ຜູ້ນ DIY ຫຼາຍຄົນຈະພົບເຫັນວ່າຜະລິດຕະພັນກະດານຕ່າງໆໃນຕະຫຼາດການນໍາໃຊ້ຫຼາກຫຼາຍ dizzying ຂອງສີ PCB.
ສີ PCB ທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນສີດໍາ, ສີຂຽວ, ສີຟ້າ, ສີເຫຼືອງ, ສີມ່ວງ, ສີແດງ, ແລະສີນ້ໍາຕານ.
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໄດ້ພັດທະນາສີຂາວ, ສີບົວແລະສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PCB.
ໃນຄວາມປະທັບໃຈແບບດັ້ງເດີມ, PCB ສີດໍາເບິ່ງຄືວ່າຢູ່ໃນຈຸດສູງສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ສີແດງ, ສີເຫຼືອງ, ແລະອື່ນໆ, ຕ່ໍາສຸດທີ່ອຸທິດຕົນ, ແມ່ນບໍ?
ຊັ້ນທອງແດງຂອງ PCB ໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບຕ້ານ solder oxidizes ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອາກາດ
ພວກເຮົາຮູ້ວ່າທັງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງ PCB ແມ່ນຊັ້ນທອງແດງ.ໃນການຜະລິດຂອງ PCB, ຊັ້ນທອງແດງຈະມີຫນ້າດິນທີ່ລຽບແລະບໍ່ມີການປ້ອງກັນບໍ່ວ່າມັນຖືກຜະລິດໂດຍວິທີການບວກຫຼືການຫັກລົບ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງທອງແດງແມ່ນບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຄືກັບອາລູມິນຽມ, ທາດເຫຼັກ, ແມກນີຊຽມ, ແຕ່ໃນທີ່ປະທັບຂອງນ້ໍາ, ທອງແດງບໍລິສຸດແລະອົກຊີເຈນທີ່ຕິດຕໍ່ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຖືກ oxidized;
ເນື່ອງຈາກມີອົກຊີເຈນແລະໄອນ້ໍາໃນອາກາດ, ດ້ານຂອງທອງແດງບໍລິສຸດຈະເກີດປະຕິກິລິຢາ oxidation ທັນທີຫຼັງຈາກສໍາຜັດກັບອາກາດ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທອງແດງໃນ PCB ແມ່ນບາງຫຼາຍ, ທອງແດງ oxidized ຈະກາຍເປັນ conductor ທີ່ບໍ່ດີຂອງໄຟຟ້າ, ຊຶ່ງຈະທໍາລາຍປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຂອງ PCB ທັງຫມົດ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງທອງແດງ, ເພື່ອແຍກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມແລະບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຂອງ PCB ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເພື່ອປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງ PCB, ວິສະວະກອນໄດ້ພັດທະນາການເຄືອບພິເສດ.
ການເຄືອບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບຫນ້າດິນຂອງ PCB, ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນແລະສະກັດທອງແດງຈາກການສໍາພັດທາງອາກາດ.
ຊັ້ນຂອງການເຄືອບນີ້ເອີ້ນວ່າຊັ້ນຕໍ່ຕ້ານ solder ແລະອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ແມ່ນສີຕ້ານ solder.
ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກເອີ້ນວ່າສີ, ຕ້ອງມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແມ່ນແລ້ວ, ສີຕ້ານການ solder ຕົ້ນສະບັບສາມາດບໍ່ມີສີແລະໂປ່ງໃສ, ແຕ່ PCB ມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິມເທິງກະດານເພື່ອໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການສ້ອມແປງແລະຜະລິດ.
ສີຄວາມຕ້ານທານຂອງ solder ໂປ່ງໃສພຽງແຕ່ສາມາດສະແດງສີພື້ນຫລັງ PCB, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດ, ສ້ອມແປງຫຼືຂາຍ, ຮູບລັກສະນະບໍ່ດີ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນເພີ່ມຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສີໃສ່ສີຕ້ານ solder ເພື່ອສ້າງ PCB ສີດໍາຫຼືສີແດງຫຼືສີຟ້າ.
2
PCBs ສີດໍາແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຫັນສາຍໄຟ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ
ຈາກຈຸດນີ້, ສີຂອງ PCB ບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງ PCB.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ PCB ສີດໍາແລະສີຟ້າ PCB, PCB ສີເຫຼືອງແລະ PCB ສີອື່ນໆແມ່ນຢູ່ໃນສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສີຕໍ່ຕ້ານ solder ສຸດແປງ.
ຖ້າ PCB ຖືກອອກແບບແລະຜະລິດຄືກັນແທ້, ສີຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບໃດໆຕໍ່ການປະຕິບັດ, ແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບໃດໆຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
ສໍາລັບ PCB ສີດໍາ, ສາຍໄຟດ້ານຂອງມັນຖືກປົກຄຸມເກືອບຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາ, ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນສີທີ່ບໍ່ສະດວກໃນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ປະຊາຊົນຄ່ອຍໆປະຕິຮູບ, ຍົກເລີກການໃຊ້ສີຕ້ານ solder ສີດໍາ, ແລະນໍາໃຊ້ສີຂຽວຊ້ໍາ, ສີນ້ໍາຕານເຂັ້ມ, ສີຟ້າເຂັ້ມແລະສີຕ້ານ solder ອື່ນໆ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
ໃນຈຸດນີ້, ພວກເຮົາມີພື້ນຖານທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບບັນຫາຂອງສີ PCB.
ເຫດຜົນສໍາລັບຮູບລັກສະນະຂອງ "ຕົວແທນສີຫຼືຊັ້ນຕ່ໍາ" ແມ່ນຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດມັກໃຊ້ PCB ສີດໍາເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ, ສີແດງ, ສີຟ້າ, ສີຂຽວ, ສີເຫຼືອງແລະຜະລິດຕະພັນຊັ້ນຕ່ໍາອື່ນໆ.
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄວາມຫມາຍຂອງສີ, ບໍ່ແມ່ນສີທີ່ໃຫ້ຄວາມຫມາຍກັບຜະລິດຕະພັນ.
ໂລຫະປະເສີດເຊັ່ນ: ຄໍາ, ເງິນມີຜົນປະໂຫຍດຫຍັງກັບ PCB?
ສີແມ່ນຈະແຈ້ງ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບໂລຫະປະເສີດໃນ PCB!
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃນການສົ່ງເສີມຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະຈະກ່າວເຖິງວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາໃຊ້ຄໍາ, ແຜ່ນເງິນແລະຂະບວນການພິເສດອື່ນໆ.
ດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຫຍັງ?
ພື້ນຜິວຂອງ PCB ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊັ້ນທອງແດງແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກເປີດເຜີຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຊັ້ນຂອງທອງແດງທີ່ຖືກເປີດເຜີຍເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າ pads, ແລະ pads ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສີ່ຫລ່ຽມຫຼືວົງມົນແລະມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າທອງແດງທີ່ໃຊ້ໃນ PCB ຖືກ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ດັ່ງນັ້ນທອງແດງຢູ່ໃນແຜ່ນ solder ໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບອາກາດໃນເວລາທີ່ສີຕ້ານ solder ຖືກນໍາໃຊ້.
ຖ້າທອງແດງຢູ່ເທິງແຜ່ນຖືກ oxidized, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນໄດ້ມາກັບທຸກປະເພດຂອງວິທີການເພື່ອປ້ອງກັນ pads.
ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໂລຫະ inert ຄໍາ, ເຄມີກວມເອົາພື້ນຜິວດ້ວຍເງິນ, ຫຼືກວມເອົາທອງແດງທີ່ມີຮູບເງົາເຄມີພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ກັບອາກາດ.
ແຜ່ນ exposed ສຸດ PCB, ຊັ້ນທອງແດງແມ່ນ exposed ໂດຍກົງ.
ສ່ວນນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຖືກ oxidized.
ຈາກຈຸດນີ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຫຼືເງິນ, ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການຕົວມັນເອງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະປ້ອງກັນ pads ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ດີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການເກັບຮັກສາແລະເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາຂອງ PCB ທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດ PCB ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເຄື່ອງຜະນຶກສູນຍາກາດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ PCB ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຜະລິດ PCB ແລະການຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ oxidation ເກີດຂຶ້ນກັບ PCB ຈໍາກັດ.
ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຄື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດບັດກະດານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດພົບລະດັບຂອງການຜຸພັງຂອງ PCB, ກໍາຈັດ PCB oxidized, ແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ.
ຜູ້ບໍລິໂພກສຸດທ້າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບບັດຄະນະກໍາມະ, ແມ່ນຜ່ານການທົດສອບຄວາມຫລາກຫລາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເວລາດົນນານຂອງການນໍາໃຊ້, ການຜຸພັງເກືອບຈະເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ໃນ plug ແລະ unplug ພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່, ແລະໃນ pads ແລະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງເງິນແລະຄໍາແມ່ນຕ່ໍາ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະພິເສດເຊັ່ນເງິນແລະທອງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ PCB?
ພວກເຮົາຮູ້ວ່າປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ມູນຄ່າ calorific ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ.
ຄວາມຕ້ານທານແລະ conductor ຕົວຂອງມັນເອງວັດສະດຸ, conductor ພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນ, ຄວາມຍາວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ Pad ແມ່ນແມ້ກະທັ້ງຢູ່ໄກຫນ້ອຍກ່ວາ 0.01 ມມ, ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ OST (ຮູບເງົາປ້ອງກັນອິນຊີ) ການປິ່ນປົວຂອງ pad ໄດ້, ຈະບໍ່ມີຄວາມຫນາເກີນ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍຄວາມຫນາຂະຫນາດນ້ອຍດັ່ງກ່າວແມ່ນເກືອບສູນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້, ແລະແນ່ນອນວ່າບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.