ການແນະນໍາຫມຶກຫນ້າກາກ solder ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນວົງຈອນ, ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງ insulation ລະຫວ່າງ pads ແລະສາຍ, ແລະລະຫວ່າງສາຍແລະສາຍ.ຂະບວນການຂອງຫນ້າກາກ solder ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ແລະຈຸດປະສົງຂອງຫນ້າກາກ solder ແມ່ນເພື່ອຕັດສ່ວນເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງ insulation ໄດ້.ປົກກະຕິແລ້ວ, ຫຼາຍຄົນບໍ່ຮູ້ຈັກຫມຶກດີຫຼາຍ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຫມຶກພິມ UV ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການພິມແຜ່ນວົງຈອນ.ກະດານວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະກະດານແຂງ PCB ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ການພິມ offset, ການພິມຈົດຫມາຍ, ການພິມ gravure, ການພິມຫນ້າຈໍແລະການພິມ inkjet.ຫມຶກແຜ່ນວົງຈອນພິມ UV ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການພິມແຜ່ນວົງຈອນ (PCB ສໍາລັບສັ້ນ).ຕໍ່ໄປນີ້ຈະແນະນໍາສາມວິທີການພິມຫມຶກແຜ່ນວົງຈອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.

ທໍາອິດ, ຫມຶກ UV ສໍາລັບການພິມ gravure.ໃນຂົງເຂດການພິມ gravure, ຫມຶກ UV ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເລືອກ, ແຕ່ເຕັກໂນໂລຢີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ດ້ວຍສຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ສິ່ງພິມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ຫມຶກ UV ຈະກາຍເປັນແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງຫມຶກພິມ gravure.

ອັນທີສອງ, ການນໍາໃຊ້ຫມຶກ UV ໃນການພິມຊົດເຊີຍສາມາດຫຼີກເວັ້ນການສີດພົ່ນຝຸ່ນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການພິມ, ແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການສີດຜົງເພື່ອການປຸງແຕ່ງຫລັງການກົດ, ເຊັ່ນຜົນກະທົບຂອງ glazing ແລະ lamination, ແລະ. ສາມາດດໍາເນີນການເຊື່ອມຕໍ່.

ອັນທີສາມ, ຫມຶກ UV ສໍາລັບການພິມ gravure.ໃນຂົງເຂດການພິມ gravure, ຫມຶກ UV ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເລືອກ.ໃນ​ການ​ພິມ flexographic, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ໃນ​ເວັບ​ແຄບ​ພິມ flexographic, ປະ​ຊາ​ຊົນ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ກັບ downtime ຫນ້ອຍ, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ, ການ​ພິມ​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ, ແລະ​ອື່ນໆ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ພິມ​ດ້ວຍ​ຫມຶກ UV ມີ​ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ຈຸດ​ສູງ, ຈຸດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ສີ​ຫມຶກ​ສົດ​ໃສ, ຊຶ່ງ ແມ່ນລະດັບທີ່ສູງກວ່າການພິມຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ.ຫມຶກ UV ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ.