"ການເຮັດຄວາມສະອາດ" ມັກຈະຖືກລະເລີຍໃນຂະບວນການຜະລິດ PCBA ຂອງກະດານວົງຈອນ, ແລະມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາວ່າການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການທໍາຄວາມສະອາດໃນຊ່ວງຕົ້ນ, ສ້ອມແປງຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກເອີ້ນຄືນແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ເຕັກໂນໂລຢີ Heming ຈະອະທິບາຍສັ້ນໆກ່ຽວກັບບົດບາດຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ PCBA ຂອງວົງຈອນຂອງວົງຈອນ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ PCBA (ການປະກອບວົງຈອນທີ່ພິມອອກ) ຜ່ານໄລຍະການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແລະແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນຖືກມົນລະພິດໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ເງິນຝາກຫລືຄວາມບໍ່ສະອາດຕ່າງໆຍັງຄົງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງ Circuit Board Prinba. ມົນລະພິດເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະແມ່ນແຕ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສິນຄ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການ solderrentic ຂອງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, solder paste, flux, ແລະອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ solxiliary solxiliary soldering. ຫຼັງຈາກ soldering, ສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຜະລິດ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີບັນດາອາຊິດປອດສານພິດແລະໄອອອນ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ອາຊິດອິນຊີຈະ corrode cortcuit cort pcba. ການປະກົດຕົວຂອງ ions ໄຟຟ້າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນລົ້ມເຫລວ.
ມີມົນລະພິດຫຼາຍປະເພດໃນ Circle Board PCBA, ເຊິ່ງສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ເປັນສອງປະເພດ: ionic ແລະ ionic. ມົນລະພິດ ionic ເຂົ້າມາພົວພັນກັບຄວາມຊຸ່ມໃນສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການຍ້າຍໄຟຟ້າໄດ້ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຮັກ, ແລະທໍາລາຍຫນ້າທີ່ PCBA ຂອງກະດານວົງຈອນ. ມົນລະພິດທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດ ionic ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຂອງ PC B ແລະເຕີບໂຕຂອງ Dendrites ພາຍໃຕ້ພື້ນຜິວຂອງ PCB. ນອກເຫນືອໄປຈາກມົນລະພິດ ionic ແລະບໍ່ແມ່ນ ionic, ເຊັ່ນ: ບານ solder, ຈຸດທີ່ເລື່ອນໄດ້, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະຂໍ້ກະດູກ Solder ແມ່ນມີຄວາມຄົມຊັດໃນລະຫວ່າງ solder. ປະກົດການຕ່າງໆທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນແລະວົງຈອນສັ້ນ.
ມີມົນລະພິດຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງຜູ້ໃດທີ່ເປັນຫ່ວງທີ່ສຸດ? ການວາງ flux ຫຼື solder ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນບ່ອນຈອດລົດໄຟຟ້າແລະຄື້ນຟອງຂະບວນການ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານລະລາຍ, ຕົວແທນທີ່ປຽກ, ຢາງ, ຢາງ, ຕົວຍັບຍັ້ງ Corrosion ແລະການເຄື່ອນໄຫວ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການປັບປ່ຽນແບບທໍາມະຊາດແມ່ນຜູກພັນກັບການມີຢູ່. ສານເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ Post-welding ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນສົ່ງເສີມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ Ionic ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການສນວນກັນງ່າຍ, ແລະຄວາມບໍ່ສະອາດເຮັດໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານ, ແລະໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວົງຈອນ. ສະນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ Circuit Board Prinba.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງວົງຈອນ Circuit Circle Prinba ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. "ການທໍາຄວາມສະອາດ" ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງຄະນະວົງຈອນ Circle Prinba ແລະເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.