ກະດານປ່ຽນແປງໄດ້ FPCແມ່ນຮູບແບບຂອງວົງຈອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເທິງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມີຫຼືບໍ່ມີຊັ້ນປົກຄຸມ (ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງວົງຈອນ FPC). ເນື່ອງຈາກວ່າກະດານອ່ອນຂອງ FPC ສາມາດງໍ, ພັບຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນໃນຫຼາຍວິທີ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບກະດານແຂງທໍາມະດາ (PCB), ມີຂໍ້ດີຂອງແສງສະຫວ່າງ, ບາງ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ດັ່ງນັ້ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍແລະກວ້າງຂວາງ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້. ເອົາ ໃຈ ໃສ່ ກັບ ສິ່ງ ທີ່ ພວກ ເຮົາ ອອກ ແບບ, ຂະ ຫນາດ ນ້ອຍ ດັ່ງ ຕໍ່ ໄປ ນີ້ ເຮັດ ໃຫ້ ເຖິງ ເວົ້າ ໃນ ລາຍ ລະ ອຽດ.

ໃນການອອກແບບ, FPC ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ກັບ PCB, ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສອງປົກກະຕິແລ້ວຮັບຮອງເອົາຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກະດານກັບກະດານ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະນິ້ວມືຄໍາ, HOTBAR, ກະດານປະສົມປະສານອ່ອນແລະແຂງ, ຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະຄູ່ມືສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່, ອີງຕາມ. ສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ອອກແບບສາມາດຮັບຮອງເອົາຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ມັນ​ໄດ້​ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ ESD ອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​. ເມື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ FPC ບໍ່ສູງ, ຜິວຫນັງທອງແດງແຂງແລະຂະຫນາດກາງຫນາສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸມັນ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນສູງ, ຕາຫນ່າງທອງແດງແລະນ້ໍາເງິນ conductive ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້

ເນື່ອງຈາກຄວາມອ່ອນຂອງແຜ່ນອ່ອນຂອງ FPC, ມັນງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນບາງວິທີພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການປ້ອງກັນ FPC.

ວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນ:

1. radius ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງມຸມພາຍໃນຂອງ contour ປ່ຽນແປງໄດ້ແມ່ນ 1.6mm. ຍິ່ງລັດສະໝີໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳຕາທີ່ແຂງແຮງຍິ່ງຂຶ້ນ. ເສັ້ນສາມາດຖືກເພີ່ມຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງແຜ່ນຢູ່ແຈຂອງຮູບຮ່າງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ FPC ຂາດ.

2. ຮອຍແຕກຫຼືຮ່ອງໃນ FPC ຕ້ອງສິ້ນສຸດໃນຂຸມວົງມົນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 1.5mm ໃນເສັ້ນຜ່າກາງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສອງ FPCS ທີ່ຕິດກັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຍ້າຍອອກແຍກຕ່າງຫາກ.

3. ເພື່ອບັນລຸຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີກວ່າ, ພື້ນທີ່ໂຄ້ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມກວ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຄວາມກວ້າງຂອງ FPC ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນພື້ນທີ່ໂຄ້ງ.

ກະດານ STIffener ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນພາຍນອກ. ວັດສະດຸກະດານ STIffener ປະກອບມີ PI, Polyester, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ໂພລີເມີ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ. ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ພື້ນທີ່ແລະວັດສະດຸຂອງແຜ່ນ reinforcement ມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຫຼີກເວັ້ນການຈີກຂອງ FPC.

5. ໃນການອອກແບບ FPC ຫຼາຍຊັ້ນ, ການອອກແບບ stratification ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການການບິດເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ. ວັດສະດຸ PI ບາງໆຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມອ່ອນຂອງ FPC ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ FPC ທໍາລາຍໃນຂະບວນການຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊ້ໍາຊ້ອນ.

6. ຖ້າພື້ນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້, ພື້ນທີ່ແກ້ໄຂກາວສອງດ້ານຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງນິ້ວມືຄໍາແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນິ້ວມືຄໍາແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການບິດ.

7. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ FPC ສາຍຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ FPC ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ deviation ແລະການແຊກ FPC ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ອຳນວຍ​ຄວາມ​ສະດວກ​ໃຫ້​ແກ່​ການ​ກວດກາ​ການ​ຜະລິດ.

ເນື່ອງຈາກ FPC ໂດຍສະເພາະ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ໃນລະຫວ່າງການສາຍ:

ກົດລະບຽບການກໍານົດເສັ້ນທາງ: ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນທາງສັນຍານລຽບ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງສັ້ນ, ຊື່ແລະຂຸມຫນ້ອຍ, ຫຼີກເວັ້ນການເສັ້ນທາງຍາວ, ບາງໆແລະວົງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເອົາເສັ້ນແນວນອນ, ແນວຕັ້ງແລະ 45 ອົງສາເປັນຕົ້ນຕໍ, ຫຼີກເວັ້ນເສັ້ນມຸມທີ່ມັກ. , ງໍສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນ radian, ລາຍລະອຽດຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍ: ພິຈາລະນາວ່າຄວາມຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຂອງສາຍຂອງສາຍຂໍ້ມູນ ແລະສາຍໄຟບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ພື້ນທີ່ສະເລ່ຍທີ່ສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບສາຍໄຟແມ່ນ 0.15 ມມ.

2. Line spacing: ອີງຕາມກໍາລັງການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່, ໄລຍະຫ່າງຂອງເສັ້ນການອອກແບບ (Pitch) ແມ່ນ 0.10mm.

3. ຂອບເສັ້ນ: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນ outermost ແລະ FPC contour ຖືກອອກແບບມາເປັນ 0.30mm. ພື້ນທີ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້, ດີກວ່າ

4. fillet ພາຍໃນ: fillet ພາຍໃນຕໍາ່ສຸດໃນ contour FPC ໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນ radius R = 1.5mm.

5. conductor ແມ່ນ perpendicular ກັບທິດທາງງໍ

6. ສາຍຄວນຜ່ານພື້ນທີ່ໂຄ້ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ

7. conductor ຄວນກວມເອົາພື້ນທີ່ງໍຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້

8. ບໍ່ມີໂລຫະແຜ່ນພິເສດໃນພື້ນທີ່ໂຄ້ງ (ສາຍໄຟໃນພື້ນທີ່ໂຄ້ງບໍ່ໄດ້ເປັນແຜ່ນ)

9. ຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຄືກັນ

10. ສາຍສາຍຂອງສອງແຜງບໍ່ສາມາດທັບຊ້ອນກັນເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຊົງ "ຂ້ອຍ".

11. ຫຼຸດຈໍານວນຊັ້ນໃນພື້ນທີ່ໂຄ້ງລົງ

12. ຈະຕ້ອງບໍ່ມີຮູຜ່ານຮູແລະຮູໂລຫະຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໂຄ້ງ

13. ແກນກາງໂຄ້ງຕ້ອງຖືກຕັ້ງຢູ່ໃຈກາງຂອງສາຍ. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທັງສອງດ້ານຂອງ conductor ຄວນຄືກັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການງໍແບບເຄື່ອນໄຫວ.

14. ການບິດຕາມແນວນອນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຕໍ່ໄປນີ້ ---- ຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນໂຄ້ງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼືບາງສ່ວນເພີ່ມພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນທອງແດງເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຫນ້ນຫນາ.

15. ລັດສະໝີໂຄ້ງຂອງຍົນແນວຕັ້ງຄວນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະຈໍານວນຊັ້ນໃນສູນໂຄ້ງຄວນຫຼຸດລົງ.

16. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ EMI, ຖ້າສາຍສັນຍານ radiation ຄວາມຖີ່ສູງເຊັ່ນ USB ແລະ MIPI ຢູ່ໃນ FPC, ຊັ້ນ foil ເງິນ conductive ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມແລະພື້ນຖານກ່ຽວກັບ FPC ອີງຕາມການວັດແທກ EMI ເພື່ອປ້ອງກັນ EMI.