1. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ໃຊ້ flux ໃສ່ແຜ່ນແລະຮັກສາດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນຮອງຫຼື oxidized, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດວຽກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊິບບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
2. ໃຊ້ tweezers ເພື່ອວາງຊິບ PqfP ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນກະດານ PCB, ໃຫ້ລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ທໍາລາຍເຂັມ. ຈັດຮຽງມັນດ້ວຍແຜ່ນຮອງແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິບແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ດັດປັບອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບໃຫ້ຫຼາຍກ່ວາ 300 ອົງສາເຊ, ຖອກໃສ່ເຂັມທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຕື່ມໃສ່ສອງທ່ອນໄມ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັບສອງເຂັມທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຫຼັງຈາກ soldering ເປັນມູມກົງກັນຂ້າມ, ກວດສອບຕໍາແຫນ່ງຂອງ chip ສໍາລັບການຈັດລຽນ. ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນ, ມັນສາມາດປັບປ່ຽນຫຼືຖອດອອກແລະຈັດສັນໃຫມ່ໃນກະດານ PCB.
3. ໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ solder ທຸກ pins, ເພີ່ມ solder ໃສ່ປາຍຂອງທາດເຫຼັກ solder ແລະເຄືອບ pins ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ກັບ flux ເພື່ອຮັກສາ pins ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ແຕະປາຍຂອງທາດເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຈົນຮອດຈຸດສຸດທ້າຍຂອງແຕ່ລະເຂັມໃສ່ຊິບຈົນກວ່າທ່ານຈະເຫັນ solder ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນລະຫັດ PIN. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັກສາຈຸດສຸດຍອດຂອງທາດເຫຼັກທີ່ຂະຫນານກັນກັບເຂັມທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຊ້ອນກັນຍ້ອນການປະດັບເກີນ.
4. ຫຼັງຈາກ soldering ທັງຫມົດ pins, ແຊ່ທຸກ pins ທີ່ມີ flux ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ solder ໄດ້. ເຊັດ SLAY SLEAD ທີ່ຈໍາເປັນໃນການກໍາຈັດສັ້ນແລະຊໍ້າຊ້ອນໃດໆ. ສຸດທ້າຍ, ໃຊ້ tweezers ເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າມີການ solyer ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ຫຼັງຈາກການກວດກາສໍາເລັດແລ້ວ, ຖອດ flux ອອກຈາກກະດານວົງຈອນ. ອາບນ້ໍາທີ່ແຂງໃນເຫຼົ້າໃນເຫຼົ້າແລະເຊັດມັນຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມເສັ້ນທາງຂອງເຂັມຈົນກ່ວານ້ໍາຈະຫາຍໄປ.
5. ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຕ້ານການ SMD-capacitor ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍຕໍ່ການ solder. ທ່ານທໍາອິດສາມາດໃສ່ກົ່ວ solder ໄດ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃສ່ສົ້ນຫນຶ່ງຂອງສ່ວນປະກອບ, ໃຊ້ tweezers ເພື່ອຕິດສ່ວນປະກອບ, ແລະຫຼັງຈາກທີ່ soldering ຫນຶ່ງສິ້ນສຸດລົງວ່າມັນຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ ຖ້າມັນສອດຄ່ອງ, ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສຸດ.
ໃນແງ່ຂອງການຈັດວາງ, ໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດຂອງກະດານວົງຈອນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຈະງ່າຍຂື້ນ, ຄວາມສາມາດຕໍ່ຕ້ານສິ່ງລົບກວນຈະຫຼຸດລົງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະເພີ່ມຂື້ນ; ຖ້າມັນນ້ອຍເກີນໄປ, ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນຈະຫຼຸດລົງ, ການເຊື່ອມຂອງມັນຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະສາຍທີ່ຢູ່ຕິດກັນຈະປາກົດໄດ້ງ່າຍ. ການແຊກແຊງເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ເຊັ່ນ: ການແຊກແຊງໄຟຟ້າຈາກກະດານວົງຈອນ. ສະນັ້ນ, ການອອກແບບສະພາບໍລິຫານ PCB ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ:
(1) ສັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງ EMI.
(2) ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫນັກ (ເຊັ່ນ: ຫຼາຍກ່ວາ 20g) ຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂດ້ວຍວົງເລັບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມໂລຫະ.
(3) ບັນຫາການລະລາຍຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມບົກຜ່ອງແລະການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບ. ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຫ່າງຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ.
(4) ສ່ວນປະກອບຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຄືກັນກັບຂະຫນານເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສວຍງາມເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເຫມາະສົມກັບການຜະລິດມະຫາຊົນ. ຄະນະກໍາມະວົງວົງຈອນຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນ 4: 3 ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ (ມັກ). ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຄວາມກວ້າງຂອງລວດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຕໍ່ສູ້ກັບສາຍໄຟ. ໃນເວລາທີ່ກະດານວົງຈອນແມ່ນຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານ, ແຜ່ນທອງແດງແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຂະຫຍາຍແລະລົ້ມລົງ. ເພາະສະນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ກວ້າງໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນທອງແດງຄວນຫລີກລ້ຽງ.