ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງລົດ, ເຊິ່ງ PCB ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກຜູ້ສະ ໜອງ ກະດານເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນທີ່ ໜ້າ ເຊື່ອຖື. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການເລືອກຜູ້ຜະລິດກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ? ໃນມື້ນີ້ຂ້າພະເຈົ້າຈະໃຫ້ທ່ານແນະນໍາລາຍລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

一．ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລົດຍົນເອເລັກໂຕຣນິກ PCB

1. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: PCBs ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງລົດຍົນຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການເປັນເວລາດົນນານໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວ.

2. ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ມັນຕ້ອງປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ, ການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

3. ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ: ເຊັ່ນ ISO 26262 (ມາດຕະຖານສາກົນສໍາລັບລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົນ), IPC-A-600 ແລະ IPC-6012 (ມາດຕະຖານການຜະລິດ PCB ແລະຍອມຮັບ).

二、ປະເມີນຄວາມສາມາດ ແລະປະສົບການດ້ານເຕັກນິກຂອງຜູ້ສະໜອງ

1. ຄຸນສົມບັດດ້ານວິຊາຊີບ: ບໍ່ວ່າຜູ້ສະຫນອງມີການຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ ISO 9001, IATF 16949 (ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ).

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານວິຊາການ: ຄວາມສາມາດໃນການຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນຂົງເຂດເຕັກໂນໂລຢີ PCB ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນການສົ່ງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງແລະຄວາມໄວສູງ.

3. ການບໍລິການທີ່ກໍາຫນົດເອງ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນການແກ້ໄຂ PCB ທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດສະຫນອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ.

三​, ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ການ​ສະ​ຫນອງ​ແລະ​ຄວາມ​ໂປ່ງ​ໃສ​

1. ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງວັດຖຸດິບ: ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີເລີດຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມໂປ່ງໃສກ່ຽວກັບແຫຼ່ງວັດສະດຸ.

2. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ: ເຂົ້າໃຈສະຖານທີ່ການຜະລິດຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະສາຍການຜະລິດເພື່ອເບິ່ງວ່າມີກໍາລັງການຜະລິດທີ່ພຽງພໍກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

3. ຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ເຫດການສຸກເສີນ: ໃນກໍລະນີຂອງການສະຫນອງການຂັດຂວາງ, ຜູ້ສະຫນອງມີແຜນການສຸກເສີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ?

四, ກວດກາຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງ

1. ວິທີການກວດກາຄຸນນະພາບ: ຜູ້ສະຫນອງຄວນຈະມີອຸປະກອນການທົດສອບທີ່ສົມບູນແລະວິທີການ, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບ X-ray, ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ optical (AOI), ແລະອື່ນໆ.

2. ລະບົບ Traceability: ຜູ້ສະຫນອງ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະມີລະບົບການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນທີ່ສາມາດຕິດຕາມປະຫວັດການຜະລິດແລະການກວດສອບຂອງແຕ່ລະ PCB.

3. ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ: ການເຂົ້າໃຈຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລົດຍົນ, ສາມາດສະຫນອງຂໍ້ມູນອ້າງອີງທີ່ສໍາຄັນ.

ເມື່ອເລືອກຜູ້ຜະລິດກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກໃນລົດຍົນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼາຍປັດໃຈ. ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ທ່ານສາມາດກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະການບໍລິການພິຈາລະນາ, ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຍືນຍົງຂອງການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວ. , ແນະນໍາໃຫ້ສ້າງການພົວພັນຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວແລະຫມັ້ນຄົງກັບຜູ້ສະຫນອງເພື່ອຮ່ວມກັນຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໃນອະນາຄົດ.

ຄວາມຕ້ອງການປັບແຕ່ງກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງລົດຍົນ

ດ້ວຍ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ຂອງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​ລົດ​ຍົນ​, PCB ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​

ໃນ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​ລົດ​ຍົນ​. ຈາກລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ລະບົບຖົງລົມນິລະໄພໄປສູ່ລະບົບການຊ່ວຍເຫຼືອການຂັບຂີ່ທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງກະດານ PCB ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງລົດ. ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຕ້ອງການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມໃນເວລາທີ່ປັບແຕ່ງກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງລົດຍົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງ. ເຂົ້າໃຈຂໍ້ກໍານົດການປັບແຕ່ງສໍາລັບລົດຍົນເອເລັກໂຕຣນິກ PCB boards.

1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ການເລືອກວັດສະດຸຂອງກະດານ PCB ຂອງລົດຍົນແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ຢ່າງ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ພາຍ​ໃຕ້​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​. ອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະມົນລະພິດແມ່ນປັດໃຈທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ. ວັດສະດຸກະດານ PCB ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ FR-4, PTFE (polymer) Tetrafluoroethylene) ແລະວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພຽງພໍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ.

2. ການອອກແບບສະເພາະ

ເມື່ອປັບແຕ່ງກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງລົດຍົນ, ການອອກແບບສະເພາະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນກວມເອົາຄວາມຫນາຂອງກະດານ, ຈໍານວນຊັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທອງແດງ, ຂະຫນາດແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນ / ເສັ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບ PCBs ລົດຍົນ, ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ. ການອອກແບບຂອງຊັ້ນພະລັງງານຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງປະຈຸບັນ.

3. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນລົດຍົນ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ກາຍເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງລົດຍົນ. ການອອກແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຕັກນິກການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີການໃຊ້ວັດສະດຸຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ການອອກແບບເສັ້ນທາງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະການເພີ່ມຮັງສີຫຼືທໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

4. ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ

ກະດານ PCB ລົດໃຫຍ່ຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ພຽງພໍ, ການຕໍ່ຕ້ານ insulation ທີ່ດີແລະຄວາມສາມາດຕ້ານການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI) ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບຄວາມປອດໄພແລະການຄວບຄຸມຂອງລົດໃຫຍ່. ທຸກຮູບແບບຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ.

5. ການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນ

ກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນທີ່ກໍາຫນົດເອງທັງຫມົດຈໍາເປັນຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີການທົດສອບໄຟຟ້າ, ການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ການກວດສອບການເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ IATF 16949, ISO 9001 ແລະມາດຕະຖານລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສາກົນອື່ນໆ.

6. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານ

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດານ PCB ລົດໃຫຍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອວັດແທກການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຂະບວນການທີ່ກ້າວຫນ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄະນະກໍາມະການ PCB ສາມາດສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດຂອງລົດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບຖະຫນົນແລະສະພາບອາກາດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

7. ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ

​ເມື່ອ​ໂລກ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ເຖິງ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ, ອຸດສາຫະກຳ​ລົດຍົນ​ກໍ່​ຊຸກຍູ້​ການ​ຜະລິດ​ສີຂຽວ​ແລະ​ການ​ພັດທະນາ​ແບບ​ຍືນ​ຍົງ. ການຜະລິດກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກໃນລົດຍົນຍັງຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການໃຊ້ solder ທີ່ບໍ່ມີສານນໍາແລະວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ RoHS ແລະ REACH.

ການປັບແຕ່ງກະດານ PCB ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະເຄັ່ງຄັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກໂນໂລຢີແລະມາດຕະຖານຫຼາຍດ້ານ, ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບ, ຈາກການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ການປະຕິບັດໄຟຟ້າ, ຈົນເຖິງການທົດສອບການຢັ້ງຢືນແລະຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການປັບແຕ່ງ PCB ລົດຍົນຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາເພື່ອປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.