(1) ກວດເບິ່ງໄຟລ໌ຂອງຜູ້ໃຊ້

ໄຟລ໌ທີ່ນໍາມາໂດຍຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິກ່ອນ:

1. ກວດເບິ່ງວ່າໄຟລ໌ແຜ່ນແມ່ນ intact;

2. ກວດເບິ່ງວ່າໄຟລ໌ມີໄວຣັສຫຼືບໍ່. ຖ້າມີເຊື້ອໄວຣັສ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງຂ້າເຊື້ອໄວຣັດ;

3. ຖ້າມັນເປັນໄຟລ໌ Gerber, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຕາຕະລາງລະຫັດ D ຫຼືລະຫັດ D ພາຍໃນ.

(2) ກວດເບິ່ງວ່າການອອກແບບຕອບສະຫນອງລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ

1. ກວດເບິ່ງວ່າຊ່ອງຫວ່າງຕ່າງໆທີ່ຖືກອອກແບບຢູ່ໃນໄຟລ໌ລູກຄ້າສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການຂອງໂຮງງານບໍ: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສາຍ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສາຍແລະ pads, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ pads ແລະ pads. ໄລຍະຫ່າງຕ່າງໆຂ້າງເທິງຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.

2. ກວດເບິ່ງຄວາມກວ້າງຂອງສາຍ, ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍຄວນສູງກວ່າຕໍາ່ສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຮງງານ.

ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນ.

3. ກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງຮູຜ່ານເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຮງງານ.

4. ກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງ pad ແລະຮູຮັບແສງພາຍໃນຂອງຕົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂອບຂອງ pad ໄດ້ຫຼັງຈາກການເຈາະມີຄວາມກວ້າງທີ່ແນ່ນອນ.

(3) ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ

ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕ່າງໆແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.

ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ:

1. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຂະບວນການຕໍ່ມາ, ກໍານົດບໍ່ວ່າຈະເປັນສີແສງສະຫວ່າງທາງລົບ (ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນຮູບເງົາ) ແມ່ນ mirrored. ຫຼັກ​ການ​ຂອງ​ການ​ສະທ້ອນ​ຮູບ​ເງົາ​ທາງ​ລົບ​: ດ້ານ​ຮູບ​ເງົາ​ຢາ​ເສບ​ຕິດ (ທີ່​ແມ່ນ​, ດ້ານ​ຢາງ​) ແມ່ນ​ຕິດ​ກັບ​ດ້ານ​ຮູບ​ເງົາ​ຢາ​ເສບ​ຕິດ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​. ການກໍານົດຂອງຮູບພາບບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມຂອງຮູບເງົາ: ຫັດຖະກໍາ. ຖ້າມັນເປັນຂະບວນການພິມຫນ້າຈໍຫຼືຂະບວນການຟິມແຫ້ງ, ດ້ານທອງແດງຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໃນດ້ານຂອງຮູບເງົາຈະຊະນະ. ຖ້າມັນຖືກເປີດເຜີຍດ້ວຍຮູບເງົາ diazo, ເພາະວ່າຮູບເງົາ diazo ແມ່ນຮູບພາບກະຈົກເມື່ອຖືກຄັດລອກ, ຮູບກະຈົກຄວນເປັນພື້ນຜິວຂອງຟິມລົບໂດຍບໍ່ມີພື້ນຜິວທອງແດງຂອງ substrate. ຖ້າຮູບແຕ້ມແບບແສງສະຫວ່າງເປັນຮູບເງົາຫນ່ວຍ, ແທນທີ່ຈະວາງໃສ່ຟິມສີແສງສະຫວ່າງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຮູບກະຈົກອື່ນ.

2. ກໍານົດຕົວກໍານົດການສໍາລັບການຂະຫຍາຍຫນ້າກາກ solder.

ຫຼັກການກໍານົດ:

① ຢ່າວາງສາຍຢູ່ຂ້າງແຜ່ນ.

②ຂະຫນາດນ້ອຍບໍ່ສາມາດປົກຫຸ້ມຂອງ pad ໄດ້.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານ, ຫນ້າກາກ solder ອາດຈະ deviations ກ່ຽວກັບວົງຈອນ. ຖ້າຫນ້າກາກ solder ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຜົນຂອງການ deviation ອາດຈະກວມເອົາຂອບຂອງ pad ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຫນ້າກາກ solder ຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ. ແຕ່ຖ້າຜ້າອັດດັງ solder ຖືກຂະຫຍາຍອອກຫຼາຍເກີນໄປ, ສາຍໄຟທີ່ຢູ່ຂ້າງມັນອາດຈະຖືກເປີດເຜີຍຍ້ອນອິດທິພົນຂອງ deviation.

ຈາກຄວາມຕ້ອງການຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຕົວກໍານົດການຂະຫຍາຍຫນ້າກາກ solder ແມ່ນ:

①ມູນຄ່າ deviation ຂອງຕໍາແຫນ່ງຂະບວນການຫນ້າກາກ solder ຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ມູນຄ່າ deviation ຂອງຮູບແບບຫນ້າກາກ solder.

ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຕ່າງໆ, ມູນຄ່າການຂະຫຍາຍຫນ້າກາກ solder ທີ່ສອດຄ້ອງກັບຂະບວນການຕ່າງໆແມ່ນຍັງ.

ແຕກຕ່າງກັນ. ມູນຄ່າການຂະຫຍາຍຂອງຫນ້າກາກ solder ທີ່ມີ deviation ຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຂະຫນາດໃຫຍ່.

②ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສາຍກະດານມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນແລະສາຍແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະມູນຄ່າການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຫນ້າກາກ solder ຄວນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ;

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສາຍຍ່ອຍມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະມູນຄ່າການຂະຫຍາຍຫນ້າກາກ solder ສາມາດເລືອກຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ.

3. ອີງຕາມການບໍ່ວ່າຈະມີ plug ພິມ (ເອີ້ນວ່າທົ່ວໄປເປັນນິ້ວມືທອງ) ຢູ່ໃນກະດານເພື່ອກໍານົດວ່າຈະເພີ່ມສາຍຂະບວນການ.

4. ກໍານົດວ່າຈະເພີ່ມກອບ conductive ສໍາລັບ electroplating ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ electroplating ໄດ້.

5. ກໍານົດວ່າຈະເພີ່ມສາຍຂະບວນການ conductive ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລະດັບອາກາດຮ້ອນ (ເອີ້ນວ່າທົ່ວໄປເປັນສີດກົ່ວ) ຂະບວນການ.

6. ກໍານົດວ່າຈະເພີ່ມຂຸມກາງຂອງ pad ຕາມຂະບວນການເຈາະ.

7. ກໍານົດວ່າຈະເພີ່ມຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂະບວນການຕາມຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

8. ກໍານົດວ່າຈະເພີ່ມມຸມໂຄງຮ່າງຕາມຮູບຮ່າງຂອງກະດານ.

9. ເມື່ອກະດານທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງຂອງຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດວ່າຈະປະຕິບັດການແກ້ໄຂຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຕາມລະດັບການຜະລິດຂອງໂຮງງານເພື່ອປັບອິດທິພົນຂອງການເຊາະເຈື່ອນຂ້າງຄຽງ.