ບັນຫາການເຊື່ອມແຜ່ນ PCBA ສີດໍາເປັນປະກົດການທີ່ບໍ່ດີຂອງແຜ່ນວົງຈອນ PCBA, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຜ່ນເຊື່ອມ PCBA ສີດໍາສໍາລັບຫຼາຍເຫດຜົນ, ແຕ່ມັກຈະເກີດຈາກເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1, pad oxidation: ຖ້າ pad PCBA ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນເວລາດົນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງ pad oxidize, ກອບເປັນຈໍານວນ oxide film ເທິງຫນ້າຂອງ pad ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມີສີດໍາ, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເກັບຮັກສາ PCBA, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, PCBA ຄວນຖືກສູນຍາກາດໃນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບອາກາດໃນໄລຍະຍາວ!

2, ບັນຫາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ: ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ຫຼືເປັນຄື້ນ, ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືໃຊ້ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຍາວເກີນໄປ, ມັນຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການຜຸພັງຂອງປະກົດການເຊື່ອມໂລຫະສີດໍາ, ປະຕິກິລິຍານີ້ມັກຈະເປັນຍ້ອນການເຊື່ອມ. ອຸນຫະພູມເກີນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາຂອງ solder, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການຜຸພັງເລັ່ງ, ດັ່ງນັ້ນໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ!

3, solder ບັນຫາ: solder ໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງ solder paste, ກົ່ວ, solder ຄຸນນະພາບດີຫຼືບໍ່ດີ, ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ solder ຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ຍັງຈະເຮັດໃຫ້ solder ໃນສານອັນຕະລາຍແລະ impurities ປ່ອຍອອກມາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ pad ສີດໍາ, ດັ່ງນັ້ນ,. ໃນທາງເລືອກຂອງ solder, ພວກເຮົາຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ solder ຄຸນນະພາບຕ່ໍາ!

4, ບັນຫາການທໍາຄວາມສະອາດ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໃນກໍລະນີຂອງການນໍາໃຊ້ flux ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດກະດານ, ເພື່ອເອົາສານຕົກຄ້າງ flux ເທິງແຜ່ນ, ແລະຖ້າຫາກວ່າສານຕົກຄ້າງ flux ຍັງບໍ່ໄດ້ອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນ, flux ທີ່ຕົກຄ້າງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະ degrade. ຫຼື carbonize ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນ pad ປະກົດເປັນສີດໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດທັນເວລາຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍ!

5, ບັນຫາອົງປະກອບ: ຖ້າຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກບໍ່ດີ, ຫຼືວັດສະດຸຂອງ pin ອົງປະກອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ປະກົດການຂອງແຜ່ນເຊື່ອມສີດໍາ, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ພວກເຮົາຕ້ອງເລືອກຄຸນນະພາບທີ່ດີ. ອົງປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບແລະວັດສະດຸ pin ຂອງອົງປະກອບມີຄຸນສົມບັດ.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ PCBA tray ສີດໍາ, ແລະອີງຕາມເຫດຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດເລືອກເອົາມາດຕະການການປັບປຸງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂອງ PCBA ເຊື່ອມ tray ສີດໍາ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ!