ຂໍ້ບົກຜ່ອງ PCB ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາພະຍາຍາມຮັກສາມາດຕະຖານສູງຂອງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ, ມັນສໍາຄັນໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດ PCB ທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້.
ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານກະດານວົງຈອນສໍາເລັດຮູບ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປປະກອບມີການເຊື່ອມໂຍງ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ, ການປົນເປື້ອນ, ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງມິຕິ, ການວາງຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຊັ້ນໃນການເຈາະ, ແລະບັນຫາທາງວັດຖຸ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າ, ວົງຈອນເປີດ, ຄວາມງາມທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ PCB.
ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການອອກແບບແລະການປ່ຽນແປງການຜະລິດແມ່ນສອງສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ PCB.
ນີ້ແມ່ນບາງສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງການຜະລິດ PCB ທົ່ວໄປ:
ການອອກແບບ 1.improper
ຂໍ້ບົກຜ່ອງ PCB ຫຼາຍຊະນິດແມ່ນມາຈາກບັນຫາການອອກແບບ. ເຫດຜົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບທໍາມະດາປະກອບມີຂອບເຂດທີ່ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງສາຍ, ມຸມນ້ອຍໆທີ່ເກີນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຂະບວນການຜະລິດ.
ຕົວຢ່າງອື່ນໆປະກອບມີຮູບແບບທີ່ສົມມຸດຕິຖານທີ່ສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ດັກອາຊິດ, ຮ່ອງຮອຍທີ່ດີທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກການລົງຂາວຂອງໄຟຟ້າ, ແລະບັນຫາການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ.
ການປະຕິບັດການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບ (DFM) ການວິເຄາະແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບ PCB ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການອອກແບບ.
ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິສະວະກອນການຜະລິດໃນຂະບວນການອອກແບບຊ່ວຍໃຫ້ປະເມີນຜົນການຄ້າ. ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງແລະການຈໍາລອງຍັງສາມາດກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງການອອກແບບໃຫ້ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ແທ້ຈິງ - ຄວາມກົດດັນທີ່ແທ້ຈິງແລະລະບຸເຂດທີ່ມີປັນຫາ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບທີ່ຫນ້າສົນໃຈແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດທີ່ສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຜະລິດ PCB ທົ່ວໄປ.
2.PCB CONSAMIATE
ການຜະລິດ PCB ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີແລະຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, PCBs ແມ່ນປົນເປື້ອນໄດ້ງ່າຍໂດຍວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງ
ສິ່ງປົນເປື້ອນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າ, ວົງຈອນເປີດ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມ, ແລະມີປັນຫາໄລຍະຍາວ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນໂດຍການຮັກສາພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ, ບັງຄັບການຄວບຄຸມມົນລະພິດ, ແລະປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ຂອງມະນຸດ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
3. ຄວາມຜິດປົກກະຕິ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ PCB ຕ້ອງເປັນອິດສະຫຼະຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງປະກົດຂຶ້ນ. ວັດສະດຸ pcb ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ (ເຊັ່ນ: ການເລື່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ, ກະເປົາ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ) ເປັນນ້ໍາຢາງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫມາກໄມ້, ຫມາກໄມ້, ແລະດອກໄມ້.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລວມເຂົ້າໃນເອກະສານສຸດທ້າຍແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທັງຫມົດແມ່ນມາຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງໂດຍມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ກວ້າງຂວາງສາມາດຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດຖຸ. ການກວດກາເອກະສານເຂົ້າມາແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ, ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ PCB.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງເກີດຂື້ນໃນການຜະລິດ PCB ເນື່ອງຈາກການອອກແບບແລະປັດໃຈການຜະລິດ. ເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກຜ່ອງ PCB ທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດໄດ້ຮັບການສຸມໃສ່ຄວາມພະຍາຍາມໃນການປ້ອງກັນແລະກວດກາ. ຫຼັກການການລະມັດລະວັງຂັ້ນພື້ນຖານແມ່ນການປະຕິບັດຂະບວນການອອກແບບ, ຜູ້ປະກອບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ປະກອບການລົດໄຟ, ຮັກສາຄວາມສະອາດ, ຕິດຕາມຄະນະກໍາມະການທີ່ຜິດພາດ.