ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການອົບ PCB ແມ່ນເພື່ອ dehumidify ແລະເອົາຄວາມຊຸ່ມ, ແລະເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ມີຢູ່ໃນ PCB ຫຼືດູດຊຶມຈາກພາຍນອກ, ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸບາງທີ່ໃຊ້ໃນ PCB ຕົວຂອງມັນເອງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍປະກອບເປັນໂມເລກຸນນ້ໍາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກ PCB ຖືກຜະລິດແລະວາງໄວ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາ, ມີໂອກາດທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະນ້ໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນ killers ຕົ້ນຕໍຂອງ popcorn PCB ຫຼື delamination.

ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ PCB ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 100 ° C, ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບ reflow, ເຕົາ soldering ຄື້ນ, ລະດັບອາກາດຮ້ອນຫຼື soldering ດ້ວຍມື, ນ້ໍາຈະກາຍເປັນ vapor ນ້ໍາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະຫຍາຍປະລິມານຢ່າງໄວວາ.

ເມື່ອຄວາມໄວໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ PCB ໄວຂຶ້ນ, ອາຍນ້ໍາຈະຂະຫຍາຍໄວຂຶ້ນ; ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ປະລິມານຂອງໄອນ້ໍາຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ; ເມື່ອໄອນ້ໍາບໍ່ສາມາດຫນີຈາກ PCB ໄດ້ທັນທີ, ມີໂອກາດທີ່ດີທີ່ຈະຂະຫຍາຍ PCB.

ໂດຍສະເພາະ, ທິດທາງ Z ຂອງ PCB ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນແອທີ່ສຸດ. ບາງຄັ້ງຊ່ອງຜ່ານລະຫວ່າງຊັ້ນຂອງ PCB ອາດຈະແຕກ, ແລະບາງຄັ້ງມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນຂອງ PCB. ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບລັກສະນະຂອງ PCB ສາມາດເຫັນໄດ້. ປະກົດການເຊັ່ນ: ໂພງ, ບວມ, ແລະລະເບີດ;

ບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນວ່າປະກົດການຂ້າງເທິງນີ້ບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນຢູ່ດ້ານນອກຂອງ PCB, ມັນກໍ່ໄດ້ຮັບບາດເຈັບພາຍໃນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ, ຫຼື CAF ແລະບັນຫາອື່ນໆ, ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການວິເຄາະສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງຂອງການລະເບີດ PCB ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ
ຂັ້ນຕອນການອົບ PCB ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວມີບັນຫາຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງການອົບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຕົ້ນສະບັບຕ້ອງຖືກຖອດອອກກ່ອນທີ່ຈະເອົາເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອຸນຫະພູມຕ້ອງສູງກວ່າ 100 ℃, ແຕ່ອຸນຫະພູມບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນໄລຍະເວລາອົບ. ການຂະຫຍາຍອາຍນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປຈະລະເບີດ PCB.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມການອົບ PCB ໃນອຸດສາຫະກໍາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕັ້ງໄວ້ທີ່ 120 ± 5 ° C ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດຖືກກໍາຈັດອອກຈາກຮ່າງກາຍຂອງ PCB ກ່ອນທີ່ມັນຈະ soldered ໃນສາຍ SMT ກັບ furnace reflow ໄດ້.

ເວລາອົບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດຂອງ PCB. ສໍາລັບ PCBs ທີ່ບາງກວ່າຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່, ທ່ານຕ້ອງກົດກະດານດ້ວຍວັດຖຸຫນັກຫຼັງຈາກອົບ. ນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຫຼີກເວັ້ນ PCB ເຫດການທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈຂອງ PCB bending deformation ເນື່ອງຈາກການປ່ອຍຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກການອົບ.

ເນື່ອງຈາກວ່າເມື່ອ PCB ຜິດປົກກະຕິແລະງໍ, ມັນຈະມີການຊົດເຊີຍຫຼືຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນໃນເວລາທີ່ພິມ solder paste ໃນ SMT, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວົງຈອນ solder ສັ້ນຫຼື solder ເປົ່າຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການ reflow ຕໍ່ມາ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປກໍານົດເງື່ອນໄຂແລະເວລາສໍາລັບການອົບ PCB ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. PCB ຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ດີພາຍໃນ 2 ເດືອນຂອງວັນທີຜະລິດ. ຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່, ມັນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (≦30℃/60%RH, ອີງຕາມ IPC-1601) ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 5 ມື້ກ່ອນທີ່ຈະອອນໄລນ໌. ອົບທີ່ 120 ± 5 ℃ 1 ຊົ່ວໂມງ.

2. PCB ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບ 2-6 ເດືອນເກີນວັນທີຜະລິດ, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອົບຢູ່ທີ່ 120 ± 5 ℃ສໍາລັບ 2 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະອອນໄລນ໌.

3. PCB ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບ 6-12 ເດືອນເກີນວັນທີຜະລິດ, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອົບຢູ່ທີ່ 120 ± 5 ° C ສໍາລັບ 4 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະອອນໄລນ໌.

4. PCB ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍກວ່າ 12 ເດືອນຈາກວັນທີຜະລິດ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ມັນບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ມັນ, ເພາະວ່າແຮງຫນຽວຂອງກະດານ multilayer ຈະມີອາຍຸຕາມເວລາ, ແລະບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ຫນ້າທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງອາດຈະເກີດຂື້ນໃນອະນາຄົດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຕະຫຼາດການສ້ອມແປງເພີ່ມຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດຍັງມີຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ການລະເບີດຂອງແຜ່ນແລະການກິນກົ່ວທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ມັນ​, ມັນ​ແນະ​ນໍາ​ໃຫ້​ອົບ​ມັນ​ໃນ​ທີ່ 120±5°C ສໍາ​ລັບ​ການ 6 ຊົ່ວ​ໂມງ​. ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ທໍາອິດພະຍາຍາມພິມບາງຕ່ອນຂອງແຜ່ນ solder ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີບັນຫາ solderability ກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການຜະລິດ.

ເຫດຜົນອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ PCBs ທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປເພາະວ່າການປິ່ນປົວຫນ້າດິນຂອງພວກມັນຈະຄ່ອຍໆລົ້ມເຫລວໃນໄລຍະເວລາ. ສໍາລັບ ENIG, ຊີວິດການເກັບຮັກສາຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 12 ເດືອນ. ຫຼັງຈາກກໍານົດເວລານີ້, ມັນຂຶ້ນກັບເງິນຝາກຄໍາ. ຄວາມຫນາແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາ. ຖ້າຄວາມຫນາແມ່ນບາງກວ່າ, ຊັ້ນ nickel ອາດຈະປາກົດຢູ່ໃນຊັ້ນຄໍາເນື່ອງຈາກການແຜ່ກະຈາຍແລະການຜຸພັງຂອງຮູບແບບ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

5. PCB ທັງໝົດທີ່ຜ່ານການອົບແລ້ວຕ້ອງຖືກນຳໃຊ້ພາຍໃນ 5 ມື້, ແລະ PCBs ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງຕ້ອງຖືກອົບທີ່ອຸນຫະພູມ 120±5°C ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະໄປອອນລາຍ.