ຂະບວນການກາວສີແດງ:
ຂະບວນການກາວສີແດງຂອງ SMT ໃຊ້ປະໂຫຍດຂອງຄຸນລັກສະນະທີ່ຂາດແຄນຂອງກາວສີແດງ, ເຊິ່ງເຕັມໄປລະຫວ່າງສອງແຜ່ນຫຼືກະແຈກກະຈາຍໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະທ້ອນ. ສຸດທ້າຍ, ໂດຍຜ່ານຄື້ນຟອງທະເລ, ພຽງແຕ່ຫນ້າດິນ mount ເທິງຫນ້າຄື້ນ, ໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
SMT SLEADER PASTE:
ຂະບວນການ smt solder ແມ່ນປະເພດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນເທິງ, ເຊິ່ງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. SMT SLEAER PASTE ປະກອບດ້ວຍໂລຫະປະກອບຜົງໂລຫະ, flux ແລະກາວ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະປ້າຍວົງຈອນທີ່ພິມອອກ (PCB).
ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການກາວສີແດງໃນ SMT:
1.save ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການກາວສີແດງຂອງ SMT ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການແຂ່ງຂັນໃນໄລຍະຄື້ນຄື້ນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດການແຂ່ງຂັນ. ສະນັ້ນ, ເພື່ອປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລູກຄ້າບາງຄົນທີ່ວາງຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຜູ້ຜະລິດການປຸງແຕ່ງ PCBA ເພື່ອຮັບເອົາຂະບວນການກາວສີແດງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງດ້ານຫຼັງ, ຕົ້ນໄມ້ປຸງແຕ່ງ PCBA ມັກຈະລັງເລໃຈທີ່ຈະຮັບຮອງເອົາຂະບວນການກາວສີແດງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຂະບວນການກາວສີແດງຕ້ອງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂສະເພາະທີ່ຈະໃຊ້, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຄືບໍ່ດີເທົ່າກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
2. ຂະຫນາດອົງປະກອບແມ່ນໃຫຍ່ແລະສະຖານທີ່ກວ້າງຂວາງແມ່ນກ້ວາງ
ໃນຄື້ນຟອງຄື້ນ, ດ້ານຂ້າງຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຕິດຢູ່ທົ່ວໄປແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກເລືອກໃນໄລຍະ crest, ແລະດ້ານຂ້າງຂອງປັ is ກ. ຖ້າຫາກວ່າຂະຫນາດຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຊັ້ນເທິງແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນແຄບເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ solder paste ຈະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໃນເວລາທີ່ຈຸດສູງສຸດແມ່ນເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຂະບວນການກາວສີແດງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດຂອງສ່ວນປະກອບແມ່ນໃຫຍ່ພໍ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ຄວນຈະນ້ອຍເກີນໄປ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການ SMT SLEER ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການກາວສີແດງ:
1. ມຸມຂະບວນການ
ໃນເວລາທີ່ຂະບວນການແຈກຈ່າຍທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ກາວສີແດງຈະກາຍເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການປະມວນຜົນຂອງສາຍການປຸງແຕ່ງ SMT Patch ທັງຫມົດໃນກໍລະນີທີ່ມີຫຼາຍຈຸດ; ເມື່ອຂະບວນການພິມຖືກນໍາໃຊ້, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ AI ທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ້ມ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕໍາແຫນ່ງການພິມແມ່ນສູງຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະບວນການນໍາໃຊ້ solder ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ວົງເລັບເຕົາ.
2. ມຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ກາວສີແດງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລຸດລົງຊິ້ນສ່ວນຂອງຊຸດທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກຫຼືກ, ແລະພາຍໃຕ້ສະພາບການເກັບຮັກສາ, ແຜ່ນຢາງສີແດງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສູນເສຍຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ solder, ອັດຕາການລ່ວງລະເມີດຂອງແຜ່ນຢາງສີແດງຫຼັງຈາກຄື້ນຟອງຄື້ນແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະບັນຫາປົກກະຕິປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂາດຫາຍໄປ.
3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ
ຂະບວນການເຕົາໄຟໃນຂະບວນການ solder ແມ່ນການລົງທືນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະ solder ຢູ່ເທິງ solder ຮ່ວມກັນແມ່ນລາຄາແພງກ່ວາ solder paste. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກາວແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພິເສດໃນຂະບວນການກາວສີແດງ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກຂະບວນການກາວຫຼືຂະບວນການ solder, ຫຼັກການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍທົ່ວໄປ:
●ເມື່ອມີສ່ວນປະກອບ SMT ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີສ່ວນປະກອບຫນ້ອຍລົງ, ຜູ້ຜະລິດສຽບ SMT Wewer ມັກໃຊ້ຂະບວນການທີ່ວາງໃສ່ solder, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະປະມວນຜົນໄດ້;
●ເມື່ອມີສ່ວນປະກອບທີ່ສຽບໃສ່ກັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຊີວິດຫນ້ອຍລົງ, ຂະບວນການ smd ທີ່ໃຊ້ໃນທົ່ວປະເທດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີການປຸງແຕ່ງແລະເຊື່ອມຢູ່. ບໍ່ວ່າຂະບວນການໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເພີ່ມການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກົງກັນຂ້າມ, ຂະບວນການວາງ solder ມີອັດຕາທີ່ຜິດປົກກະຕິຕໍ່າ, ແຕ່ວ່າຜົນຜະລິດກໍ່ຍັງເຫລືອຢູ່.
ໃນຂະບວນການປະສົມຂອງ SMT ແລະຈຸ່ມ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງສະຖານະການເຕົາໄຟສອງຂ້າງຂອງ PCB,
ນອກຈາກນັ້ນ, ກາວສີແດງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີບົດບາດທີ່ແນ່ນອນແລະຊ່ວຍ, ແລະ solder paste ແມ່ນບົດບາດທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງ. ກາວສີແດງບໍ່ໄດ້ເຮັດກະແສໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ sleder paste ເຮັດ. ໃນແງ່ຂອງອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະປະດັບປະຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມຂອງກາວສີແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະມັນກໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຂອງ solder paste ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.