ໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ PCB, ຄວນກວດກາຫລາຍດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

1. ຄຸນະພາບຂອງການຈັດວາງຊິບ: ກວດເບິ່ງວ່າສ່ວນປະກອບຂອງ Store Mount ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ pads ແລະ pins ຖືກຈັດສັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ແລະປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

2. ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາ: ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງ PCB, ຮັບປະກັນໃຫ້ມັນພົບກັບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.

3. ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ: ກວດສອບວ່າແຕ່ລະຂະບວນການໃນຂະບວນການຜະລິດພົບກັບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະເວລາສໍາລັບຂະບວນການແຜ່ນໃບປ້ອງກັນເຄັກ.

4. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ: ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງການຮ່ວມກັນຂອງ solder, ລວມທັງວົງຈອນສັ້ນ, ການຕື່ມຂຸມ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ໃນບັນດາດ້ານອື່ນໆ.

5. Pathway ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຮັບປະກັນວ່າລວດແລະຮູຢູ່ເທິງກະດານແມ່ນເປີດແລະຈະແຈ້ງ, ລວມທັງຮູເຈາະແລະຮູ.

6. ຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະ: ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະຂອງ PCB, ລວມທັງຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ແລະຜິດປົກກະຕິ, ໃນບັນດາລັກສະນະອື່ນໆ.

7. ປະສົມປະສານ (Solder Mask ແລະ Silder Mask (Silder Mask)

8. ຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່: ກວດກາຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງ PCB, ລວມທັງວ່າມັນມີຄວາມຊຸ່ມແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ.

ການກວດສອບດ້ານທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ PCB ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງແລະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍພົບກັບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍການຈ້າງມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດ PCB ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫຼຸດຜ່ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກໃຫມ່.