Automatinės optinės tikrinimo įrangos taikymas PCB tikrinimui

Mašinų regėjimas yra dirbtinio intelekto šaka, kuri sparčiai vystosi, trumpai tariant, mašinų regėjimas yra naudoti mašinas, kad pakeistų žmogaus akis, atlikite matavimus ir sprendimus, mašininio matymo sistemą sukuria mašininio matymo produktai, kurie pateiks tikslus į vaizdo signalą ir siųs jį. į tam skirtą vaizdo apdorojimo sistemą, gaukite objekto tikslinės formos informaciją, atsižvelgiant į pikselių pasiskirstymą ir ryškumą, spalvas ir kitą informaciją, konvertuotą į skaitmeninius signalus.

Mašininio matymo sistema tiesiogine prasme yra padalinta į tris dalis: mašiną, regėjimą ir sistemą. Mašina yra atsakinga už mašinos judėjimą ir valdymą.
Vizija realizuojama naudojant šviesos šaltinį, pramoninį objektyvą, pramoninę kamerą, vaizdo gavimo kortelę ir kt.

Sistema daugiausia susijusi su programine įranga, bet taip pat gali būti suprantama kaip visas mašininio matymo įrangos rinkinys.

Mašininio matymo technologija yra programinės ir techninės įrangos derinys. Pagrindiniai komponentai yra fotoaparatai, kameros, vaizdo jutikliai, vaizdo apdorojimo ir ryšio įranga. Pilna sistema gali užfiksuoti bet kurio objekto vaizdus ir juos analizuoti pagal skirtingus kokybės ir saugumo parametrus.

Automatinė optinė aptikimo įranga yra mašinos regėjimo aptikimo technologijos naudojimas produktams aptikti. Jis gali atitikti PCB aptikimo gamybos linijoje reikalavimus. Automatinė optinio aptikimo sistema gali aptikti tokias klaidas: trūksta komponentų pastos, tantalo kondensatoriaus poliškumo klaida, neteisinga suvirinimo kaiščio padėtis arba įlinkis, kaiščio lenkimas arba lankstymas, perteklinis arba nepakankamas litavimas, suvirinimo taškas arba virtualus suvirinimas ir kt. Automatinis optinis patikrinimas gali ne tik aptikti vizualiai negali išsiaiškinti dirbtinių defektų, gali aptikti adatos lovą, negalinčią pasiekti internetinių komponentų ir suvirinimo taškų testų, pagerinti defektų aprėptį, taip pat gali atlikti kiekvieno gamybos proceso proceso kokybę ir tipus. Dėl defektų, tokių kaip surinkimas, grįžtamasis ryšys, analizė ir procesų valdymo personalo valdymas, sumažinkite PCB laužo kiekį.