ຈາກໂລກ PCB,

ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ສີ PCB ເພື່ອຈໍາແນກຄຸນນະພາບຂອງກະດານ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ສີຂອງ motherboard ບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນງານຂອງ PCB.

ຄະນະ PCB, ບໍ່ແມ່ນວ່າມູນຄ່າທີ່ສູງກວ່າ, ມັນຈະງ່າຍກວ່າທີ່ຈະໃຊ້.

ສີຂອງພື້ນຜິວຂອງ PCB ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນສີຂອງຜູ້ທີ່ຕ້ານທານ. ຜູ້ທີ່ຕ້ານທານສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເກີດຂື້ນຂອງການປະສານງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ, ແລະຊັກຊ້າຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແລະການກັດກ່ອນຂອງວົງຈອນຂອງອຸປະກອນ.

ຖ້າທ່ານເຂົ້າໃຈກະດານ PCB ຂອງບໍລິສັດຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: Huawei ແລະ ZTE, ທ່ານຈະເຫັນວ່າສີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສີຂຽວ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຢີສີຂຽວແມ່ນແກ່ແລະງ່າຍທີ່ສຸດ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກສີຂຽວ, ສີຂອງ PCB ສາມາດຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນ "ລະຄັງແລະສຽງສີຂາວ, ສີແດງ, ສີແດງ, ສີແດງ, ສີແດງ, ສີແດງ, ແລະໃຊ້ສີທີ່ໃຊ້, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດຢູ່. ໃນຂັ້ນຕອນທັງຫມົດຂອງບໍລິສັດຈາກ R & D ກັບການລົງຈອດຜະລິດຕະພັນ, ຂື້ນກັບການໃຊ້ PCB, ກະດານທົດລອງຈະເປັນສີແດງ, ແລະກະດານຄອມພິວເຕີ້ຈະເປັນສີດໍາ, ເຊິ່ງຖືກຫມາຍໂດຍສີ.

ກະດານ PCB ທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນກະດານສີຂຽວຂຽວ, ເອີ້ນວ່ານ້ໍາມັນຂຽວ. ນ້ໍາມຶກ ​​mase ຂະຫນາດຂອງມັນແມ່ນເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ, ລາຄາຖືກທີ່ສຸດແລະເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ. ນອກເຫນືອໄປຈາກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແກ່, ນ້ໍາມັນຂຽວມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:

ໃນການປຸງແຕ່ງ PCB, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກປະກອບມີການເຮັດກະດານແລະກະດານ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ, ມີຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງທີ່ຈະຜ່ານຫ້ອງແສງສີເຫຼືອງ, ແລະກະດານ PCB ສີຂຽວມີຜົນສະທ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຫ້ອງແສງສະຫວ່າງສີເຫຼືອງ; ອັນທີສອງ, ໃນການປຸງແຕ່ງ Patch Patch, ກົ່ວແມ່ນໃຊ້ແລ້ວ. ຂັ້ນຕອນຂອງການ, ການວັດແທກ Aoi ທັງຫມົດລ້ວນແຕ່ຕ້ອງການການສອບທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າ optical, ແລະເຄື່ອງດົນຕີເທິງເທິງສີຂຽວແມ່ນເປັນມິດສໍາລັບການກໍານົດ.

ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການກວດກາອາໄສຜູ້ອອກແຮງງານທີ່ຈະສັງເກດເຫັນ (ແຕ່ດຽວນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ການທົດສອບການບິນແທນທີ່ຈະເປັນຄູ່ມື), ແນມເບິ່ງກະດານພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ແຂງແຮງ, ສີຂຽວແມ່ນເປັນມິດກັບຕາ. PCBs ສີຂຽວຍັງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫລາຍຂື້ນ, ແລະຈະບໍ່ປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ເປັນພິດເມື່ອພວກມັນຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ສີ PCB ອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ສີຟ້າແລະສີດໍາ, ຖືກ doped ມີ cobalt ແລະກາກບອນ, ຕາມລໍາດັບ, ເພາະວ່າມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນວົງຈອນສັ້ນ.

ເອົາກະດານດໍາເປັນຕົວຢ່າງ. ໃນການຜະລິດ, ກະດານດໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງແລະບັນຫາວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງເປັນຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິສູງ. ຮ່ອງຮອຍຂອງກະດານວົງຈອນດໍາບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຈໍາແນກ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃຫ້ແກ່ການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາແລະ debugging. ໂຮງງານ PCB ຫຼາຍແຫ່ງບໍ່ໄດ້ໃຊ້ PCBs ສີດໍາ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາການທະຫານແລະການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຊ້ຊັ້ນຕົ້ນຂອງ PCB ສີຂຽວ.
　　
ຮູບ
ຮູບ
ຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງສີຫມຶກ solder ຢູ່ເທິງກະດານ?

ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຜົນຂອງການເຂົ້າໄປໃນກະດານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນກະດານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຮູບລັກສະນະ, ນັ້ນແມ່ນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສິ່ງທີ່ດີຫຼືບໍ່. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສີຂຽວປະກອບມີແດດ, ສີຂຽວອ່ອນ, ສີຂຽວອ່ອນ, ແລະມີບັນຫາເຊັ່ນ: ຟອງ, ແລະສີທີ່ມີສີສັນ, ແລະຍັງສາມາດກວດພົບໄດ້ງ່າຍ; ຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນແງ່ຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ, ບັນຫານີ້ແມ່ນສັບສົນທີ່ຈະອະທິບາຍໄດ້. ຫມຶກສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂະບວນການສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: electrostatic spraying, ສີດພົ່ນ, ແລະການພິມຫນ້າຈໍ. ອັດຕາສ່ວນຫມຶກກໍ່ຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ສີປະກົດວ່າ. ບັນຫາ.

ເຖິງແມ່ນວ່າສີຂອງຫມຶກບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກະດານ PCB, ຄວາມຫນາຂອງຫມຶກມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ກະດານນ້ໍາ, ເຊິ່ງມີຄວາມຫນາທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງຫມຶກ; ຄວາມຫນາແລະຟອງຂອງຫມຶກສີແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງສີແດງສາມາດປົກຄຸມໄດ້, ແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ດີກໍ່ຍິ່ງກວ່ານັ້ນ, ລາຄາບໍ່ດີແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ. ໃນເວລາທີ່ຮູບພາບ, ສີແດງແລະສີເຫຼືອງແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະສີຂາວແມ່ນຍາກທີ່ສຸດໃນການຄວບຄຸມ.
　
ຮູບ
ຮູບ
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ສີບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງຄະນະສໍາເລັດຮູບ, ແລະມີຜົນກະທົບທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃນການປະກອບ PCB ແລະລິ້ງອື່ນໆ; ໃນການອອກແບບ PCB, ທຸກໆລາຍລະອຽດໃນແຕ່ລະລິງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະກະດານ PCB ກາຍເປັນກຸນແຈຂອງກະດານທີ່ດີ. Motherboards ຂອງ PCB ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການຂາຍຜະລິດຕະພັນ. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ທ່ານໃຊ້ສີເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການປະມວນຜົນ PCB.