ໃນຂັ້ນຕອນການພັດທະນາຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄຸນນະພາບຂອງກະດານວົງຈອນໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼາຍບໍລິສັດເລືອກທີ່ຈະປະຕິບັດການພິສູດໃຫ້ກັບຄະນະກໍາມະການ PCB. ລິ້ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແລະການຜະລິດ. ສະນັ້ນ, PCB ຄະນະກໍາມະການບໍລິການການບໍລິການພິສູດລະບົບປະກອບມີຢ່າງແນ່ນອນແມ່ນຫຍັງ?

ລົງທະບຽນແລະໃຫ້ບໍລິການໃຫ້ຄໍາປຶກສາ

1. ການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການ: PCB ຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສື່ສານກັບລູກຄ້າໃຫ້ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ສະຖານະການ, ແລະສະຖານະການສະຫມັກ. ພຽງແຕ່ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງເຕັມສ່ວນທີ່ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂ PCB ທີ່ເຫມາະສົມ.

2. ການອອກແບບການທົບທວນຄືນ (DFM) (DFM).

ການຄັດເລືອກເອກະສານແລະການກະກຽມ

1. ວັດສະດຸຍ່ອຍ: ວັດສະດຸຍ່ອຍທົ່ວໄປປະກອບມີ FR4, CEM-1, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການປະຕິບັດງານຂອງວົງຈອນ, ແລະການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

2. ອຸປະກອນການເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີແຜ່ນທອງແດງ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແບ່ງອອກເປັນທອງແດງ. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທອງແດງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 18 microns ແລະ 105 micrns, ແລະຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນປະຈຸບັນ.

3. ແຜ່ນຮອງແລະເສັ້ນທາງທີ່ເຮັດດ້ວຍ PROWS ຂອງ PCB, ເຊັ່ນ: ຄໍາກົ່ວ, ໃສ່ຄໍາປະຕິບັດ nickel, ແລະຄວາມທົນທານຂອງ pcb.

ການຜະລິດເຕັກໂນໂລຢີແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ

1. ການພັດທະນາແລະການພັດທະນາ: ແຜນວາດວົງຈອນທີ່ຖືກກໍານົດຖືກໂອນເຂົ້າກະດານທອງແດງໂດຍຜ່ານການສໍາຜັດ, ແລະຮູບແບບວົງຈອນທີ່ສວຍງາມແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼັງຈາກພັດທະນາ.

2. Etching: ສ່ວນຂອງ foil ທອງແດງທີ່ບໍ່ໄດ້ປົກຄຸມໂດຍຊ່າງຖ່າຍຮູບຖືກລຶບອອກຜ່ານທາງເຄມີທີ່ມີການອອກແບບເຄມີ, ແລະເຄື່ອງປະດັບທີ່ຖືກກໍານົດ.

3. ເຈາະ: ເຈາະ: ເຈາະເອົາຊະນິດຕ່າງໆຜ່ານຮູແລະຕິດກັບຮູ PC ຕາມຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ. ສະຖານທີ່ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍ.

4. Electrolotting: Electrolotting ແມ່ນປະຕິບັດໃນຮູທີ່ເຈາະແລະຢູ່ໃນເສັ້ນດ້ານໃນຫນ້າດິນເພື່ອເພີ່ມທະວີການເຮັດແລະຕ້ານການກັດ.

. 5.

6. ຂໍ້ມູນລັກສະນະລັກສະນະຂອງຜ້າໄຫມສີມ້ວງ.

ການຄວບຄຸມແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

1. ໃຊ້ອຸປະກອນການປະຕິບັດດ້ານໄຟຟ້າ: ໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບແບບມືອາຊີບເພື່ອກວດສອບໄຟຟ້າຂອງ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນໂດຍປົກກະຕິແລະບໍ່ມີວົງຈອນສັ້ນ, ວົງຈອນເປີດ, ແລະອື່ນໆ.

2. ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການການສະຫມັກຕົວຈິງເພື່ອກວດສອບວ່າ PCB ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.

3. ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ: ທົດສອບ PCB ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຈະກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.

4. ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ຜ່ານການກວດກາແບບແວ່ນແຍງຫຼືອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດ), ໃຫ້ຮູ້ວ່າມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານໃນ PCB, ເຊັ່ນວ່າການແບ່ງປັນຕໍາແຫນ່ງ, ແລະອື່ນໆ.

ການຜະລິດທົດລອງແລະຄໍາຕິຊົມຂະຫນາດນ້ອຍ

1. ການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ: ຜະລິດ PCBs ຈໍານວນຫນຶ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນຕື່ມອີກ.

2. ການວິເຄາະຄວາມຄິດເຫັນ: ບັນຫາຄໍາຕິຊົມທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທົດລອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປັບປຸງແລະປັບປຸງທີ່ຈໍາເປັນ.

3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການປັບຕົວ: ອີງໃສ່ຄໍາຕິຊົມການທົດລອງ, ແຜນການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ບໍລິການພິເສດຂອງ PCB Buse ແມ່ນໂຄງການທີ່ປົກຄຸມເປັນລະບົບ DFM, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການທົດສອບການທົດລອງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການຄໍ້າປະກັນທຸກຮອບຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໂດຍສົມເຫດສົມຜົນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດງານຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ສັ້ນວົງຈອນການຄົ້ນຄວ້າ, ແລະປັບປຸງວົງຈອນການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດ.