ຜູ້ນ DIY ຫຼາຍຄົນຈະພົບເຫັນວ່າສີ PCB ນໍາໃຊ້ໂດຍຜະລິດຕະພັນກະດານຕ່າງໆໃນຕະຫຼາດແມ່ນ dazzling. ສີ PCB ທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນສີດໍາ, ສີຂຽວ, ສີຟ້າ, ສີເຫຼືອງ, ສີມ່ວງ, ສີແດງແລະສີນ້ໍາຕານ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໄດ້ພັດທະນາ PCBs ທີ່ມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນສີຂາວແລະສີບົວ.
ໃນຄວາມປະທັບໃຈແບບດັ້ງເດີມ, PCB ສີດໍາເບິ່ງຄືວ່າຢູ່ໃນຈຸດສູງສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ສີແດງແລະສີເຫຼືອງແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອຕ່ໍາສຸດ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງບໍ?
ຊັ້ນທອງແດງ PCB ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບດ້ວຍຜ້າອັດດັງ solder ແມ່ນ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອສໍາຜັດກັບອາກາດ
ພວກເຮົາຮູ້ວ່າທັງສອງດ້ານຂອງ PCB ແມ່ນຊັ້ນທອງແດງ. ໃນການຜະລິດ PCB, ຊັ້ນທອງແດງຈະໄດ້ຮັບພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະບໍ່ມີການປ້ອງກັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວ່າມັນຖືກເຮັດໂດຍວິທີການເພີ່ມຫຼືການຫັກລົບ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງທອງແດງແມ່ນບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຄືກັບອາລູມິນຽມ, ທາດເຫຼັກ, ແມກນີຊຽມ, ແລະອື່ນໆ, ໃນທີ່ປະທັບຂອງນ້ໍາ, ທອງແດງບໍລິສຸດຖືກ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການຕິດຕໍ່ກັບອົກຊີເຈນ; ເນື່ອງຈາກວ່າອົກຊີເຈນທີ່ແລະອາຍຂອງນ້ໍາມີຢູ່ໃນອາກາດ, ດ້ານຂອງທອງແດງບໍລິສຸດສໍາຜັດກັບອາກາດຕິກິຣິຍາ Oxidation ຈະເກີດຂຶ້ນໃນໄວໆນີ້.
ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທອງແດງໃນ PCB ແມ່ນບາງຫຼາຍ, ທອງແດງ oxidized ຈະກາຍເປັນ conductor ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ, ຊຶ່ງຈະທໍາລາຍປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຂອງ PCB ທັງຫມົດ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງທອງແດງ, ເພື່ອແຍກຊິ້ນສ່ວນທີ່ soldered ແລະບໍ່ໄດ້ soldered ຂອງ PCB ໃນລະຫວ່າງການ soldering, ແລະເພື່ອປົກປັກຮັກສາພື້ນຜິວຂອງ PCB ໄດ້, ວິສະວະກອນ invented ການເຄືອບພິເສດ. ປະເພດຂອງສີນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບຫນ້າດິນຂອງ PCB ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນແລະສະກັດກັ້ນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງທອງແດງແລະອາກາດ. ຊັ້ນຂອງການເຄືອບນີ້ເອີ້ນວ່າຫນ້າກາກ solder, ແລະອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ແມ່ນຫນ້າກາກ solder.
ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກເອີ້ນວ່າ lacquer, ມັນຕ້ອງມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແມ່ນແລ້ວ, ຫນ້າກາກ solder ຕົ້ນສະບັບສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີສີແລະໂປ່ງໃສ, ແຕ່ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຜະລິດ, PCBs ມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິມດ້ວຍຂໍ້ຄວາມຂະຫນາດນ້ອຍໃນກະດານ.
ຫນ້າກາກ solder ໂປ່ງໃສພຽງແຕ່ສາມາດເປີດເຜີຍສີພື້ນຫລັງ PCB, ດັ່ງນັ້ນຮູບລັກສະນະບໍ່ດີພໍບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດ, ການສ້ອມແປງຫຼືການຂາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນໄດ້ເພີ່ມສີຕ່າງໆໃສ່ຫນ້າກາກ solder ເພື່ອສ້າງເປັນ PCB ສີດໍາ, ສີແດງ, ຫຼືສີຟ້າ.
PCB ສີດໍາແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຫັນຮ່ອງຮອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບໍາລຸງຮັກສາ
ຈາກຈຸດນີ້, ສີຂອງ PCB ບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງ PCB. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ PCB ສີດໍາແລະ PCB ສີອື່ນໆເຊັ່ນ PCB ສີຟ້າແລະ PCB ສີເຫຼືອງແມ່ນຢູ່ໃນສີຂອງຫນ້າກາກ solder.
ຖ້າການອອກແບບ PCB ແລະຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຄືກັນ, ສີຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບໃດໆຕໍ່ການປະຕິບັດ, ແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບໃດໆຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
ກ່ຽວກັບ PCB ສີດໍາ, ເນື່ອງຈາກວ່າຮ່ອງຮອຍເທິງຫນ້າດິນໄດ້ຖືກປົກຄຸມເກືອບຫມົດ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາ, ສະນັ້ນມັນເປັນສີທີ່ບໍ່ສະດວກໃນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ປະຊາຊົນໄດ້ຄ່ອຍໆປະຕິຮູບ, ຍົກເລີກການນໍາໃຊ້ຫນ້າກາກ solder ສີດໍາ, ແລະແທນທີ່ຈະໃຊ້ສີຂຽວຊ້ໍາ, ສີນ້ໍາຕານເຂັ້ມ, ສີຟ້າເຂັ້ມແລະຫນ້າກາກ solder ອື່ນໆ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
ໂດຍກ່າວວ່າ, ທຸກຄົນໄດ້ເຂົ້າໃຈພື້ນຖານບັນຫາຂອງສີ PCB. ກ່ຽວກັບຄໍາຖະແຫຼງການ "ການເປັນຕົວແທນຂອງສີຫຼືຕ່ໍາສຸດ", ມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດມັກໃຊ້ PCBs ສີດໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ, ແລະສີແດງ, ສີຟ້າ, ສີຂຽວ, ແລະສີເຫຼືອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາ.
ສະຫຼຸບແມ່ນ: ຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄວາມຫມາຍຂອງສີ, ບໍ່ແມ່ນສີໃຫ້ຄວາມຫມາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະເສີດເຊັ່ນຄໍາແລະເງິນໃນ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
ສີແມ່ນຈະແຈ້ງ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບໂລຫະປະເສີດໃນ PCB! ເມື່ອຜູ້ຜະລິດບາງຄົນສົ່ງເສີມຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາຈະກ່າວເຖິງໂດຍສະເພາະວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາໃຊ້ຂະບວນການພິເສດເຊັ່ນ: ແຜ່ນທອງແລະເງິນ. ດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຫຍັງ?
ພື້ນຜິວ PCB ຕ້ອງການອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊັ້ນທອງແດງແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກເປີດເຜີຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຊັ້ນທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າ pads. ແຜ່ນແພໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຮູບສີ່ຫລ່ຽມຫຼືຮອບທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ.
ໃນຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າທອງແດງທີ່ໃຊ້ໃນ PCB ໄດ້ຖືກ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ດັ່ງນັ້ນຫຼັງຈາກຫນ້າກາກ solder ຖືກນໍາໃຊ້, ທອງແດງໃນ pad ໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບອາກາດ.
ຖ້າຫາກວ່າທອງແດງຢູ່ໃນ pad ໄດ້ຖືກ oxidized, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ solder, ແຕ່ຍັງຕ້ານການຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນຈຶ່ງມີວິທີການຕ່າງໆເພື່ອປົກປ້ອງແຜ່ນຮອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຊຸບດ້ວຍທອງແດງ inert, ຫຼືກວມເອົາພື້ນຜິວດ້ວຍຊັ້ນຂອງເງິນໂດຍຜ່ານຂະບວນການທາງເຄມີ, ຫຼືກວມເອົາຊັ້ນທອງແດງດ້ວຍຮູບເງົາເຄມີພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ pad ແລະອາກາດ.
ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ເປີດເຜີຍໃນ PCB, ຊັ້ນທອງແດງຖືກເປີດເຜີຍໂດຍກົງ. ສ່ວນນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຖືກ oxidized.
ຈາກທັດສະນະນີ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຫຼືເງິນ, ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການຕົວມັນເອງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ, ປົກປ້ອງແຜ່ນ, ແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດໃນຂະບວນການ soldering ຕໍ່ມາ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະກໍານົດຂໍ້ກໍານົດກ່ຽວກັບເວລາເກັບຮັກສາແລະເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາຂອງ PCB ທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດ PCB ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກສູນຍາກາດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ PCBs ຫຼັງຈາກການຜະລິດ PCB ສໍາເລັດແລະກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ PCBs ບໍ່ໄດ້ຖືກ oxidized.
ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຄື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດບັດກະດານຍັງຕ້ອງໄດ້ກວດກາລະດັບການຜຸພັງຂອງ PCB, ກໍາຈັດ PCB ຜຸພັງ, ແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດ. ກະດານທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຕ່າງໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ການຜຸພັງຈະເກີດຂື້ນເກືອບພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ plug-in, ແລະມັນຈະບໍ່ມີຜົນຕໍ່ແຜ່ນແລະອົງປະກອບທີ່ soldered ແລ້ວ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງເງິນແລະຄໍາແມ່ນຕ່ໍາ, ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໂລຫະພິເສດເຊັ່ນເງິນແລະຄໍາ, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຂອງ PCB ຈະຫຼຸດລົງບໍ?
ພວກເຮົາຮູ້ວ່າປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານຄວາມຮ້ອນແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ. ຄວາມຕ້ານທານແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸຂອງ conductor ຕົວຂອງມັນເອງ, ພື້ນທີ່ຕັດແລະຄວາມຍາວຂອງ conductor. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໂລຫະຢູ່ດ້ານຂອງ pad ແມ່ນແຕ່ໄກຫນ້ອຍກ່ວາ 0.01 ມມ. ຖ້າແຜ່ນແພຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການ OST (ແຜ່ນປ້ອງກັນອິນຊີ), ຈະບໍ່ມີຄວາມຫນາເກີນ. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສະແດງໂດຍຄວາມຫນາຂະຫນາດນ້ອຍດັ່ງກ່າວແມ່ນເກືອບເທົ່າກັບ 0, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້, ແລະແນ່ນອນວ່າມັນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ.