ການແນະນໍາກ່ຽວກັບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງກະດານ BGA PCB

ການນໍາສະເຫນີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງBGA PCBກະດານ

A ball grid array (BGA) printed circuit board (PCB) is a surface mount package PCB ອອກ​ແບບ​ສະ​ເພາະ​ສໍາ​ລັບ​ວົງ​ຈອນ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​. ກະດານ BGA ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການຕິດຕັ້ງພື້ນຜິວແມ່ນຖາວອນ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນອຸປະກອນເຊັ່ນ microprocessors. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ຖິ້ມແລ້ວແລະບໍ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້. ກະດານ BGA ມີ pins ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍກ່ວາ PCBs ປົກກະຕິ. ແຕ່ລະຈຸດຢູ່ໃນກະດານ BGA ສາມາດ soldered ເປັນເອກະລາດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດຂອງ PCBs ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍອອກໃນຮູບແບບຂອງ matrix ເປັນເອກະພາບຫຼືຕາຂ່າຍໄຟຟ້າດ້ານ. PCBs ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ underside ທັງຫມົດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ peripheral.

pins ຂອງຊຸດ BGA ແມ່ນສັ້ນກວ່າ PCB ປົກກະຕິຫຼາຍເພາະວ່າມັນມີພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງຂອງປະເພດ perimeter. ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນນີ້, ມັນສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນຄວາມໄວສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ BGA ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະມັກຈະຖືກນໍາພາໂດຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ອຸປະກອນ BGA ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຕົ້າສຽບ.

ເຕັກໂນໂລຍີການຫຸ້ມຫໍ່ BGA

ເຕົາອົບ reflow ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ solder ຊຸດ BGA ກັບແຜ່ນວົງຈອນພິມ. ໃນເວລາທີ່ການລະລາຍຂອງລູກ solder ເລີ່ມຕົ້ນພາຍໃນເຕົາອົບ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢູ່ດ້ານຂອງບານ molten ເຮັດໃຫ້ຊຸດສອດຄ່ອງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງຂອງຕົນໃນ PCB ໄດ້. ຂະບວນການນີ້ສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາຊຸດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກເຕົາອົບ, ເຢັນແລະກາຍເປັນແຂງ. ເພື່ອໃຫ້ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ solder, ຂະບວນການ soldering ຄວບຄຸມສໍາລັບຊຸດ BGA ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍແລະຕ້ອງບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້. ໃນເວລາທີ່ເຕັກນິກການ soldering ທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ມັນຍັງລົບລ້າງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງວົງຈອນສັ້ນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ BGA

ມີຫຼາຍຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຫຸ້ມຫໍ່ BGA, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຂໍ້ດີດ້ານເທິງແມ່ນລາຍລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້.

1. ການຫຸ້ມຫໍ່ BGA ໃຊ້ພື້ນທີ່ PCB ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ: ການນໍາໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ BGA ແນະນໍາການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ຊຸດເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍປະຫຍັດພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການປັບແຕ່ງໃນ PCB, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

2. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ: ຂະຫນາດຂອງຊຸດ BGA ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນ PCBs ເຫຼົ່ານີ້ dissipate ຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍແລະຂະບວນການ dissipation ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດ. ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມ wafer ຊິລິໂຄນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງ, ຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ຈະຖືກໂອນໂດຍກົງໄປຫາຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍແຜ່ນຊິລິໂຄນທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ແຜ່ນຊິລິໂຄນເຊື່ອມຕໍ່ກັບດ້ານເທິງຂອງຊຸດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນຖືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີເຮັດຄວາມເຢັນ. ບໍ່ມີ pins ທີ່ສາມາດງໍໄດ້ຫຼື fragile ໃນຊຸດ BGA, ສະນັ້ນຄວາມທົນທານຂອງ PCBs ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ດີ.

3. ປັບປຸງກໍາໄລການຜະລິດໂດຍຜ່ານການປັບປຸງ soldering: pads ຂອງຊຸດ BGA ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາງ່າຍທີ່ຈະ solder ແລະງ່າຍທີ່ຈະຈັດການ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມງ່າຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຈັດການເຮັດໃຫ້ມັນໄວຫຼາຍໃນການຜະລິດ. ແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ PCBs ເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດເຮັດໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຖ້າຈໍາເປັນ.

4. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍ: ຊຸດ BGA ແມ່ນ Solid-state soldered, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານໃນທຸກສະພາບ.

of 5. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂ້າງເທິງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ BGA. ການນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມໄດ້ສະຫນອງໂອກາດເພີ່ມເຕີມເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ thermoelectric, ຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນເອເລັກໂຕຣນິກຄຸນນະພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ຂໍ້​ເສຍ​ຂອງ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່ BGA​

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ເສຍຂອງຊຸດ BGA, ອະທິບາຍລາຍລະອຽດ.

1. ຂະບວນການກວດກາແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ: ມັນເປັນການຍາກຫຼາຍທີ່ຈະກວດກາວົງຈອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering ອົງປະກອບກັບຊຸດ BGA. ມັນເປັນການຍາກຫຼາຍທີ່ຈະກວດສອບຄວາມຜິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຊຸດ BGA. ຫຼັງຈາກແຕ່ລະອົງປະກອບຖືກ soldered, ຊຸດແມ່ນຍາກທີ່ຈະອ່ານແລະກວດກາ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຂໍ້ຜິດພາດໃດໆທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ, ມັນຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດສອບ, ເຕັກໂນໂລຢີ CT scan ແລະ X-ray ແມ່ນລາຄາແພງຫຼາຍ.

2. ບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ຊຸດ BGA ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ. fragility ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມກົດດັນງໍ. ຄວາມກົດດັນການບິດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນກະດານວົງຈອນພິມເຫຼົ່ານີ້. ເຖິງແມ່ນວ່າບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນຫາຍາກໃນຊຸດ BGA, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ແມ່ນມີຢູ່ສະເຫມີ.

BGA ຫຸ້ມຫໍ່ເຕັກໂນໂລຊີ RayPCB

ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບຂະຫນາດຊຸດ BGA ທີ່ໃຊ້ໂດຍ RayPCB ແມ່ນ 0.3mm, ແລະໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ຕ້ອງຢູ່ລະຫວ່າງວົງຈອນແມ່ນຮັກສາຢູ່ທີ່ 0.2mm. ໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ໍາລະຫວ່າງສອງຊຸດ BGA ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຖ້າຮັກສາຢູ່ທີ່ 0.2mm). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຄວາມຕ້ອງການແຕກຕ່າງກັນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ RAYPCB ສໍາລັບການປ່ຽນແປງລາຍລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ. ໄລຍະຫ່າງຂອງຂະຫນາດຊຸດ BGA ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ການຫຸ້ມຫໍ່ BGA ໃນອະນາຄົດ

ມັນປະຕິເສດບໍ່ໄດ້ວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ BGA ຈະນໍາພາຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກໃນອະນາຄົດ. ອະນາຄົດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ BGA ແມ່ນແຂງແລະມັນຈະຢູ່ໃນຕະຫຼາດສໍາລັບເວລາໃດຫນຶ່ງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອັດຕາການກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນປະຈຸບັນແມ່ນໄວຫຼາຍ, ແລະຄາດວ່າໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້, ຈະມີແຜ່ນວົງຈອນພິມອີກປະເພດຫນຶ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຫຸ້ມຫໍ່ BGA. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຍັງໄດ້ນໍາເອົາບັນຫາເງິນເຟີ້ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍມາສູ່ໂລກເອເລັກໂຕຣນິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນສົມມຸດວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ BGA ຈະໄປໄກໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຍ້ອນເຫດຜົນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມທົນທານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຫຼາຍປະເພດຂອງຊຸດ BGA, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະເພດຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຄວາມສໍາຄັນຂອງຊຸດ BGA. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າບາງປະເພດຂອງຊຸດ BGA ບໍ່ເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຊຸດ BGA ປະເພດອື່ນໆຈະຖືກນໍາໃຊ້.