ການປະມວນຜົນ SMTແມ່ນຊຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງບົນພື້ນຖານຂອງ PCB. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງສູງແລະຄວາມໄວໄວ, ສະນັ້ນມັນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາໂດຍຜູ້ຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຈໍານວນຫຼາຍ. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຊິບ SMT ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມຫຼືການແຜ່ກະຈາຍກາວ, mounting ຫຼື curing, reflow soldering, ທໍາຄວາມສະອາດ, ການທົດສອບ, rework, ແລະອື່ນໆຂະບວນການຫຼາຍແມ່ນດໍາເນີນໃນລັກສະນະເປັນລະບຽບເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການປະມວນຜົນຊິບທັງຫມົດ.

1.ການພິມຫນ້າຈໍ

ອຸປະກອນດ້ານຫນ້າຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ SMT ແມ່ນເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນພິມແຜ່ນ solder ຫຼື patch ກາວໃສ່ແຜ່ນຂອງ PCB ເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ.

2. ການແຈກຢາຍ

ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງສາຍການຜະລິດ SMT ຫຼືຢູ່ຫລັງເຄື່ອງກວດກາແມ່ນເຄື່ອງໃຊ້ກາວ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການລຸດກາວໃສ່ຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ຂອງ PCB, ແລະຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂອົງປະກອບໃນ PCB.

3. ການຈັດວາງ

ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມໃນສາຍການຜະລິດ SMT ແມ່ນເຄື່ອງຈັດວາງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ mount ດ້ານຫນ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ໃນ PCB.

4. ບຳບັດ

ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນໃນສາຍການຜະລິດ SMT ແມ່ນເຕົາອົບ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອລະລາຍກາວການຈັດວາງ, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບ mount ດ້ານຫນ້າແລະກະດານ PCB ແມ່ນຕິດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.

5. Reflow soldering

ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນໃນສາຍການຜະລິດ SMT ແມ່ນເຕົາອົບ reflow, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນການລະລາຍຂອງແຜ່ນ solder ເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບ mount ດ້ານແລະກະດານ PCB ຖືກຜູກມັດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.

6. ການກວດຫາ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ soldering ແລະຄຸນນະພາບຂອງຄະນະກໍາມະ PCB ປະກອບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານຜະລິດ, ແວ່ນຕາຂະຫຍາຍ, ກ້ອງຈຸລະທັດ, in-circuit testers (ICT), flying probe testers, auto optical inspection (AOI), X-RAY inspection systems ແລະອຸປະກອນອື່ນໆແມ່ນຕ້ອງການ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນການກວດສອບວ່າກະດານ PCB ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ virtual, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ແລະຮອຍແຕກ.

7. ການອະນາໄມ

ອາດຈະມີສານຕົກຄ້າງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດເຊັ່ນ: flux ໃນກະດານ PCB ທີ່ປະກອບ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ.