ເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບsoldering PCBແຜງວົງຈອນ

1.ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ solderability ຫມາຍເຖິງການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຈະເຊື່ອມແລະ solder ສາມາດປະກອບເປັນປະສົມປະສານທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ. ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທັງໝົດມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ໂລຫະບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ chromium, molybdenum, tungsten, ແລະອື່ນໆ, ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ; ໂລຫະບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ແລະອື່ນໆ, ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາ oxide ປະກອບຢູ່ໃນຫນ້າໂລຫະ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸ. ເພື່ອປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຜ່ນກົ່ວຫນ້າດິນ, ແຜ່ນເງິນແລະມາດຕະການອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸ.

2. ດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດ

ເພື່ອບັນລຸການປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງ solder ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ weldability ດີ, ຮູບເງົາ oxide ແລະ stains ນ້ໍາມັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການ wetting ອາດຈະຖືກຜະລິດຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມເນື່ອງຈາກການເກັບຮັກສາຫຼືການປົນເປື້ອນ. ຮູບເງົາຝຸ່ນຕ້ອງໄດ້ເອົາອອກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ຊັ້ນ oxide ອ່ອນໆຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍ flux. ພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ມີການຜຸພັງທີ່ຮ້າຍແຮງຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍວິທີການກົນຈັກຫຼືທາງເຄມີ, ເຊັ່ນ: ການຂູດຫຼືດອງ.

3.ໃຊ້ flux ທີ່ເຫມາະສົມ

ຫນ້າທີ່ຂອງ flux ແມ່ນເພື່ອເອົາແຜ່ນ oxide ທີ່ຢູ່ດ້ານຂອງການເຊື່ອມ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ fluxes ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ nickel-chromium, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະ solder ໂດຍບໍ່ມີການ flux ພິເສດສະເພາະ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຫມັ້ນຄົງ, flux ທີ່ອີງໃສ່ rosin ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫຼົ້າແມ່ນໃຊ້ເພື່ອລະລາຍ rosin ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ rosin.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫນ້າທີ່ຂອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແມ່ນເພື່ອລະລາຍ solder ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນກົ່ວແລະປະລໍາມະນູນໍາພາໄດ້ຮັບພະລັງງານພຽງພໍທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນດ່າງໄປເຊຍກັນຢູ່ດ້ານຂອງໂລຫະທີ່ຈະ welded ເປັນໂລຫະປະສົມ. ຖ້າອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການເຈາະຂອງອາຕອມ solder, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນ solder ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປ, solder ຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ແມ່ນ eutectic, ເລັ່ງການເນົ່າເປື່ອຍແລະອັດຕາການລະເຫີຍຂອງ flux, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງ solder ຫຼຸດລົງ, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ pads ສຸດພິມໄດ້. ກະດານວົງຈອນທີ່ຈະຕົກລົງ. ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເນັ້ນຫນັກແມ່ນວ່າບໍ່ພຽງແຕ່ solder ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະລະລາຍ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດລະລາຍ solder ໄດ້.

5. ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ

ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຫມາຍເຖິງເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນແປງທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມທັງຫມົດ. ມັນປະກອບມີເວລາສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາ melting ຂອງ solder, ເວລາສໍາລັບການ flux ເຮັດວຽກແລະເວລາສໍາລັບການໂລຫະປະສົມທີ່ຈະປະກອບເປັນ. ຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກກໍານົດ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງ, ລັກສະນະ, ແລະລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ຖ້າເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຍາວເກີນໄປ, ອົງປະກອບຫຼືພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຈະເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ; ຖ້າເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ຖືກບັນລຸໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເວລາສູງສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະແຜ່ນແມ່ນບໍ່ເກີນ 5 ວິນາທີ.