ຂັ້ນຕອນການຮັບຮູ້ທາງດ້ານວິຊາການຂອງກະດານຄັດລອກ PCB ແມ່ນພຽງແຕ່ສະແກນແຜ່ນວົງຈອນທີ່ຈະຄັດລອກ, ບັນທຶກສະຖານທີ່ອົງປະກອບຢ່າງລະອຽດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາອົງປະກອບອອກເພື່ອເຮັດໃບເກັບເງິນ (BOM) ແລະຈັດແຈງການຊື້ວັດສະດຸ, ກະດານເປົ່າແມ່ນຮູບທີ່ສະແກນແມ່ນ. ປຸງແຕ່ງໂດຍຊອຟແວກະດານຄັດລອກແລະຟື້ນຟູເປັນເອກະສານແຕ້ມກະດານ pcb, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄຟລ໌ PCB ຖືກສົ່ງໄປຫາໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນເພື່ອເຮັດກະດານ. ຫຼັງ​ຈາກ​ຄະ​ນະ​ແມ່ນ​ເຮັດ​ໄດ້​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ຊື້​ແມ່ນ soldered ກັບ​ຄະ​ນະ PCB ທີ່​ເຮັດ​ໄດ້​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຄະ​ນະ​ວົງ​ຈອນ​ແມ່ນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ແລະ debugging​.

ຂັ້ນຕອນສະເພາະຂອງກະດານຄັດລອກ PCB:

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນໄດ້ຮັບ PCB. ຫນ້າທໍາອິດ, ບັນທຶກຮູບແບບ, ຕົວກໍານົດການ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງທຸກພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໃນເຈ້ຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທິດທາງຂອງ diode, ທໍ່ tertiary, ແລະທິດທາງຂອງຊ່ອງຫວ່າງ IC. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນເພື່ອຖ່າຍຮູບສອງຮູບພາບຂອງສະຖານທີ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ປະຈຸບັນ, ແຜງວົງຈອນ pcb ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຫຼາຍຂຶ້ນ. ບາງສ່ວນຂອງ transistors diode ບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນທັງຫມົດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​ແມ່ນ​ການ​ເອົາ​ກະ​ດານ​ຫຼາຍ​ຊັ້ນ​ທັງ​ຫມົດ​ແລະ​ສໍາ​ເນົາ​ຄະ​ນະ​, ແລະ​ເອົາ​ກົ່ວ​ໃນ​ຮູ PAD​. ເຮັດຄວາມສະອາດ PCB ດ້ວຍເຫຼົ້າແລະໃສ່ໃນເຄື່ອງສະແກນ. ເມື່ອເຄື່ອງສະແກນສະແກນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຍົກ pixels ທີ່ສະແກນຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນກວ່າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາຊັ້ນເທິງແລະລຸ່ມດ້ວຍກະດາດກະດາດນ້ໍາຈົນກ່ວາແຜ່ນທອງແດງເປັນເງົາ, ເອົາໃສ່ໃນເຄື່ອງສະແກນ, ເລີ່ມ PHOTOSHOP, ແລະສະແກນສອງຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກດ້ວຍສີ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າ PCB ຕ້ອງຖືກວາງຢູ່ໃນແນວນອນແລະແນວຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງສະແກນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຮູບພາບທີ່ສະແກນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສາມ​ແມ່ນ​ການ​ປັບ​ຄວາມ​ກົງ​ກັນ​ຂ້າມ​ແລະ​ຄວາມ​ສະ​ຫວ່າງ​ຂອງ​ຜ້າ​ໃບ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ຮູບ​ເງົາ​ທອງ​ແດງ​ແລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຮູບ​ເງົາ​ທອງ​ແດງ​ມີ​ຄວາມ​ກົງ​ກັນ​ຂ້າມ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ທີ່​ສອງ​ເປັນ​ສີ​ດໍາ​ແລະ​ສີ​ຂາວ​, ແລະ​ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ເສັ້ນ​ແມ່ນ​ຈະ​ແຈ້ງ​. ຖ້າບໍ່, ເຮັດຊ້ໍາຂັ້ນຕອນນີ້. ຖ້າຈະແຈ້ງ, ບັນທຶກຮູບເປັນໄຟລ໌ຮູບແບບ BMP ສີດໍາ ແລະສີຂາວ TOP.BMP ແລະ BOT.BMP. ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາໃດໆກ່ຽວກັບກາຟິກ, ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ PHOTOSHOP ເພື່ອສ້ອມແປງແລະແກ້ໄຂພວກມັນໄດ້.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສີ່​ແມ່ນ​ການ​ປ່ຽນ​ໄຟລ​໌ BMP ທັງ​ສອງ​ເປັນ​ໄຟລ​໌​ຮູບ​ແບບ PROTEL​, ແລະ​ການ​ໂອນ​ສອງ​ຊັ້ນ​ໃນ PROTEL​. ຕົວຢ່າງ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງ PAD ແລະ VIA ທີ່ຜ່ານສອງຊັ້ນໂດຍພື້ນຖານກົງກັນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາແມ່ນເຮັດໄດ້ດີ. ຖ້າ ຫາກ ວ່າ ມີ deviation, ເຮັດ ເລ ື້ມ ຄືນ ຂັ້ນ ຕອນ ທີ ສາມ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດລອກ PCB ແມ່ນວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມອົດທົນ, ເພາະວ່າບັນຫານ້ອຍໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະລະດັບການຈັບຄູ່ຫຼັງຈາກການຄັດລອກ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ຫ້າ​ແມ່ນ​ການ​ປ່ຽນ BMP ຂອງ​ຊັ້ນ TOP ເປັນ TOP.PCB, ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ການ​ປ່ຽນ​ເປັນ​ຊັ້ນ SILK ຊຶ່ງ​ເປັນ​ຊັ້ນ​ສີ​ເຫຼືອງ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕາມ​ເສັ້ນ​ໃນ​ຊັ້ນ TOP ໄດ້​, ແລະ​ວາງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕາມ​. ກັບຮູບແຕ້ມໃນຂັ້ນຕອນທີສອງ. ລຶບຊັ້ນ SILK ຫຼັງຈາກແຕ້ມ. ສືບຕໍ່ເຮັດຊ້ໍາອີກຈົນກວ່າທຸກຊັ້ນຈະຖືກແຕ້ມ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ຫົກ​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ເຂົ້າ TOP.PCB ແລະ BOT.PCB ໃນ PROTEL, ແລະ​ມັນ​ເປັນ​ການ OK ທີ່​ຈະ​ລວມ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຮູບ​ພາບ​ດຽວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7, ໃຊ້ເຄື່ອງພິມເລເຊີເພື່ອພິມຊັ້ນເທິງແລະຊັ້ນລຸ່ມໃສ່ແຜ່ນໂປ່ງໃສ (ອັດຕາສ່ວນ 1: 1), ເອົາຮູບເງົາໃສ່ PCB, ແລະປຽບທຽບວ່າມີຂໍ້ຜິດພາດໃດໆ. ຖ້າມັນຖືກຕ້ອງ, ເຈົ້າເຮັດແລ້ວ. .

ກະດານຄັດລອກທີ່ຄືກັນກັບກະດານຕົ້ນສະບັບໄດ້ເກີດມາ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະທົດສອບວ່າການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການເອເລັກໂຕຣນິກຂອງກະດານສໍາເນົາແມ່ນຄືກັນກັບກະດານຕົ້ນສະບັບ. ຖ້າມັນຄືກັນ, ມັນກໍ່ເຮັດ.

ຫມາຍເຫດ: ຖ້າມັນເປັນກະດານຫຼາຍຊັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຂັດຊັ້ນໃນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະເຮັດຊ້ໍາຂັ້ນຕອນການຄັດລອກຈາກຂັ້ນຕອນທີສາມຫາຂັ້ນຕອນທີຫ້າ. ແນ່ນອນ, ການຕັ້ງຊື່ຂອງຮູບພາບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຂຶ້ນກັບຈໍານວນຂອງຊັ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຄັດລອກສອງດ້ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມັນງ່າຍດາຍຫຼາຍກ່ວາກະດານຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະກະດານຄັດລອກຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດພາດ, ດັ່ງນັ້ນກະດານຄັດລອກກະດານຫຼາຍຊັ້ນຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະລະມັດລະວັງໂດຍສະເພາະ (ບ່ອນທີ່ຜ່ານພາຍໃນແລະ. non-vias ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີບັນຫາ).

ວິທີການກະດານສໍາເນົາສອງດ້ານ:
1. ສະແກນຊັ້ນເທິງ ແລະລຸ່ມຂອງແຜ່ນວົງຈອນ ແລະບັນທຶກຮູບ BMP ສອງຮູບ.

2. ເປີດຊອບແວກະດານສຳເນົາ Quickpcb2005, ຄລິກ “File” “Open Base Map” ເພື່ອເປີດຮູບທີ່ສະແກນແລ້ວ. ໃຊ້ PAGEUP ເພື່ອຊູມໃນຫນ້າຈໍ, ເບິ່ງແຜ່ນ, ກົດ PP ເພື່ອວາງແຜ່ນ, ເບິ່ງເສັ້ນແລະປະຕິບັດຕາມເສັ້ນ PT ... ຄືກັນກັບການແຕ້ມຮູບເດັກນ້ອຍ, ແຕ້ມມັນຢູ່ໃນຊອບແວນີ້, ໃຫ້ຄລິກໃສ່ "ບັນທຶກ" ເພື່ອສ້າງໄຟລ໌ B2P. .

3. ຄລິກ “File” ແລະ “Open Base Image” ເພື່ອເປີດອີກຊັ້ນຂອງຮູບສີທີ່ສະແກນແລ້ວ;

4. ຄລິກ “File” ແລະ “Open” ອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອເປີດໄຟລ໌ B2P ທີ່ບັນທຶກໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້. ພວກເຮົາເຫັນກະດານທີ່ຄັດລອກໃຫມ່, stacked ຢູ່ເທິງສຸດຂອງຮູບນີ້ - ກະດານ PCB ດຽວກັນ, ຮູຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນ, ແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາກົດ "ຕົວເລືອກ"-"ການຕັ້ງຄ່າຊັ້ນ", ປິດເສັ້ນລະດັບເທິງແລະຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມຢູ່ທີ່ນີ້, ປ່ອຍໃຫ້ພຽງແຕ່ຜ່ານຫຼາຍຊັ້ນ.

5. The vias on the top layer is in the same as the vias on ຮູບ​ລຸ່ມ​ນີ້​. ຕອນນີ້ພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມເສັ້ນຢູ່ຊັ້ນລຸ່ມໄດ້ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາເຄີຍເຮັດໃນໄວເດັກ. ກົດ "ບັນທຶກ" ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ - ໄຟລ໌ B2P ໃນປັດຈຸບັນມີຂໍ້ມູນສອງຊັ້ນຢູ່ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມ.

6. ກົດ “File” ແລະ “Export as PCB File”, ແລະ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ໄຟລ​໌ PCB ທີ່​ມີ​ສອງ​ຊັ້ນ​ຂອງ​ຂໍ້​ມູນ​. ທ່ານສາມາດປ່ຽນກະດານຫຼືອອກແຜນວາດ schematic ຫຼືສົ່ງໂດຍກົງກັບໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນ PCB ສໍາລັບການຜະລິດ.

ວິທີການສຳເນົາກະດານຫຼາຍຊັ້ນ:

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ກະດານຄັດລອກກະດານສີ່ຊັ້ນແມ່ນການຄັດລອກກະດານສອງດ້ານຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະຊັ້ນທີຫົກແມ່ນຄັດລອກກະດານສອງດ້ານຊ້ໍາຊ້ອນ… ສາຍໄຟພາຍໃນ. ພວກເຮົາເບິ່ງຊັ້ນໃນຂອງກະດານຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແນວໃດ? - Stratification.

ມີຫຼາຍວິທີການຂອງຊັ້ນ, ເຊັ່ນ potion corrosion, ການລອກເອົາເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະແຍກຊັ້ນແລະສູນເສຍຂໍ້ມູນ. ປະສົບການບອກພວກເຮົາວ່າການຂັດດິນຊາຍແມ່ນຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ.

ເມື່ອພວກເຮົາສໍາເລັດການຄັດລອກຊັ້ນເທິງແລະລຸ່ມຂອງ PCB, ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ເຈ້ຍຊາຍເພື່ອຂັດຊັ້ນຫນ້າດິນເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນຊັ້ນໃນ; ກະດາດຊາຍແມ່ນເຈ້ຍຊາຍທໍາມະດາທີ່ຂາຍໃນຮ້ານຮາດແວ, ປົກກະຕິແລ້ວ PCB ແປ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກະດາດຊາຍແລະ rub evenly ສຸດ PCB ໄດ້ (ຖ້າຫາກວ່າກະດານມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານຍັງສາມາດວາງກະດາດຊາຍຮາບພຽງ, ກົດ PCB ດ້ວຍນິ້ວມືຫນຶ່ງແລະ rub ສຸດກະດາດຊາຍ. ). ຈຸດຕົ້ນຕໍແມ່ນຕ້ອງປູພື້ນໃຫ້ຮາບພຽງເພື່ອໃຫ້ດິນໄດ້ເທົ່າກັນ.

ຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແລະນ້ໍາມັນສີຂຽວໄດ້ຖືກເຊັດອອກໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະສາຍທອງແດງແລະຜິວຫນັງທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການເຊັດສອງສາມເທື່ອ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກະດານ Bluetooth ສາມາດຖືກເຊັດໃນສອງສາມນາທີ, ແລະແຜ່ນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຈະໃຊ້ເວລາປະມານສິບນາທີ; ແນ່ນອນ, ຖ້າທ່ານມີພະລັງງານຫຼາຍ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງ; ຖ້າທ່ານມີພະລັງງານຫນ້ອຍ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.

ກະດານ Grinding ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການວາງຊັ້ນ, ແລະມັນກໍ່ແມ່ນປະຫຍັດທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາສາມາດຊອກຫາ PCB ທີ່ຖືກຍົກເລີກແລະລອງມັນ. ໃນ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ, grinding the board is not technically hard. ມັນເປັນພຽງແຕ່ຫນ້າເບື່ອເລັກນ້ອຍ. ມັນໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມເລັກນ້ອຍແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການຂັດກະດານກັບນິ້ວມື.

ການທົບທວນຄືນຜົນການແຕ້ມ PCB

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຈັດວາງລະບົບ PCB, ຫຼັງຈາກການຈັດວາງລະບົບສໍາເລັດແລ້ວ, ແຜນວາດ PCB ຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນເພື່ອເບິ່ງວ່າຮູບແບບຂອງລະບົບແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່ແລະຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້. ປົກກະຕິແລ້ວມັນສາມາດຖືກສືບສວນຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບແບບຂອງລະບົບຮັບປະກັນການສາຍໄຟທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼືດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍໄຟສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານຂອງວົງຈອນສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ໃນການຈັດວາງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈລວມແລະການວາງແຜນທິດທາງຂອງສັນຍານແລະເຄືອຂ່າຍສາຍໄຟຟ້າແລະສາຍດິນ.

2. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດຂອງກະດານພິມແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດຂອງຮູບແຕ້ມການປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ວ່າຈະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ PCB, ແລະບໍ່ວ່າຈະມີເຄື່ອງຫມາຍການປະພຶດ. ຈຸດນີ້ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ. ຮູບແບບວົງຈອນແລະສາຍໄຟຂອງກະດານ PCB ຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກອອກແບບທີ່ສວຍງາມແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ແຕ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຖືກລະເລີຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການອອກແບບຂອງວົງຈອນບໍ່ສາມາດ docked ກັບວົງຈອນອື່ນໆ.

3. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອົງປະກອບຂັດກັນໃນຊ່ອງສອງມິຕິແລະສາມມິຕິ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງອຸປະກອນ, ໂດຍສະເພາະຄວາມສູງຂອງອຸປະກອນ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຮູບແບບ, ຄວາມສູງໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຄວນເກີນ 3mm.

4. ການຈັດວາງຂອງອົງປະກອບມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເປັນລະບຽບ, ການຈັດລຽງຢ່າງເປັນລະບຽບ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດວາງທັງຫມົດ. ໃນການຈັດວາງຂອງອົງປະກອບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ທິດທາງຂອງສັນຍານ, ປະເພດຂອງສັນຍານ, ແລະສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຫຼືການປົກປ້ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ແຕ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍລວມຂອງຮູບແບບອຸປະກອນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອກະພາບ.

5. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເລື້ອຍໆສາມາດໄດ້ຮັບການທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນແຜ່ນ plug-in ສາມາດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການທົດແທນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ຖືກທົດແທນເລື້ອຍໆຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.