1. ການເຊື່ອມໂລຫະມີ weldability ດີ
ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ solderability ຫມາຍເຖິງການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດປະກອບເປັນປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຈະເຊື່ອມແລະ solder ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ. ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທັງໝົດມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ເພື່ອປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມາດຕະການເຊັ່ນ: ແຜ່ນກົ່ວຫນ້າດິນແລະແຜ່ນເງິນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸ.

2. ຮັກສາພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໃຫ້ສະອາດ
ເພື່ອບັນລຸການປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງ solder ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ weldability ດີ, ເນື່ອງຈາກການເກັບຮັກສາຫຼືການປົນເປື້ອນ, ຮູບເງົາ oxide ແລະ stains ນ້ໍາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍກັບ wetting ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອົາຮູບເງົາເປື້ອນອອກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.
3. ໃຊ້ flux ທີ່ເຫມາະສົມ
ຫນ້າທີ່ຂອງ flux ແມ່ນເພື່ອເອົາຮູບເງົາ oxide ທີ່ຢູ່ດ້ານຂອງການເຊື່ອມ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນເລືອກ fluxes ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຫມັ້ນຄົງ, flux ທີ່ອີງໃສ່ rosin ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ
ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ solder ຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການເຈາະຂອງອະຕອມ solder, ແລະມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນຮ່ວມກັນ virtual; ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ soldering ແມ່ນສູງເກີນໄປ, solder ຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ແມ່ນ eutectic, ເຊິ່ງຈະເລັ່ງການ decomposition ແລະ volatilization ຂອງ flux, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງ solder ໄດ້. ມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ຢູ່ເທິງແຜ່ນວົງຈອນພິມອອກມາ.
5. ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ
ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຫມາຍເຖິງເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມທັງຫມົດ. ເມື່ອອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກກໍານົດ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະຖືກກໍານົດຕາມຮູບຮ່າງ, ລັກສະນະ, ແລະລັກສະນະຂອງ workpiece ທີ່ຈະເຊື່ອມ. ຖ້າເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຍາວເກີນໄປ, ອົງປະກອບຫຼືພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຈະເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ; ຖ້າມັນສັ້ນເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ຖືກຕອບສະຫນອງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະຈຸດແມ່ນບໍ່ເກີນ 5s.