ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໃນປະຈຸບັນ, ວິທີແກ້ໄຂການປັບແຕ່ງລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ກາຍເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການສົ່ງເສີມການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກໍານົດເອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ບົດຂຽນນີ້ຈະສິ້ນສຸດຄວາມຫມາຍຫຼັກຂອງການແກ້ໄຂການປັບແຕ່ງລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະວິທີທີ່ພວກມັນມີອະນາຄົດຂອງລະບົບໄຟຟ້າອີເລັກໂທຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.

1. ຄວາມຈໍາເປັນຂອງການອອກແບບທີ່ກໍານົດເອງ

ການແກ້ໄຂການປັບແຕ່ງແບບ PCB ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄັ້ງທໍາອິດໃນຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບສ່ວນບຸກຄົນຕາມຮູບແບບພາຫະນະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບສະເພາະ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຜູ້ຜະລິດລົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບຂະຫນາດ, ການອອກແບບ PCB, ປັບແຕ່ງສະພາບແວດລ້ອມຂອງມັນເຫມາະສົມກັບການເຊື່ອມໂຍງແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໂດຍລວມ.

2. ການຄັດເລືອກເອກະສານແລະຄວາມທົນທານ

ຫນຶ່ງໃນບັນດາໃບຫນ້າທີ່ທ້າທາຍໃນຄອມພີວເຕີ້ລົດຈັກຄັນທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປ່ຽນແປງ, ແລະຊັອກໂກແລັດ. ເພາະສະນັ້ນ, ຈະໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະມີຄວາມທົນທານດ້ານກົນລະຍຸດ.

3. ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ

ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຮູບແບບວົງຈອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສູງແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນ: ເລເຊີໂດຍກົງ), ການເຈາະຮູແລະຈຸລະພາກແລະເຄື່ອງຫຼີ້ນທີ່ດີທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກເຂົາສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະດັບຄວາມແນ່ນອນຂອງ micron ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສັບສົນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະມີຫນ້ອຍ.

. 4. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ

ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນອຸດສະຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມງວດແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆທີ່ສາມາດມີຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເພາະສະນັ້ນ, ການແກ້ໄຂການປັບແຕ່ງລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຍັງປະກອບມີການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນ, ແຕ່ລະບາດກ້າວໃນການທົດສອບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສິນຄ້າໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

5. ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຍືນຍົງ

ໃນຖານະເປັນການຮັບຮູ້ທົ່ວໂລກກ່ຽວກັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມເພີ່ມຂື້ນ, ການແກ້ໄຂການປັບແຕ່ງລົດຍົນ PROB ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນສຸມໃສ່ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຍືນຍົງ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ມີຜູ້ນໍາຫຼືຕໍ່າທີ່ສຸດ, ແລະເຮັດໃຫ້ຫນ້າອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດຕະວະກໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການພິຈາລະນາສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ.

ວິທີແກ້ໄຂການປັບແຕ່ງລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນກໍາລັງກາຍເປັນຄົນຂັບປະດິດສ້າງໃນການອອກແບບເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ, ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມຕັ້ງໃຈຕໍ່ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງການປະຕິບັດງານແລະຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງໃນທິດທາງທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະມີປະສິດຕິພາບສູງກວ່າເກົ່າ.

ຂະບວນການບໍລິການແບບອັດຕະໂນມັດ PCB ທີ່ກໍານົດເອງ

ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄື້ນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກ pcb (ກະດານພິມວົງຈອນ) ກໍາລັງບໍລິການທີ່ເຫມາະສົມໃນອຸດສະຫະກໍາ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກຂອງລົດ, ແຕ່ຍັງມີລິ້ງທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດຕາມຄວາມສະຫຼາດແລະການເປັນສ່ວນຕົວຂອງລົດ. ບົດຂຽນນີ້ຈະໃຫ້ການວິເຄາະແບບເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຂະບວນການບໍລິການຂອງ PCB ການປັບແຕ່ງລົດຍົນແລະການຄົ້ນຫາວິທີການທີ່ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສັກເຂົ້າສູ່ອຸດສະຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຍົນ.

1. ການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການບໍລິການປັບແຕ່ງແບບອັດຕະໂນມັດ PCB ແມ່ນເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ນີ້ປະກອບມີການຄົ້ນຄ້ວາລາຍລະອຽດແລະການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດ, ຮູບແບບພື້ນທີ່, ງົບປະມານຕົ້ນທຶນ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການອອກແບບແລະການຜະລິດຕໍ່ມາ. ເພາະສະນັ້ນ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ກໍາຫນົດເອງຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຕະຫຼາດແລະຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການທີ່ເປັນມືອາຊີບ.

2. ການອອກແບບຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບ: ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງນະວັດຕະກໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ການອອກແບບແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງຂະບວນການບໍລິການທີ່ກໍານົດເອງ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງໃຊ້ແນວຄິດໃຫມ່ໆແລະຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາຊີບໃນການອອກແບບ PCB Solutions ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະເປັນປະຫຍັດແລະປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໄລຍະການອອກແບບຍັງປະກອບມີການກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການກວດສອບຄວາມປອດໄພຂອງວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.

.. ການຜະລິດຕົ້ນແບບແລະການທົດສອບ: ການຫັນປ່ຽນຈາກແນວຄິດກັບຫົວຫນ່ວຍ

Prototyping ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຫັນຮູບແຕ້ມອອກແບບເປັນຜະລິດຕະພັນທາງກາຍະພາບ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂດຍການຜະລິດຮູບແບບ PCB ຂະຫນາດນ້ອຍແລະກໍານົດໃຫ້ພວກເຂົາແກ້ໄຂ, ແກ້ໄຂໃນເວລາ, ວາງພື້ນຖານທີ່ແຂງສໍາລັບການຜະລິດທີ່ແຂງ.

4. ການຜະລິດມະຫາຊົນ: ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການເຂົ້າຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງມະຫາຊົນ, ການບໍລິການການປັບແຕ່ງ PCB ທີ່ມີລົດຍົນຕ້ອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະແຫນງຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ປະກອບມີການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນການຜະລິດແບບພິເສດ, ການເລືອກເອກະສານ, ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ແລະອື່ນໆເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍສອງຢ່າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີລາຄາຖືກ.

5. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ: ການປັບປຸງລູກຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການດູແລລູກຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການບໍລິການປັບແຕ່ງ PCB Customization ແມ່ນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະບໍລິການຫລັງການຂາຍ. ໂດຍຜ່ານການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນປະກອບເປັນມາດຕະຖານສູງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການບໍລິການຫລັງການຂາຍທີ່ດີສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກແລະການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂະບວນການບໍລິການຂອງ PCB ທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ສົມບູນຈາກການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ການບໍລິການຫລັງການຂາຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເປັນມືອາຊີບຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບນະໂຍບາຍດ້ານຕະຫຼາດ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດກາຍເປັນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂື້ນ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະສືບຕໍ່ປັບປຸງຄວາມເປັນໄປໄດ້, ນໍາເອົາເອກະສານທາງ Electorics ລົດຍົນ.

ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດຂອງ EVBROTION PIB Multilayer

ໃນສະຫນາມອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນໃນປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດຂອງ PIBB Multomotive ໄດ້ກາຍເປັນກໍາລັງທີ່ສໍາຄັນໃນການສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງລົດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກຂອງລົດທີ່ທັນສະໄຫມແລະໄຟຟ້າ. ບົດຂຽນນີ້ຈະບໍ່ມີຈຸດເດັ່ນທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແລະເປີດເຜີຍບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງສະຖຽນລະພາບ, ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄຟຟ້າໂດຍລວມ.

一, ພາບລວມ

ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດຂອງວົງຈອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດກະດານວົງຈອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດກະດານວົງຈອນທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບໄຟຟ້າ Multumotive. ກະດານວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກມັດດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນຂອງຂະຫນາດຂອງອຸປະກອນການປະພຶດ (ໂດຍປົກກະຕິ ກະດານ Multilayer PCB Multilayer ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊັ່ນ: ໃນລະບົບບັນເທີງລົດບັນເທີງ, ລະບົບການຄວບຄຸມ Airbag, ແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງຈັກ.

ຈືຂໍ້ມູນການ, ການວິເຄາະເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກ

1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຄຸນລັກສະນະ: ການຜະລິດກະດານຜະລິດຕະພັນ PCB Multilayer ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະການກັດສານເຄມີ. ບັນດາຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີ FR-4 (Fiberglass Resin edin edin epoxy) ແລະອຸປະກອນປະສົມອື່ນໆທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.

2. ຫລັກທໍາການອອກແບບແລະການກະແສຂອງຂະບວນການ: ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສັນຍານຄວາມປອດໄພ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ. ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດຊັ້ນໃນໃນຊັ້ນໃນ, ການເຈາະ, ເຈາະ, ການຮັກສາ, ການທົດສອບດ້ານແລະການທົດສອບ.

3. ເທັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການຄອບງໍາແມ່ນຂະບວນການຂອງການຜູກມັດກະດານຊັ້ນດຽວຮ່ວມກັນເພື່ອປະກອບເປັນກະດານຫຼາຍຊັ້ນ. ຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ດີລະຫວ່າງຊັ້ນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບຄຸນສົມບັດຂອງໄຟຟ້າ, ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະຄວາມເຫມາະສົມດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບ.

.. ການວິເຄາະຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ

1. ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຊກແຊງທາງສັນຍານ: ໂຄງສ້າງກະດານຫຼາຍຊັ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສັນຍານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການສົ່ງສັນຍານ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານອາວະກາດແລະບັນລຸກະດານຫຼາຍຊັ້ນໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບແລະວົງຈອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.

.. ປັບຕົວກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະຊ່ວຍໃຫ້ກະດານຄວາມທົນທານໂດຍສະເພາະແມ່ນສາມາດຮັກສາປະສິດຕິພາບພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

4. ກໍລະນີສະຫມັກພາກປະຕິບັດ

1. ລະບົບຄວບຄຸມ Airbag: ການນໍາໃຊ້ແຜງກະດານຫຼາຍຊັ້ນຮັບປະກັນວ່າຖົງລົມນິລະໄພສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງວ່ອງໄວແລະທັນທີໃນກໍລະນີຂອງການປະທະກັນ.

2.

3. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງແບັດເຕີຣີຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ: ໃນລະບົບນີ້ແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການຕິດຕາມສະຖານະພາບຂອງແບັດເຕີຣີ, ຈັດການແບັດເຕີຣີແລະການປົກປ້ອງແບັດເຕີຣີຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.

5. ສິ່ງທ້າທາຍແລະທິດທາງການພັດທະນາ

1. ບັນຫາການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະລະບຽບການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ

2. ຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຈິງ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜູ້ຜະລິດປະເຊີນຫນ້າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ນະວັດຕະກໍາທີ່ມີຄວາມສັບສົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບຫນ້າທີ່ໃຫມ່ແລະການປະຕິບັດງານທີ່ສູງກວ່າ.

3. ເຕັກໂນໂລຢີການປັບປຸງມາດຕະຖານແລະການປັບປຸງຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຢີອຸປະກອນເສີມລົດຍົນ

ສະເຫນ່ທີ່ເປັນເອກະລັກສະຈັນຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ PCB Multomoter Multilayer ແມ່ນວ່າມັນສະຫນອງການປະຕິບັດ, ສະຖຽນລະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີແລະຄວາມສາມາດດ້ານອີເລັກໂທຣນິກ. ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນການອອກແບບໃນການອອກແບບເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ດີເລີດ, ທຸກໆບາດກ້າວສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການສະແຫວງຫາການເຄື່ອນໄຫວຂອງວິສະວະກອນແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍໃນການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ການປັບປຸງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນໃນການສົ່ງເສີມການສະຕິປັນຍາແລະການອັດຕາແສງໄຟຟ້າ.