tik simbolių rašalo pakeitimas arba tobulinimas.Trūkstamų simbolių problema.

Apskritai, remiantis mūsų įrangos gamintojų ir rašalo gamintojų ankstesnio tyrimo ir analizės rezultatais ir patirtimi, iškritę simboliai dažnai yra susiję su gamybos procesu prieš ir po teksto proceso ir yra gana jautrūs kai kuriems rašalams.Kai gamyboje atsiranda charakterio kritimo problema, anomalijos priežastis turėtų būti rasta žingsnis po žingsnio, atsižvelgiant į gamybos proceso eigą.Sprendžiant iš daugelio metų pramonės taikymo duomenų, jei naudojami tinkami rašaliniai rašalai ir tinkama atitinkamų gamybos procesų kontrolė prieš ir po jo, simbolių praradimo problema gali būti labai gerai kontroliuojama ir visiškai atitinka pramonės derliaus ir kokybės reikalavimus.