ຂະບວນການຜະລິດ PCBA ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ:

ການອອກແບບແລະການພັດທະນາ PCB → SMT Patch Processing → Doip PLAGE Test →ສາມຕ້ານການເຄືອບ→→ສໍາເລັດການຊຸມນຸມຜະລິດຕະພັນ.

ທໍາອິດ, ການອອກແບບແລະພັດທະນາ PCB ຄັ້ງທໍາອິດ

1.protuct ຄວາມຕ້ອງການ

ໂຄງການທີ່ແນ່ນອນສາມາດໄດ້ຮັບມູນຄ່າກໍາໄລທີ່ແນ່ນອນໃນຕະຫຼາດທີ່ແນ່ນອນໃນຕະຫລາດ, ຫຼືຜູ້ທີ່ມັກໃນປະຈຸບັນຕ້ອງການໃຫ້ສໍາເລັດການອອກແບບ DIY ຂອງຕົນເອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຈະຖືກສ້າງຂື້ນ;

2. 2. ການອອກແບບແລະພັດທະນາ

ປະສົມປະສານກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າ, ການປະສົມປະສານຂອງວົງຈອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງ PCB ເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເນື້ອໃນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງຢູ່ນີ້ຈະຖືກອະທິບາຍໄວ້ຕ່າງຫາກ;

3, ການຜະລິດທົດລອງຕົວຢ່າງ

ຫຼັງຈາກການພັດທະນາແລະການອອກແບບ PCB ເບື້ອງຕົ້ນ, ຜູ້ຊື້ຈະຊື້ຜະລິດຕະພັນແລະການຜະລິດລາຄາຂະຫນາດໃຫຍ່ (10pcs), ຂັ້ນຕອນ.

ຄັ້ງທີສອງ, SMT Patch Process

ການເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນການ SMTS → Mounting → Mount Below solding → Aoi →ສ້ອມແປງ

1. ການອົບວັດສະດຸ

ສໍາລັບຊິບ, ກະດານ pcb, ໂມດູນແລະວັດສະດຸພິເສດທີ່ໄດ້ຢູ່ໃນສະຕັອກແລ້ວເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 3 ເດືອນ, ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການອົບຢູ່ທີ່ 120 ℃ 24h. ສໍາລັບ Microphones Micro, ໄຟ LED ແລະວັດຖຸອື່ນໆທີ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການອົບຢູ່ທີ່ 60 ℃ 24h.

2, ການເຂົ້າເຖິງ Paste solder (ອຸນຫະພູມກັບຄືນ→ stirring →ນໍາໃຊ້)

ເນື່ອງຈາກວ່າ Paste Solder ຂອງພວກເຮົາຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງ 2 ~ 10 ℃ເປັນເວລາດົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສົ່ງຄືນການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນສາມາດພິມໄດ້.

.. ການຊອກຄົ້ນຫາ spi3d

ຫຼັງຈາກທີ່ solder paste ຖືກພິມຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນ, PCB ຈະໄປເຖິງສາຍແອວ spi ໂດຍຜ່ານສາຍພານ, ຄວາມຍາວຂອງການພິມຂອງ solder ແລະສະພາບທີ່ດີຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີ.

4. mount

ຫຼັງຈາກ pcB ໄຫລໄປຫາເຄື່ອງ SMT, ເຄື່ອງຈະເລືອກເອົາເອກະສານທີ່ເຫມາະສົມແລະວາງມັນໃສ່ເບີໂທລະສັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຜ່ານໂຄງການທີ່ກໍານົດໄວ້;

5. ກັ່ນຕອງການເຊື່ອມໂລຫະ

PCB ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍກະແສວັດສະດຸທີ່ໄຫຼຢູ່ທາງຫນ້າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫ່າງໄກ, ແລະຜ່ານເຂດອຸນຫະພູມສິບບາດກ້າວຈາກສ່ວນ 142 ℃ເຖິງສ່ວນປະກອບຂອງພວກເຮົາແລະກະດານ PCB ຂອງພວກເຮົາໄປນໍາກັນ;

6, ການທົດສອບ Aoi online

Aoi ແມ່ນເຄື່ອງກວດທີ່ອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດກວດສອບກະດານ PCB ໄດ້ໂດຍຜ່ານການສະແກນລະຫັດສູງ, ບໍ່ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງບໍ່ຫນ້ອຍ, ບໍ່ວ່າຈະມີການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບແລະການຊົດເຊີຍ.

7. ສ້ອມແປງ

ສໍາລັບບັນຫາທີ່ພົບໃນກະດານ PCB ໃນ Aoi ຫຼືດ້ວຍຕົນເອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງໂດຍຄະນະກໍາມະການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະກະດານ PCB ທີ່ຖືກສ້ອມແປງພ້ອມກັບກະດານທໍ່ນ້ໍາ.

ສາມ, ຈຸ່ມສຽບ

ຂະບວນການຂອງ DIP PLUG-IN ແມ່ນແບ່ງອອກ

1. ການຜ່າຕັດສຕິກ

ອຸປະກອນການສຽບທີ່ພວກເຮົາຊື້ແມ່ນວັດສະດຸທັງຫມົດມາດຕະຖານ, ແລະຄວາມຍາວຂອງເຂັມທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ, ເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາສະດວກສໍາລັບພວກເຮົາໃນການເຊື່ອມໂລຫະອິນເຕີເນັດ.

2. ປັ in ກ

ສ່ວນປະກອບສໍາເລັດຮູບຈະຖືກໃສ່ລົງຕາມແມ່ແບບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ;

3, ຄື້ນຟອງ

ແຜ່ນທີ່ໃສ່ແລ້ວຖືກວາງໃສ່ jig ໄປທາງຫນ້າຂອງຄື້ນຟອງຄື້ນ. ຫນ້າທໍາອິດ, Flux ຈະຖືກສີດພົ່ນຢູ່ທາງລຸ່ມເພື່ອຊ່ວຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນດັ່ງກ່າວມາຢູ່ເທິງສຸດຂອງເຕົາໄຟ, ນ້ໍາກົ່ວໃນເຕົາໄຟຈະເລື່ອນລົງແລະຕິດຕໍ່ລະຫັດ PIN.

4. ຕັດຕີນ

ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸທີ່ມີການປຸງແຕ່ງເບື້ອງຕົ້ນຈະມີຂໍ້ກໍານົດສະເພາະໃດຫນຶ່ງທີ່ຈະກໍານົດເຂັມທີ່ຍາວກວ່າເລັກນ້ອຍ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ.

5. ຖືກົ່ວ

ມັນອາດຈະມີບາງປະກົດການທີ່ບໍ່ດີເຊັ່ນກັນກັບຮູຂຸມຂົນ, ຕົ້ນໄມ້, ພາດການເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຢູ່ໃນເຂັມຂອງກະດານ PCB ຂອງພວກເຮົາຫຼັງຈາກເຕົາ. ຜູ້ຖືກົ່ວຂອງພວກເຮົາຈະສ້ອມແປງພວກມັນໂດຍການສ້ອມແປງຄູ່ມື.

.. ລ້າງກະດານ

ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງຄື້ນທະເລ, ສ້ອມແປງແລະການເຊື່ອມໂຍງດ້ານຫນ້າອື່ນໆ, ມັນຈະມີບາງສ່ວນທີ່ເຫລືອຢູ່ຫຼືສິນຄ້າທີ່ຖືກລັກຫຼືຕິດຢູ່ໃນລະດັບ PIN ຂອງກະດານ PCB, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພະນັກງານຂອງພວກເຮົາເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງມັນ;

7. ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ

ຕ້ອງມີການສ້ອມແປງທີ່ມີຄວາມຜິດພາດແລະການຮົ່ວໄຫຼ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ຈົນກວ່າຈະມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ;

4. ການທົດສອບ PCBA

ການທົດສອບ PCBA ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການທົດສອບ ICT, FCT Test, Test Aging, ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະອື່ນໆ

ການທົດສອບ PCBA ແມ່ນການທົດສອບທີ່ໃຫຍ່, ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫມາຍຄວາມວ່າການທົດສອບໃຊ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ການສອບເສັງ ICT ແມ່ນເພື່ອກວດພົບສະພາບການເຊື່ອມຂອງສ່ວນປະກອບແລະນອກເງື່ອນໄຂຂອງສາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບ FCT ແລະການກໍານົດຂອງ PRBA BoRS PRBA ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ກໍານົດ.

ຫ້າ: PCBA ສາມການຕ້ານການເຄືອບ

Prinba ສາມບາດກ້າວຕ້ານການເຄືອບສາມດ້ານ→ການຖູແຂ້ວ biding heelf curing heel.

0.1mm-0.3mm6. ການປະຕິບັດການເຄືອບທັງຫມົດຈະຕ້ອງປະຕິບັດໃນອຸນຫະພູມບໍ່ຕໍ່າກ່ວາ 16 ℃ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕໍ່າກວ່າ 75%. Prinba ສາມການເຄືອບການຕ້ານການເຄືອບ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ pcba, ໂດດດ່ຽວຂອງການເຊາະເຈື່ອນ, ການໂດດດ່ຽວຂອງການເຊາະເຈື່ອນ, ມົນລະພິດດ້ານການເຊາະເຈື່ອນ, ມົນລະພິດແລະອື່ນໆ. ວິທີການສີດແມ່ນວິທີການເຄືອບທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ສະພາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ກະດານ pcba ທີ່ມີການກວດສອບດ້ວຍການທົດສອບແລ້ວຖືກປະກອບສໍາລັບຫອຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງທັງຫມົດແມ່ນຜູ້ສູງອາຍຸແລະຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃນການທົດສອບທີ່ສູງສົ່ງສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້.

ການຜະລິດ PCBA ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລິ້ງ. ບັນຫາໃດຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດ PCBA ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມ, ແລະແຕ່ລະຂະບວນການຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.