ການຜະລິດ PCB ຫຼາຍຊະນິດແລະຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ

01 >> ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​ຂອງ​ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​ແລະ​ກຸ່ມ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​

ການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດ, ຂະໜາດນ້ອຍ ໝາຍເຖິງວິທີການຜະລິດ ເຊິ່ງມີຫຼາຍຊະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນ (ສະເປັກ, ແບບ, ຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ສີ ແລະ ອື່ນໆ) ເປັນເປົ້າໝາຍການຜະລິດໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ຈຳນວນໜ້ອຍ. ຜະລິດຕະພັນຂອງແຕ່ລະປະເພດແມ່ນຜະລິດ..

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຜະລິດມະຫາຊົນ, ວິທີການຜະລິດນີ້ມີປະສິດທິພາບຕ່ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ບໍ່ແມ່ນການງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ, ແລະແຜນການການຜະລິດແລະອົງການຈັດຕັ້ງແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ.ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງເສດຖະກິດຕະຫຼາດ, ຜູ້ບໍລິໂພກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼາກຫຼາຍຄວາມມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເປັນເອກະລັກແລະເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຄົນອື່ນ.

ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ກໍາລັງເກີດຂື້ນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ແລະເພື່ອຂະຫຍາຍສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດ, ບໍລິສັດຕ້ອງປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງນີ້ໃນຕະຫຼາດ.ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນວິສາຫະກິດໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາຄວນເຫັນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປະກົດຕົວແບບບໍ່ສິ້ນສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນໃໝ່ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບາງຊະນິດຖືກກຳຈັດກ່ອນທີ່ມັນຈະລ້າສະໄໝ ແລະ ຍັງມີຄຸນຄ່າໃນການນຳໃຊ້ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍຊັບພະຍາກອນສັງຄົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ປະກົດການນີ້ຄວນກະຕຸ້ນຄວາມສົນໃຈຂອງປະຊາຊົນ.

 

02 >> ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​ແລະ​ກຸ່ມ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​

1. ແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນຂະຫນານ

ນັບຕັ້ງແຕ່ຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກກໍາຫນົດຄ່າສໍາລັບລູກຄ້າ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຊັບພະຍາກອນຂອງບໍລິສັດແມ່ນຢູ່ໃນຫຼາຍຊະນິດ.

2. ການແບ່ງປັນຊັບພະຍາກອນ

ທຸກໆວຽກງານໃນຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນ, ແຕ່ຊັບພະຍາກອນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເຂົ້າໃນຂະບວນການຕົວຈິງແມ່ນມີຈໍາກັດຫຼາຍ.ຕົວຢ່າງ, ບັນຫາຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງອຸປະກອນທີ່ມັກຈະພົບໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເກີດມາຈາກການແບ່ງປັນຊັບພະຍາກອນຂອງໂຄງການ.ດັ່ງນັ້ນ, ຊັບພະຍາກອນທີ່ຈໍາກັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດສັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

3. ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງຜົນໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງແລະວົງຈອນການຜະລິດ

ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຂໍ້ທີ່ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບວົງຈອນທີ່ສົມບູນຂອງມະນຸດ, ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ວິທີການ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະອື່ນໆ, ວົງຈອນການຜະລິດມັກຈະບໍ່ແນ່ນອນ, ແລະໂຄງການທີ່ມີເວລາວົງຈອນບໍ່ພຽງພໍຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນຫຼາຍ., ເພີ່ມທະວີຄວາມຍາກໃນການຄວບຄຸມການຜະລິດ.

4. ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າໃນການຊື້ທີ່ຮ້າຍແຮງ

ເນື່ອງຈາກການແຊກຫຼືການປ່ຽນແປງຄໍາສັ່ງ, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການຈັດຊື້ພາຍນອກເພື່ອສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງເວລາການຈັດສົ່ງຂອງຄໍາສັ່ງ.ເນື່ອງຈາກ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຫຼ່ງດຽວຂອງການສະຫນອງ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສະຫນອງແມ່ນສູງທີ່ສຸດ.

03 >> ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​, ການ​ຜະ​ລິດ batch ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​

1. ການວາງແຜນເສັ້ນທາງຂະບວນການແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການຈັດວາງສາຍຫົວໜ່ວຍ virtual: ການໃສ່ຄໍາສັ່ງສຸກເສີນ, ອຸປະກອນລົ້ມເຫຼວ, ການລອຍລົມຂອງຄໍຂວດ.

2. ການກໍານົດແລະ drift ຂອງ bottlenecks: ກ່ອນແລະໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ

3. ຄໍຂວດຫຼາຍລະດັບ: ຄໍຂວດຂອງສາຍປະກອບ, ກະຕຸກຂອງສາຍ virtual ຂອງພາກສ່ວນ, ວິທີການປະສານງານແລະຄູ່.

4. ຂະໜາດ Buffer: ບໍ່ວ່າຈະເປັນ backlog ຫຼືການຕ້ານການແຊກແຊງທີ່ບໍ່ດີ.batch ການຜະລິດ, batch ການໂອນ, ແລະອື່ນໆ.

5. ການຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດ: ບໍ່ພຽງແຕ່ພິຈາລະນາເຖິງການກະຕຸກ, ແຕ່ຍັງພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນຄໍຂວດ.

ຮູບ​ແບບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​ແລະ​ຊຸດ​ນ້ອຍ​ຍັງ​ຈະ​ພົບ​ກັບ​ຫຼາຍ​ບັນ​ຫາ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ເຊັ່ນ​:

>>> ການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ, ການຈັດຕາຕະລາງປະສົມແມ່ນຫຍຸ້ງຍາກ
>>> ບໍ່ສາມາດສົ່ງໄດ້ຕາມເວລາ, "ການຕໍ່ສູ້ກັບໄຟ" ຫຼາຍເກີນໄປ
>>> ຄໍາ​ສັ່ງ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​
>>> ບູລິມະສິດການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ, ແລະແຜນການເດີມບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້
>>> ສິນຄ້າຄົງຄັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ວັດສະດຸຫຼັກໆມັກຈະຂາດແຄນ
>>> ວົງຈອນການຜະລິດຍາວເກີນໄປ, ແລະເວລານໍາແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ

 

 

04 >> ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​, ການ​ຜະ​ລິດ batch ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ແລະ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​

1. ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງໃນໄລຍະການມອບຫມາຍ

ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນແລະການແກ້ບັນຫາການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເລື້ອຍໆ.ໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງ, ຕົວກໍານົດການຂອງອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ການທົດແທນຂອງເຄື່ອງມືແລະ fixtures, ການກະກຽມຫຼືການໂທຫາໂຄງການ CNC, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນ inadvertent ເລັກນ້ອຍ.ຈະ​ມີ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຫຼື​ການ​ລະ​ເລີຍ​.ບາງຄັ້ງຜູ້ອອກແຮງງານໄດ້ສໍາເລັດການຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະຍັງບໍ່ທັນໄດ້ເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼືຈື່ຈໍາການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ແລະຍັງ "immersed" ໃນການດໍາເນີນງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດແລະການຂູດຜະລິດຕະພັນ.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໃນການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຜະລິດໃນຂະບວນການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນແລະອຸປະກອນ debugging.ສໍາລັບການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດແລະເປັນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດໃນລະຫວ່າງການມອບຫມາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.

2. ຮູບແບບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການກວດສອບການກວດກາຫລັງ

ບັນຫາຫຼັກຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແມ່ນການຄວບຄຸມຂະບວນການ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທັງໝົດ.

ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງບໍລິສັດ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືເປັນພຽງແຕ່ກອງປະຊຸມການຜະລິດ, ແຕ່ພະແນກຕ່າງໆໄດ້ຖືກຍົກເວັ້ນ.​ໃນ​ດ້ານ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ບວນການ, ​ເຖິງ​ວ່າ​ມີ​ຫຼາຍ​ບໍລິສັດ​ມີ​ລະບຽບ​ຂະ​ບວນການ, ລະບຽບ​ການ​ປະຕິບັດ​ງານ​ຂອງ​ອຸປະກອນ, ລະບຽບ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ໜ້າ​ທີ່​ຮັບຜິດຊອບ, ​ແຕ່​ແມ່ນ​ຍ້ອນ​ການ​ປະຕິບັດ​ງານ​ບໍ່​ດີ ​ແລະ ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງຍາກ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ, ​ແລະ​ບໍ່​ມີ​ວິທີ​ການ​ຕິດຕາມ​ກວດກາ, ການ​ປະຕິບັດ​ງານ​ກໍ່​ບໍ່​ສູງ.ກ່ຽວກັບບັນທຶກການດໍາເນີນງານ, ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການສະຖິຕິແລະບໍ່ໄດ້ພັດທະນານິໄສຂອງການກວດສອບບັນທຶກການດໍາເນີນງານທຸກໆມື້.ດັ່ງນັ້ນ, ບັນທຶກຕົ້ນສະບັບຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນບໍ່ມີຫຍັງນອກ ເໜືອ ຈາກເຈ້ຍເສດເຫຼືອ.

3. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ

ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ເປັນເທກໂນໂລຍີການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກສະຖິຕິເພື່ອປະເມີນແລະຕິດຕາມທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ, ສ້າງຕັ້ງແລະຮັກສາຂະບວນການໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບແລະຫມັ້ນຄົງ, ແລະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິແມ່ນວິທີການທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະຕາຕະລາງການຄວບຄຸມແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຕາຕະລາງການຄວບຄຸມແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຂງ, ມັນຍາກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

ເນື່ອງຈາກມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກໍາບໍ່ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ວິທີການສະຖິຕິແບບດັ້ງເດີມ, ນັ້ນແມ່ນ, ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມບໍ່ໄດ້ເຮັດແລະການຜະລິດໄດ້ສິ້ນສຸດລົງ.ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມບໍ່ໄດ້ມີບົດບາດປ້ອງກັນອັນເນື່ອງມາຈາກແລະສູນເສຍຄວາມສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ວິທີການສະຖິຕິເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

05>>ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​, ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ batch ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ຜະ​ລິດ​

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​ແລະ batch ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.​ເພື່ອ​ຮັບປະກັນ​ການ​ປັບປຸງ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ຢ່າງ​ໝັ້ນຄົງ​ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຂອງ​ຫຼາຍ​ແນວ​ພັນ​ແລະ​ການ​ຜະລິດ​ຊຸດ​ນ້ອຍ, ຕ້ອງ​ສ້າງ​ຄຳ​ແນະນຳ​ການ​ດຳ​ເນີນ​ງານ​ລະອຽດ, ປະຕິບັດ​ຫຼັກການ "ປ້ອງ​ກັນ​ກ່ອນ", ​ແນະນຳ​ແນວ​ຄິດ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຂັ້ນ​ສູງ​ປັບປຸງ​ລະດັບ​ບໍລິຫານ.

1. ສ້າງຄໍາແນະນໍາວຽກງານລະອຽດ ແລະ ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານໃນໄລຍະການມອບໝາຍ

ຄໍາແນະນໍາໃນການເຮັດວຽກຄວນປະກອບມີໂຄງການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ຕ້ອງການ, ຈໍານວນການຕິດຕັ້ງ, ວິທີການກວດກາແລະຕົວກໍານົດການທັງຫມົດທີ່ຈະປັບ.ການກະກຽມຄໍາແນະນໍາໃນການເຮັດວຽກລ່ວງຫນ້າ, ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນປັດໃຈຕ່າງໆ, ໂດຍຜ່ານການລວບລວມແລະຫຼັກຖານສະແດງ, ລວບລວມປັນຍາແລະປະສົບການຂອງຫຼາຍໆຄົນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້.ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງອອນໄລນ໌ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເພີ່ມອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ມາດ​ຕະ​ຖານ (SOP​) ຈະ​ກໍາ​ນົດ​ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ວຽກ​ງານ​ກໍາ​ນົດ​.ກໍານົດສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແລະວິທີການເຮັດມັນຕາມລໍາດັບ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມລໍາດັບຂອງການປ່ຽນແປງຄາງກະໄຕ - ໂທຫາໂຄງການ - ອີງຕາມຕົວເລກຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບ - ເຄື່ອງມື - ການຕັ້ງຄ່າ - ການຈັດຕໍາແຫນ່ງວຽກ - ກໍານົດຈຸດສູນ - ການປະຕິບັດ. ໂຄງ​ການ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​.ວຽກງານກະແຈກກະຈາຍແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະເວັ້ນ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ວິທີການປະຕິບັດງານແລະວິທີການກວດສອບຍັງຖືກກໍານົດໄວ້.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວິທີການກວດສອບວ່າຄາງກະໄຕແມ່ນ eccentric ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງຄາງກະໄຕ.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ debugging ແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຈຸດຄວບຄຸມຂອງການເຮັດວຽກຂອງ debugging, ເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນສາມາດເຮັດສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ຕາມກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຂັ້ນຕອນ, ແລະຈະບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຜິດພາດ, ມັນສາມາດກວດສອບໄດ້ໄວໂດຍຜ່ານ SOP ເພື່ອຊອກຫາບັນຫາແລະປັບປຸງມັນ.

2. ປະຕິບັດຫຼັກການ "ປ້ອງກັນກ່ອນ" ຢ່າງແທ້ຈິງ.

ມັນ​ເປັນ​ສິ່ງ​ຈໍາ​ເປັນ​ທີ່​ຈະ​ຫັນ​ທິດ​ສະ​ດີ "ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ສົມ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ​" ເປັນ "ການ​ປ້ອງ​ກັນ​" ທີ່​ແທ້​ຈິງ​.ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ຮັກສາປະຕູແມ່ນບໍ່ມີປະຕູຮົ້ວອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ຫນ້າທີ່ຂອງຜູ້ຮັກສາປະຕູແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ, ນັ້ນແມ່ນ, ເນື້ອໃນຂອງຜູ້ຮັກສາປະຕູ.ມັນປະກອບມີສອງດ້ານ: ຫນຶ່ງແມ່ນການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ.ເພື່ອບັນລຸຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ 100%, ສິ່ງສໍາຄັນທໍາອິດບໍ່ແມ່ນການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຂະບວນການຜະລິດລ່ວງຫນ້າ.

 

06 >> ວິທີການກະກຽມແຜນການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດ, ຊຸດນ້ອຍ

1. ວິທີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ສົມບູນແບບ

ວິທີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດຂອງກົດຫມາຍຈຸດປະສົງ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງແຜນການ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລັກສະນະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືຕົວຊີ້ວັດໃນໄລຍະເວລາຂອງແຜນການແມ່ນເປັນອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແລະການປະສານງານເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ການນໍາໃຊ້. ຮູບແບບຂອງໃບດຸ່ນດ່ຽງເພື່ອກໍານົດໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຍອດເງິນຊ້ໍາຊ້ອນແລະການຄິດໄລ່.ຕົວຊີ້ວັດແຜນການ.ຈາກທັດສະນະຂອງທິດສະດີລະບົບ, ນັ້ນແມ່ນການຮັກສາໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງລະບົບເປັນລະບຽບແລະສົມເຫດສົມຜົນ.ຄຸນລັກສະນະຂອງວິທີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນປະຕິບັດການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ສົມບູນແບບແລະຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍຜ່ານຕົວຊີ້ວັດແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດ, ຮັກສາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງວຽກງານ, ຊັບພະຍາກອນແລະຄວາມຕ້ອງການ, ລະຫວ່າງພາກສ່ວນແລະທັງຫມົດ, ແລະລະຫວ່າງເປົ້າຫມາຍແລະໄລຍະຍາວ.ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄຸ້ມຄອງຂອງບໍລິສັດຫຼາຍຮ້ອຍຄົນ, ແລະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກະກຽມແຜນການການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ.​ເພື່ອ​ແນ​ໃສ່​ດຶງ​ດູດ​ຄວາມ​ສາມາດ​ບົ່ມ​ຊ້ອນ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ, ການ​ເງິນ ​ແລະ ວັດຖຸ​ອຸປະກອນ.

2. ວິທີການອັດຕາສ່ວນ

ວິທີການອັດຕາສ່ວນແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າວິທີການທາງອ້ອມ.ມັນໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວລະຫວ່າງສອງຕົວຊີ້ວັດເສດຖະກິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ຜ່ານມາເພື່ອຄິດໄລ່ແລະກໍານົດຕົວຊີ້ວັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນໄລຍະເວລາວາງແຜນ.ມັນແມ່ນອີງໃສ່ອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງປະລິມານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນມັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອັດຕາສ່ວນ.ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບບໍລິສັດຜູ້ໃຫຍ່ທີ່ສະສົມຂໍ້ມູນໃນໄລຍະຍາວ.

3. ວິທີການໂຄຕ້າ

ວິທີການໂຄຕ້າແມ່ນການຄິດໄລ່ແລະກໍານົດຕົວຊີ້ວັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງໄລຍະເວລາການວາງແຜນຕາມໂຄຕາດ້ານວິຊາການແລະເສດຖະກິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ມັນມີລັກສະນະການຄິດໄລ່ງ່າຍດາຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າມັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເຕັກໂນໂລຢີຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.

4. ກົດໝາຍ Cyber ​​​​

ວິທີການເຄືອຂ່າຍແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຢີການວິເຄາະເຄືອຂ່າຍເພື່ອຄິດໄລ່ແລະກໍານົດຕົວຊີ້ວັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ, ຈັດລຽງຕາມຄໍາສັ່ງຂອງການດໍາເນີນງານ, ສາມາດກໍານົດຈຸດສຸມຂອງແຜນການຢ່າງໄວວາ, ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ແມ່ນກວ້າງຫຼາຍ, ເຫມາະກັບທຸກຊັ້ນຄົນຂອງຊີວິດ.

5. ວິທີການວາງແຜນມ້ວນ

ວິທີການວາງແຜນມ້ວນແມ່ນວິທີການແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງການກະກຽມແຜນການ.ດັດສົມແຜນການໃຫ້ທັນເວລາຕາມການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແຜນການໃນໄລ ຍະເວລາໃດໜຶ່ງ, ພິຈາລະນາການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດ ລ້ອມພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງອົງການ, ພ້ອມທັງ ຂະຫຍາຍແຜນການເປັນໄລຍະໜຶ່ງ, ສົມທົບກັບໄລຍະສັ້ນ. ແຜນກັບແຜນໄລຍະຍາວ ມັນເປັນວິທີການກະກຽມແຜນການ.

ວິທີການວາງແຜນມ້ວນມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ແຜນການດັ່ງກ່າວໄດ້ແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍໄລຍະການປະຕິບັດ, ໃນນັ້ນ ແຜນໄລຍະສັ້ນຕ້ອງລະອຽດ ແລະ ສະເພາະ, ສ່ວນແຜນໄລຍະຍາວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຍາບຄາຍ;

2. ພາຍຫຼັງແຜນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນໄລຍະໜຶ່ງ, ເນື້ອໃນຂອງແຜນການ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ຈະຖືກປັບປຸງ, ດັດສົມ ແລະ ເພີ່ມເຕີມຕາມສະພາບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ;

3. ວິທີການແບບແຜນມ້ວນ ຫຼີກລ່ຽງການແຂງຕົວຂອງແຜນການ, ປັບປຸງການປັບຕົວຂອງແຜນການ ແລະ ທິດທາງໃນການປະຕິບັດວຽກງານຕົວຈິງ ແລະ ເປັນວິທີການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ປ່ຽນແປງໄດ້;

4. ຫຼັກການການກະກຽມຂອງແຜນການມ້ວນແມ່ນ "ເກືອບດີແລະຍາກຫຼາຍ", ແລະຮູບແບບການດໍາເນີນງານແມ່ນ "ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ການປັບ, ແລະມ້ວນ".
ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການວາງແຜນມ້ວນໄດ້ຖືກປັບແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ເຊິ່ງກົງກັນກັບວິທີການຜະລິດແບບຫຼາຍຊະນິດ, ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.ການນຳໃຊ້ວິທີການແບບແຜນມ້ວນເພື່ອແນະນຳການຜະລິດແນວພັນຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ແນວພັນນ້ອຍບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງວິສາຫະກິດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັກສາສະຖຽນລະພາບ ແລະ ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງການຜະລິດຂອງຕົນເອງ, ເຊິ່ງເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ.