ການທົດສອບກະດານ PCBAເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນ PCBA ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງຖືກສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນມືຂອງລູກຄ້າ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຂາຍຫຼັງການຂາຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງການທົດສອບກະດານ PCBA:
- ການກວດກາສາຍຕາ, ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນເບິ່ງດ້ວຍຕົນເອງ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຂອງການປະກອບ PCBA ແມ່ນວິທີການເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສຸດໃນການກວດກາຄຸນນະພາບ PCBA. ພຽງແຕ່ໃຊ້ຕາແລະແວ່ນຂະຫຍາຍເພື່ອກວດກາເບິ່ງວົງຈອນຂອງແຜ່ນ PCBA ແລະ soldering ຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອເບິ່ງວ່າມີ tombstone. , ເຖິງແມ່ນວ່າຂົວ, ກົ່ວຫຼາຍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂໍ້ຕໍ່ solder ແມ່ນຂົວ, ບໍ່ວ່າຈະມີ soldering ຫນ້ອຍແລະບໍ່ສົມບູນ soldering. ແລະຮ່ວມມືກັບແວ່ນຂະຫຍາຍເພື່ອກວດຫາ PCBA
- In-Circuit Tester (ICT) ICT ສາມາດລະບຸບັນຫາການເຊື່ອມ ແລະອົງປະກອບໃນ PCBA. ມັນມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ກວດເບິ່ງວົງຈອນສັ້ນ, ວົງຈອນເປີດ, ຄວາມຕ້ານທານ, capacitance.
- ການກວດສອບການພົວພັນແບບອັດຕະໂນມັດ (AOI) ອັດຕະໂນມັດມີອອຟໄລແລະອອນໄລນ໌, ແລະຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 2D ແລະ 3D. ໃນປັດຈຸບັນ, AOI ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນແພ. AOI ໃຊ້ລະບົບການຮັບຮູ້ການຖ່າຍຮູບເພື່ອສະແກນກະດານ PCBA ທັງໝົດ ແລະໃຊ້ມັນຄືນໃໝ່. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນຂອງເຄື່ອງຈັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ PCBA. ກ້ອງຖ່າຍຮູບອັດຕະໂນມັດສະແກນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງກະດານ PCBA ພາຍໃຕ້ການທົດສອບ. ກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດກະດານ OK, ແລະເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນຂອງກະດານ OK ໃນ AOI. ການຜະລິດມະຫາຊົນຕໍ່ມາແມ່ນອີງໃສ່ກະດານ OK ນີ້. ສ້າງແບບຈໍາລອງພື້ນຖານເພື່ອກໍານົດວ່າກະດານອື່ນແມ່ນ OK.
- ເຄື່ອງ X-ray (X-RAY) ສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ BGA / QFP, ICT ແລະ AOI ບໍ່ສາມາດກວດພົບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ pins ພາຍໃນຂອງພວກເຂົາ. X-RAY ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງ X-ray ຫນ້າເອິກ, ເຊິ່ງສາມາດຜ່ານການກວດສອບພື້ນຜິວ PCB ເພື່ອເບິ່ງວ່າການ soldering ຂອງ pins ພາຍໃນແມ່ນ soldered ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດວາງຢູ່ໃນບ່ອນ, ແລະອື່ນໆ X-RAY ໃຊ້ X-rays ເຈາະ. ກະດານ PCB ເພື່ອເບິ່ງພາຍໃນ. X-RAY ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ຄ້າຍຄືກັນກັບເອເລັກໂຕຣນິກການບິນ, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ
- ການກວດກາຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດແລະການປະກອບມະຫາຊົນ, ການກວດສອບຕົວຢ່າງທໍາອິດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ, ດັ່ງນັ້ນບັນຫາຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃນການຜະລິດກະດານ PCBA, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດ.
- ເຄື່ອງບິນຂອງເຄື່ອງທົດສອບ probe ບິນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດກາ PCB ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງທີ່ຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກວດສອບລາຄາແພງ. ການອອກແບບແລະການກວດກາຂອງ probe ບິນສາມາດສໍາເລັດໃນມື້ຫນຶ່ງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ມັນສາມາດກວດສອບການເປີດ, ສັ້ນແລະການປະຖົມນິເທດຂອງອົງປະກອບທີ່ຕິດຕັ້ງໃນ PCB ໄດ້. ນອກຈາກນີ້, ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການກໍານົດຮູບແບບອົງປະກອບແລະການສອດຄ່ອງ.
- Manufacturing Defect Analyzer (MDA) ຈຸດປະສົງຂອງ MDA ແມ່ນພຽງແຕ່ການທົດສອບການສາຍຕາຄະນະກໍາມະເພື່ອເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຂໍ້ບົກຜ່ອງການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການຜະລິດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ງ່າຍດາຍ, MDA ຖືກຈໍາກັດຕໍ່ການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຜູ້ທົດສອບຈະສາມາດກວດພົບການປະກົດຕົວຂອງຕົວຕ້ານທານ, ຕົວເກັບປະຈຸ, ແລະ transistors. ການກວດພົບຂອງວົງຈອນປະສົມປະສານຍັງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ diodes ປ້ອງກັນເພື່ອຊີ້ໃຫ້ເຫັນການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ.
- ການທົດສອບອາຍຸ. ຫຼັງຈາກ PCBA ໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງແລະ DIP ຫລັງ soldering, ການຕັດກະດານຍ່ອຍ, ການກວດສອບຫນ້າດິນແລະການທົດສອບຊິ້ນສ່ວນທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກການຜະລິດມະຫາຊົນສໍາເລັດແລ້ວ, ຄະນະກໍາມະການ PCBA ຈະຖືກທົດສອບຄວາມສູງອາຍຸເພື່ອທົດສອບວ່າແຕ່ລະຫນ້າທີ່ເປັນປົກກະຕິ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນປົກກະຕິ, ແລະອື່ນໆ.