ເປັນຫຍັງແຜງວົງຈອນຈຶ່ງຕ້ອງຖືກທາສີ

ດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງວົງຈອນ pcb ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຊັ້ນທອງແດງ. ໃນການຜະລິດວົງຈອນ pcb, ບໍ່ວ່າຊັ້ນທອງແດງຈະຖືກເລືອກສໍາລັບອັດຕາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ປ່ຽນແປງຫຼືສອງຕົວເລກບວກແລະລົບ, ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ລຽບແລະບໍ່ມີການຮັກສາ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງທອງແດງບໍ່ເປັນທີ່ຫນ້າຊື່ນຊົມກັບອາລູມິນຽມ, ທາດເຫຼັກ, ແມກນີຊຽມ, ແລະອື່ນໆ, ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານຂອງກ້ອນ, ທອງແດງບໍລິສຸດແລະອົກຊີເຈນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜຸພັງ; ພິຈາລະນາການມີຢູ່ຂອງ co2 ແລະອາຍນ້ໍາໃນອາກາດ, ພື້ນຜິວຂອງທອງແດງທັງຫມົດຫຼັງຈາກສໍາຜັດກັບອາຍແກັສ, ຕິກິຣິຍາ redox ຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ພິຈາລະນາວ່າຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທອງແດງໃນວົງຈອນ PCB ແມ່ນບາງເກີນໄປ, ທອງແດງຫຼັງຈາກການຜຸພັງຂອງອາກາດຈະກາຍເປັນສະຖານະ quasi-ຄົງທີ່ຂອງໄຟຟ້າ, ຊຶ່ງຈະເປັນອັນຕະລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະອຸປະກອນໄຟຟ້າຂອງວົງຈອນ PCB ທັງຫມົດ.

ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງທອງແດງໄດ້ດີຂຶ້ນ, ແລະແຍກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຊື່ອມໂລຫະຂອງວົງຈອນ pcb ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ແລະເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວຂອງວົງຈອນ pcb ໄດ້ດີກວ່າ, ວິສະວະກອນດ້ານວິຊາການໄດ້ສ້າງສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການເຄືອບ. ການເຄືອບດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກຂັດໄດ້ງ່າຍໃນຫນ້າດິນຂອງວົງຈອນ PCB, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນຕ້ອງເປັນບາງໆແລະຂັດຂວາງການຕິດຕໍ່ຂອງທອງແດງແລະອາຍແກັສ. ຊັ້ນນີ້ເອີ້ນວ່າທອງແດງ, ແລະວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ແມ່ນຫນ້າກາກ solder