ການແນະນໍາຂອງຫມຶກຫນ້າກາກ solder ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນວົງຈອນ, ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງ insulation ລະຫວ່າງ pads ແລະສາຍ, ແລະລະຫວ່າງສາຍແລະສາຍ. ຂະບວນການຂອງຫນ້າກາກ solder ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ແລະຈຸດປະສົງຂອງຫນ້າກາກ solder ແມ່ນເພື່ອຕັດສ່ວນເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງ insulation ໄດ້. ປົກກະຕິແລ້ວ, ຫຼາຍຄົນບໍ່ຮູ້ຈັກຫມຶກດີຫຼາຍ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຫມຶກພິມ UV ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການພິມແຜ່ນວົງຈອນ. ກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະກະດານແຂງ PCB ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ການພິມ offset, ການພິມຈົດຫມາຍ, ການພິມ gravure, ການພິມຫນ້າຈໍແລະການພິມ inkjet. ຫມຶກແຜ່ນວົງຈອນພິມ UV ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການພິມແຜ່ນວົງຈອນ (PCB ສໍາລັບສັ້ນ). ຕໍ່ໄປນີ້ຈະແນະນໍາສາມວິທີການພິມຫມຶກແຜ່ນວົງຈອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.

ທໍາອິດ, ຫມຶກ UV ສໍາລັບການພິມ gravure. ໃນຂົງເຂດການພິມ gravure, ຫມຶກ UV ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເລືອກ, ແຕ່ເຕັກໂນໂລຢີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ດ້ວຍສຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ສິ່ງພິມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ຫມຶກ UV ຈະກາຍເປັນແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງຫມຶກພິມ gravure.

ອັນທີສອງ, ການໃຊ້ຫມຶກ UV ໃນການພິມຊົດເຊີຍສາມາດຫຼີກເວັ້ນການສີດພົ່ນຜົງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການພິມ, ແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການສີດຜົງເພື່ອການປຸງແຕ່ງຫລັງການກົດ, ເຊັ່ນຜົນກະທົບຂອງ glazing ແລະ lamination, ແລະ. ສາມາດດໍາເນີນການເຊື່ອມຕໍ່.

ອັນທີສາມ, ຫມຶກ UV ສໍາລັບການພິມ gravure. ໃນຂົງເຂດການພິມ gravure, ຫມຶກ UV ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເລືອກ. ໃນ​ການ​ພິມ flexographic, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ໃນ​ເວັບ​ແຄບ​ພິມ flexographic, ປະ​ຊາ​ຊົນ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ຫຼາຍ​ກັບ downtime ຫນ້ອຍ, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ, ການ​ພິມ​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ, ແລະ​ອື່ນໆ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ພິມ​ດ້ວຍ​ຫມຶກ UV ມີ​ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ຈຸດ​ສູງ, ຈຸດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ສີ​ຫມຶກ​ສົດ​ໃສ, ຊຶ່ງ ແມ່ນລະດັບທີ່ສູງກວ່າການພິມຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ. ຫມຶກ UV ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ.