ທ່ານຮູ້ແລ້ວວ່າອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດປະກອບດ້ວຍກະດານວົງຈອນ. pcbs, ຫຼືປ້າຍວົງຈອນພິມ, ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນມື້ນີ້. ກະດານສີຂຽວທີ່ມີສາຍແລະຮູບແບບທີ່ສັບສົນເອີ້ນວ່າ PCB. ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງຫມາຍໃນ PCB ຮັບປະກັນວ່າທຸກອົງປະກອບທັງຫມົດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ການຜະລິດ PCB ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍອົງປະກອບແລະຂັ້ນຕອນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດກະດານວົງຈອນທີ່ພິມອອກ (PCB) ແມ່ນການເພີ່ມການພິມຫນ້າຈໍໃສ່ຊັ້ນເທິງ.
ການພິມຫນ້າຈໍແມ່ນຂະບວນການໃຊ້ຮ່ອງຮອຍຂອງຫມຶກໃສ່ກະດານວົງຈອນເພື່ອກໍານົດສ່ວນປະກອບຂອງວົງຈອນ, ຈຸດຫມາຍ, ສ່ວນປະກອບ, ສ່ວນປະກອບແມ່ນຫນ້າຈໍຂອງຜູ້ຜະລິດ. ບາງຄັ້ງຄາວມັນປາກົດຢູ່ໃນຊ່ອງທາງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໄດ້ຮັບທີ່ສູງ. ການພິມຫນ້າຈໍ PCB ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແລະນັກອອກແບບໄດ້ກໍານົດແຜນຜັງສ່ວນປະກອບຢ່າງໄວວາ. ການພິມຫນ້າຈໍ PCB ຈະຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຖືກຈັດໃຫມ່ໄດ້. ການພິມຫນ້າຈໍຈະໃຫ້ວິສະວະກອນຫລືນັກວິຊາການທີ່ມີຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ຄວນວາງຢູ່ໃນ PCB.
ການພິມຫນ້າຈໍ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
ຈິນຕະນາການວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການ DIY ເພື່ອສ້າງໂມງສະມາດໂຟນໃນອະນາຄົດຈາກການຂູດ. PCB ຂອງທ່ານຄືກັບແຜນຜັງສໍາລັບການພິມເຕັກໂນໂລຢີສູງ, ແລະການພິມຫນ້າຈໍນີ້ແມ່ນການເພີ່ມເຄື່ອງຫມາຍແລະປ້າຍຊື່ທີ່ມີຄວາມຫມາຍເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການປະຊຸມ.
ການພິມຫນ້າຈໍໃນ PCB ແມ່ນຊັ້ນຂອງຫມຶກທີ່ພິມອອກຢູ່ດ້ານຂອງກະດານວົງຈອນ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນມັກຈະເຮັດຈາກວັດສະດຸ polymer ຫຼືອຸປະກອນການເຮັດອາຫານແຊບແລະຖືກນໍາໃຊ້ຜ່ານການພິມຫນ້າຈໍ. ຫມຶກຖືກນໍາໃຊ້ຜ່ານຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງ, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແມ່ແບບສໍາລັບຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ຫນ້າຈໍແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ PCB, ແລະຫມຶກຖືກບັງຄັບໂດຍຜ່ານຫນ້າຈໍແລະໃສ່ກະດານ. ສີຫນ້າມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດແມ່ນສີດໍາ, ສີເຫຼືອງແລະສີຂາວ. ເມື່ອໃຊ້ໂປແກຼມ PCB, ຕົວອັກສອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດໃຊ້ໃນການອອກແບບຊັ້ນພິມຫນ້າຈໍ.
ປົກກະຕິແລ້ວມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບຊັ້ນເທິງແລະລຸ່ມຂອງກະດານວົງຈອນ. ການນໍາໃຊ້ການພິມຫນ້າຈໍ, ດ້ານຂອງກະດານ PCB ສາມາດພິມດ້ວຍຕົວຫນັງສື, ປ້າຍຊື່ແລະສັນຍາລັກ. ສ່ວນປະກອບ, ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ, ຊື່ສ່ວນ, ຊື່ສ່ວນປະກອບ, ຕົວເລກສ່ວນປະກອບ, ໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້, ແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆທີ່ຖືກນໍາສະເຫນີ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນການພິມຫນ້າຈໍບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານດ້ານໄຟຟ້າຂອງກະດານ, ແຕ່ມັນຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ແລະການທົດສອບ, ຊ່ວຍຊອກຫາສິ່ງຕ່າງໆແລະໃສ່ພວກມັນໄວ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຖືກລຽນແຖວແລະໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຊຸມນຸມເພາະມັນສະຫນອງຫຼັກຖານທີ່ເບິ່ງເຫັນງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈເຕັກນິກແລະນັກສອນ. ໃນປັດຈຸບັນທີ່ທ່ານຮູ້ກ່ຽວກັບພື້ນຖານຂອງການພິມຫນ້າຈໍໃນກະດານວົງຈອນພິມ, ໃຫ້ເຮົາພິຈາລະນາເບິ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງມັນ.
ຂໍ້ມູນຂອງການພິມຫນ້າຈໍ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ການພິມຫນ້າຈໍໃນ PCB ອາດຈະບໍ່ມີຜົນຫຍັງກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ຂອງ PCB; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມູນຄ່າຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຂໍ້ມູນທີ່ມັນສະຫນອງໃຫ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸກໆຄົນ:
ສັນຍາລັກເຕືອນ:ລະບຸສັນຍາລັກເຕືອນທີ່ເນັ້ນຫນັກໃສ່ອົງປະກອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈແລະເບິ່ງແຍງຜູ້ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
Polarity:ເຂົ້າໃຈຄວາມໂປ່ງໃສສ່ວນປະກອບໃນການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຫມາຍ Pin ໃຫ້ຂໍ້ມູນໂດຍກົງເພື່ອຮັບປະກັນການຮັບປະກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຈຸດທົດສອບ:ຕົວຊີ້ວັດຈຸດທົດສອບຕໍາແຫນ່ງໃນຫນ້າຈໍເພື່ອຊ່ວຍນັກວິສະວະກອນການອອກແບບໃນການທົດສອບແລະກໍາມະການ.
ຕົວຊີ້ວັດເອກະສານອ້າງອີງ: ສ່ວນປະກອບແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຕົວຊີ້ວັດອ້າງອີງ, ຕົວລະບຸຕົວຕົນທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບແຕ່ລະສະຖານທີ່ສະພາແຫ່ງໃນ PCB.
ຈໍານວນ: ຊອກຫາຕົວເລກທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການພິມຫນ້າຈໍ PCB, ສະແດງເຄື່ອງຫມາຍຜູ້ຜະລິດ, ຫມາຍເລກສະບັບ, ແລະອື່ນໆ.
ສັນຍາລັກສ່ວນປະກອບ: ສໍາລັບສ່ວນປະກອບພິເສດເຊັ່ນ Diodes ແລະ optocouplers, ສັນຍາລັກສ່ວນປະກອບທີ່ພິມໃນການພິມຫນ້າຈໍຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າ:ການຕັ້ງຄ່າການປ່ຽນແປງໃນຕອນຕົ້ນໄດ້ຖືກອະທິບາຍໄວ້ໃນຫນ້າຈໍ PCB, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງຄະນະໄດ້.
ສ່ວນປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ:PIN ໃນການພິມຫນ້າຈໍສະດວກສະບາຍໃນການທົດສອບແລະ debugging ຂອງຊຸດສ່ວນປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນເຊັ່ນ: ການຈັດແຈງ grid ບານ (BGA).
ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການສ້ອມແປງ:ເຄື່ອງຫມາຍ Silksfreeen ສາມາດລະບຸແລະຊອກຫາສ່ວນປະກອບຂອງແຕ່ລະສ່ວນ, ເລັ່ງຂະບວນການສ້ອມແປງ.
ເອກະສານການຜະລິດ:ເຄື່ອງຫມາຍຈໍຜ້າໄຫມສະຫນອງເອກະສານການຜະລິດທີ່ຈໍາເປັນແລະສະພາແຫ່ງ. ນີ້ປະກອບມີແຈ້ງການກ່ຽວກັບລິຂະສິດ, ໂລໂກ້ຂອງບໍລິສັດ, ວັນທີການຜະລິດ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນແລະການຕິດຕາມ.
ຍີ່ຫໍ້: ເຄື່ອງຫມາຍເຫລົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມງາມແລະຍີ່ຫໍ້ຂອງ PCB. ການປະສົມປະສານຂອງຍີ່ຫໍ້, ໂລໂກ້, ແລະສີທີ່ເລືອກໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍການອຸທອນແລະຄວາມເປັນມືອາຊີບໂດຍລວມ.
ຄວາມຫນາຂອງການພິມຫນ້າຈໍທີ່ດີທີ່ສຸດໃນ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມຫນາຂອງຫນ້າຈໍໃນ PCB ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຂະຫນາດຂອງຫນ້າຈໍແລະຈໍານວນຫມຶກທີ່ໃຊ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການພິມຫນ້າຈໍໃນ PCBs ແມ່ນບັນລຸໄດ້ເປັນເຄືອບທີ່ດີ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກ່ວາ 0.1 ມມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນ້ໍາມັນຫມຶກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງຄວາມຫນາລວມຂອງ PCB ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມເລິກຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກຢູ່ໃນ PCB ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມບັນດາປັດໃຈ, ລວມທັງວິທີການຜະລິດ, ຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ, ແລະໄດ້ກໍານົດມາດຕະຖານພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຄວາມເລິກຂອງການພິມຫນ້າຈໍໃນ PCB ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບາງເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນອື່ນໆພາຍໃນ PCB.
ໃນບາງກໍລະນີ, ຄວາມຫນາຂອງຫນ້າຈໍທີ່ພິມໄວ້ໃນຊັ້ນ PCB ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 0.02 ມມເຖິງ 0.1 ມມ (20 ເຖິງ 100 ໄມໂຄຣດ). ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການປະມານທີ່ຫຍາບຄາຍແລະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຫຼາຍໆປັດໃຈ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າຈໍຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນທີ່ພິມແລ້ວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ, ມັນຍັງສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍ. ຄວາມຫນາໄດ້ຖືກກວດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ລົບກວນການເຮັດວຽກຂອງຫມໍ PCB, ສ່ວນປະກອບສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດອາການແຊກຊ້ອນໃນເວລາຜະລິດ.