1. ຂະຫນາດ PCB
[ຄໍາອະທິບາຍພື້ນຖານ] ຂະຫນາດຂອງ PCB ແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນສາຍການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດ PCB ທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບລະບົບຜະລິດຕະພັນ.
(1​) ຂະ​ຫນາດ PCB ສູງ​ສຸດ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ SMT ແມ່ນ​ມາ​ຈາກ​ຂະ​ຫນາດ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ PCB​, ຊຶ່ງ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ 20 "× 24​"​, ນັ້ນ​ແມ່ນ 508mm × 610mm (ຄວາມ​ກວ້າງ​ທາງ​ລົດ​ໄຟ​)​.
(2) ຂະຫນາດທີ່ແນະນໍາແມ່ນຂະຫນາດທີ່ກົງກັບອຸປະກອນຂອງສາຍການຜະລິດ SMT, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງອຸປະກອນແຕ່ລະຄົນແລະກໍາຈັດຄໍຂວດຂອງອຸປະກອນ.
(3) PCB ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເປັນການບັງຄັບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ.

[ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ອອກ​ແບບ​]
(1) ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດສູງສຸດຂອງ PCB ຄວນຖືກຈໍາກັດພາຍໃນຂອບເຂດຂອງ 460mm × 610mm.
(2) ຂອບເຂດຂະຫນາດທີ່ແນະນໍາແມ່ນ (200 ~ 250) mm × (250 ~ 350) mm, ແລະອັດຕາສ່ວນຮູບຄວນຈະເປັນ “2.
(3) ສໍາລັບຂະຫນາດ PCB “125mm × 125mm, PCB ຄວນຈະໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ.

2, ຮູບຮ່າງ PCB
[ລາຍລະອຽດພື້ນຖານ] ອຸປະກອນການຜະລິດ SMT ໃຊ້ແຖບຄູ່ມືເພື່ອໂອນ PCBs, ແລະບໍ່ສາມາດໂອນ PCBs ທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ໂດຍສະເພາະ PCB ທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນມຸມ.

[ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ອອກ​ແບບ​]
(1) ຮູບຮ່າງຂອງ PCB ຄວນຈະເປັນສີ່ຫລ່ຽມປົກກະຕິທີ່ມີມຸມມົນ.
(2) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການສາຍສົ່ງ, ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງ PCB ຄວນພິຈາລະນາປ່ຽນເປັນສີ່ຫລ່ຽມມາດຕະຖານໂດຍວິທີການບັງຄັບ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຈຄວນໄດ້ຮັບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະບວນການສົ່ງຂອງ. wave soldering jaws ກະດານບັດ.
(3) ສໍາລັບກະດານ SMT ບໍລິສຸດ, ຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ຖືກອະນຸຍາດ, ແຕ່ຂະຫນາດຊ່ອງຫວ່າງຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງຄວາມຍາວຂອງດ້ານທີ່ມັນຕັ້ງຢູ່. ຖ້າມັນເກີນຄວາມຕ້ອງການນີ້, ດ້ານຂະບວນການອອກແບບຄວນຈະຖືກຕື່ມ.
(4) ນອກ​ເຫນືອ​ໄປ​ຈາກ​ການ​ອອກ​ແບບ chamfering ຂອງ​ຂ້າງ inserting​, ການ​ອອກ​ແບບ chamfering ຂອງ​ນິ້ວ​ມື​ທອງ​ຍັງ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອອກ​ແບບ​ດ້ວຍ (1 ~ 1.5​) × 45° chamfering ທັງ​ສອງ​ດ້ານ​ຂອງ​ຄະ​ນະ​ເພື່ອ​ສະ​ດວກ​ສະ​ບາຍ​ການ​ແຊກ​.

3. ດ້ານລະບົບສາຍສົ່ງ
[ລາຍລະອຽດພື້ນຖານ] ຂະຫນາດຂອງຂ້າງ conveying ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມື conveying ຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງພິມ, ເຄື່ອງຈັດວາງແລະ reflow soldering furnaces ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການຂ້າງ conveying ຂ້າງເທິງ 3.5mm.

[ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ອອກ​ແບບ​]
(1) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງ PCB ໃນລະຫວ່າງການ soldering, ທິດທາງຂ້າງຍາວຂອງ PCB ທີ່ບໍ່ແມ່ນ imposed ໂດຍທົ່ວໄປຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທິດທາງການສົ່ງຕໍ່; ສໍາລັບການບັງຄັບໃຊ້ PCB, ທິດທາງຂ້າງຍາວຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທິດທາງການສົ່ງຕໍ່.
(2) ໂດຍທົ່ວໄປ, ທັງສອງດ້ານຂອງ PCB ຫຼືທິດທາງການສົ່ງຕໍ່ບັງຄັບໃຊ້ເປັນດ້ານການສົ່ງຕໍ່. ຄວາມກວ້າງຕໍາ່ສຸດຂອງດ້ານສາຍສົ່ງແມ່ນ 5.0mm. ບໍ່ຄວນມີສ່ວນປະກອບຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ຢູ່ດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງດ້ານສາຍສົ່ງ.
(3) ດ້ານທີ່ບໍ່ແມ່ນລະບົບສາຍສົ່ງ, ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບອຸປະກອນ SMT, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະສະຫງວນພື້ນທີ່ຫ້າມອົງປະກອບ 2.5 ມມ.

4, ຂຸມຕໍາແຫນ່ງ
[ລາຍລະອຽດພື້ນຖານ] ຂະບວນການຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ການປະມວນຜົນການບັງຄັບ, ການປະກອບ, ແລະການທົດສອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ PCB. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກແບບຂຸມຕໍາແຫນ່ງ.

[ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ອອກ​ແບບ​]
(1) ສໍາລັບແຕ່ລະ PCB, ຢ່າງຫນ້ອຍສອງຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບ, ຫນຶ່ງແມ່ນເປັນວົງແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນຮູບຮ່າງຂອງຮ່ອງຍາວ, ອະດີດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະສຸດທ້າຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຊີ້ນໍາ.
ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງຮູຮັບແສງ, ມັນສາມາດອອກແບບໄດ້ຕາມຄວາມສະເພາະຂອງໂຮງງານຜະລິດຂອງທ່ານເອງ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນະນໍາແມ່ນ 2.4mm ແລະ 3.0mm.
ຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄວນຈະເປັນຮູທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ຖ້າ PCB ເປັນ PCB punched, ຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບດ້ວຍແຜ່ນເຈາະເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຄວາມຍາວຂອງຂຸມຄູ່ມືໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 2 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.
ຈຸດສູນກາງຂອງຮູວາງຕຳແໜ່ງຄວນຢູ່ຫ່າງຈາກຂອບສົ່ງສັນຍານຫຼາຍກວ່າ 5.0 ມມ, ແລະຮູວາງຕຳແໜ່ງສອງອັນຄວນຢູ່ໄກທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມັນແນະນໍາໃຫ້ຈັດໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນແຈກົງກັນຂ້າມຂອງ PCB.
(2) ສໍາລັບ PCB ປະສົມ (PCBA ທີ່ມີ plug-in ຕິດຕັ້ງ, ສະຖານທີ່ຂອງຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄວນຈະເປັນຄືກັນ, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືສາມາດແບ່ງປັນລະຫວ່າງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຖານສະກູຍັງສາມາດ. ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຖາດຂອງ plug-in ໄດ້.

5. ສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ
[ລາຍລະອຽດພື້ນຖານ] ເຄື່ອງຈັກບັນຈຸເຂົ້າຮຽນທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງພິມ, ອຸປະກອນກວດກາ optical (AOI), solder paste inspection ອຸປະກອນ (SPI), ແລະອື່ນໆທັງຫມົດນໍາໃຊ້ລະບົບຕໍາແຫນ່ງ optical. ດັ່ງນັ້ນ, ສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບໃນ PCB.

[ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ອອກ​ແບບ​]
(1) ສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງແບ່ງອອກເປັນສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງທົ່ວໂລກ (Global Fiducial) ແລະສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງທ້ອງຖິ່ນ (Local Fiducial). ອະດີດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງກະດານທັງຫມົດ, ແລະອັນສຸດທ້າຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງກະດານຍ່ອຍຫຼືອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີ.
(2) ສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ສາມາດອອກແບບເປັນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ວົງມົນຮູບເພັດ, ຂ້າມ, tic-tac-toe, ແລະອື່ນໆ, ແລະຄວາມສູງແມ່ນ 2.0mm. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແນະນໍາໃຫ້ອອກແບບຮູບແບບຄໍານິຍາມທອງແດງຮອບ Ø1.0m. ໂດຍຄໍານຶງເຖິງຄວາມກົງກັນຂ້າມລະຫວ່າງສີວັດສະດຸແລະສະພາບແວດລ້ອມ, ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ບໍ່ solder 1mm ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical. ບໍ່ມີຕົວອັກສອນຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນ. ສາມຢູ່ໃນກະດານດຽວກັນການມີຫຼືບໍ່ມີແຜ່ນທອງແດງຢູ່ໃນຊັ້ນໃນພາຍໃຕ້ສັນຍາລັກແຕ່ລະຄົນຄວນສອດຄ່ອງ.
(3) ເທິງພື້ນຜິວ PCB ທີ່ມີອົງປະກອບ SMD, ແນະນໍາໃຫ້ວາງສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ສາມມຸມຂອງກະດານສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງສາມມິຕິລະດັບຂອງ PCB (ສາມຈຸດກໍານົດຍົນ, ເຊິ່ງສາມາດກວດພົບຄວາມຫນາຂອງ solder ໄດ້. ວາງ).
(4) ສໍາລັບການບັງຄັບ, ນອກເຫນືອໄປຈາກສາມສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ສໍາລັບຄະນະກໍາມະທັງຫມົດ, ມັນເປັນທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະອອກແບບສອງຫຼືສາມ imposition ສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ຢູ່ມຸມຂວາງຂອງແຕ່ລະຄະນະກໍາມະ.
(5) ສໍາລັບອຸປະກອນເຊັ່ນ QFP ທີ່ມີໄລຍະສູນກາງນໍາ ≤0.5mm ແລະ BGA ທີ່ມີໄລຍະກາງ ≤0.8mm, ສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ທ້ອງຖິ່ນຄວນຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນມຸມຂວາງເພື່ອການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
(6) ຖ້າມີອົງປະກອບທີ່ຕິດຢູ່ທັງສອງດ້ານ, ຄວນມີສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ໃນແຕ່ລະດ້ານ.
(7) ຖ້າບໍ່ມີຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນ PCB, ສູນກາງຂອງສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 6.5mm ຫ່າງຈາກຂອບສົ່ງ PCB. ຖ້າມີຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢູ່ໃນ PCB, ສູນກາງຂອງສັນຍາລັກຕໍາແຫນ່ງ optical ຄວນຖືກອອກແບບມາຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງຂຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ໃກ້ຊິດກັບສູນກາງຂອງ PCB.