ເມື່ອ PCB ຖືກປະກອບ, ເສັ້ນແບ່ງຮູບຊົງ V ລະຫວ່າງສອງ veneers ແລະລະຫວ່າງ veneer ແລະຂອບຂະບວນການປະກອບເປັນຮູບ "V"; ມັນໄດ້ຖືກແຍກແລະແຍກອອກຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເອີ້ນວ່າV-cut.
ຈຸດປະສົງຂອງ V-cut:
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການອອກແບບແຜ່ນ V-cut ແມ່ນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການແບ່ງກະດານຫຼັງຈາກແຜ່ນວົງຈອນໄດ້ຖືກປະກອບ. ເມື່ອ PCBA ຖືກແບ່ງອອກ, ເຄື່ອງ V-Cut Scoring (ເຄື່ອງໃຫ້ຄະແນນ) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດ PCB ລ່ວງຫນ້າ. ແນມໃສ່ແຜ່ນໃບມົນຂອງການໃຫ້ຄະແນນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍູ້ມັນແຂງ. ບາງເຄື່ອງຈັກມີການອອກແບບການໃຫ້ອາຫານກະດານອັດຕະໂນມັດ. ຕາບໃດທີ່ປຸ່ມຖືກກົດ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈະຍ້າຍອັດຕະໂນມັດແລະຂ້າມຕໍາແຫນ່ງຂອງ V-Cut ຂອງແຜ່ນວົງຈອນເພື່ອຕັດກະດານ. ຄວາມສູງຂອງແຜ່ນໃບສາມາດປັບຂຶ້ນຫຼືລົງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງ V-Cuts ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄໍາເຕືອນ: ນອກເຫນືອຈາກການໃຊ້ V-Cut's Scoring, ຍັງມີວິທີການອື່ນໆສໍາລັບກະດານຍ່ອຍຂອງ PCBA, ເຊັ່ນ: Routing, stamp holes, ແລະອື່ນໆ.
ເຖິງແມ່ນວ່າ V-Cut ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດແຍກກະດານແລະເອົາຂອບຂອງກະດານໄດ້ງ່າຍ, V-Cut ຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນການອອກແບບແລະການນໍາໃຊ້.
1. V-Cut ສາມາດຕັດເສັ້ນຊື່ໄດ້ພຽງເສັ້ນດຽວ ແລະ ມີດໜຶ່ງຕໍ່ທ້າຍເທົ່ານັ້ນ, ໝາຍຄວາມວ່າ V-Cut ສາມາດຕັດເປັນເສັ້ນຊື່ໄດ້ແຕ່ຕົ້ນຫາປາຍ, ບໍ່ສາມາດຫັນປ່ຽນທິດທາງໄດ້. ແລະມັນຍັງບໍ່ສາມາດຖືກຕັດອອກເປັນພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຄືເສັ້ນຕັດ. ຂ້າມວັກສັ້ນ.
2. ຄວາມຫນາຂອງ PCB ແມ່ນບາງເກີນໄປແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຮ່ອງ V-Cut. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຖ້າຄວາມຫນາຂອງກະດານແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1.0mm, V-Cut ແມ່ນບໍ່ແນະນໍາ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຮ່ອງ V-Cut ຈະທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງຂອງ PCB ຕົ້ນສະບັບ. , ເມື່ອມີສ່ວນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນັກວາງຢູ່ເທິງກະດານດ້ວຍການອອກແບບ V-Cut, ກະດານຈະກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະງໍເນື່ອງຈາກຄວາມສໍາພັນຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ SMT (ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະເປົ່າຫຼື. ວົງຈອນສັ້ນ).
3. ເມື່ອ PCB ຜ່ານອຸນຫະພູມສູງຂອງເຕົາອົບ reflow, ກະດານຕົວມັນເອງຈະອ່ອນລົງແລະຜິດປົກກະຕິເພາະວ່າອຸນຫະພູມສູງເກີນອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (Tg). ຖ້າຕໍາແຫນ່ງ V-Cut ແລະຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບໄດ້ດີ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງ PCB ຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ຂະບວນການ reflow ຂັ້ນສອງ.