- ຈາກໂລກ pcb,
ການເຜົາໃຫມ້ຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ການດັບໄຟດ້ວຍຕົນເອງ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຟ, ຄວາມຕ້ານທານກັບໄຟ, ຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ການຕິດໄຟແລະການເຜົາໃຫມ້ອື່ນໆ, ແມ່ນການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານການເຜົາໃຫມ້.
ຕົວຢ່າງວັດສະດຸທີ່ຕິດໄຟໄດ້ຖືກເຜົາດ້ວຍແປວໄຟທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະແປວໄຟຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້.ລະດັບການຕິດໄຟໄດ້ຖືກປະເມີນຕາມລະດັບຂອງການເຜົາໃຫມ້ຂອງຕົວຢ່າງ.ມີສາມລະດັບ.ວິທີການທົດສອບແນວນອນຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ FH1, FH2, FH3 ລະດັບສາມ, ວິທີການທົດສອບແນວຕັ້ງແບ່ງອອກເປັນ FV0, FV1, VF2.
ກະດານ PCB ແຂງແມ່ນແບ່ງອອກເປັນກະດານ HB ແລະກະດານ V0.
ແຜ່ນ HB ມີຄວາມຕ້ານທານໄຟຕ່ໍາແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບກະດານດ້ານດຽວ.
ກະດານ VO ມີຄວາມຕ້ານທານໄຟສູງແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນກະດານສອງດ້ານແລະຫຼາຍຊັ້ນ.
ກະດານ PCB ປະເພດນີ້ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຈັດອັນດັບໄຟ V-1 ກາຍເປັນກະດານ FR-4.
V-0, V-1, ແລະ V-2 ແມ່ນລະດັບກັນໄຟ.
ແຜງວົງຈອນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ໄຟ, ບໍ່ສາມາດເຜົາໄຫມ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ສາມາດອ່ອນລົງເທົ່ານັ້ນ.ຈຸດອຸນຫະພູມໃນເວລານີ້ເອີ້ນວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (ຈຸດ Tg), ແລະຄ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິຂອງກະດານ PCB.
ແຜງວົງຈອນ PCB Tg ສູງແມ່ນຫຍັງແລະຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ PCB Tg ສູງ?
ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງກະດານພິມ Tg ສູງຂື້ນເຖິງພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຊັ້ນຍ່ອຍຈະປ່ຽນຈາກ "ສະຖານະແກ້ວ" ໄປເປັນ "ສະຖານະຢາງ".ອຸນຫະພູມໃນເວລານີ້ເອີ້ນວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (Tg) ຂອງກະດານ.ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, Tg ແມ່ນອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ substrate ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມງວດ.
ປະເພດສະເພາະຂອງກະດານ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
ແບ່ງຕາມຊັ້ນຮຽນຈາກລຸ່ມຫາສູງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
94HB - 94VO － 22F － CEM-1－ CEM-3－ FR-4
ລາຍລະອຽດມີດັ່ງນີ້:
94HB: cardboard ທໍາມະດາ, ບໍ່ fireproof (ວັດສະດຸຊັ້ນຕ່ໍາສຸດ, ຕາຍ punching, ບໍ່ສາມາດໃຊ້ເປັນກະດານສະຫນອງພະລັງງານ).
94V0: Cardboard ຕ້ານໄຟໄຫມ້ (Die Punching)
22F: ກະດານເສັ້ນໄຍແກ້ວເຄິ່ງດ້ານດຽວ (ການເຈາະຕາຍ)
CEM-1: ກະດານເສັ້ນໃຍແກ້ວດ້ານດຽວ (ເຈາະຄອມພິວເຕີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ບໍ່ແມ່ນການເຈາະຕາຍ)
CEM-3: ກະດານເສັ້ນໄຍແກ້ວເຄິ່ງດ້ານສອງດ້ານ (ຍົກເວັ້ນແຜ່ນເຈ້ຍສອງດ້ານ, ມັນແມ່ນວັດສະດຸສຸດທ້າຍຂອງກະດານສອງດ້ານ, ງ່າຍດາຍ.
ອຸປະກອນການນີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສອງຫມູ່ຄະນະ, ເຊິ່ງແມ່ນ 5 ~ 10 ຢວນ / ຕາແມັດລາຄາຖືກກ່ວາ FR-4)
FR-4: ກະດານເສັ້ນໃຍແກ້ວສອງດ້ານ
ແຜງວົງຈອນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ໄຟ, ບໍ່ສາມາດເຜົາໄຫມ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ສາມາດອ່ອນລົງເທົ່ານັ້ນ.ຈຸດອຸນຫະພູມໃນເວລານີ້ເອີ້ນວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (ຈຸດ Tg), ແລະຄ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິຂອງກະດານ PCB.
ແຜງວົງຈອນ PCB Tg ສູງແມ່ນຫຍັງແລະຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ PCB Tg ສູງ.ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນຈະປ່ຽນຈາກ "ສະຖານະແກ້ວ" ໄປສູ່ "ສະຖານະຢາງ".
ອຸນຫະພູມໃນເວລານັ້ນເອີ້ນວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (Tg) ຂອງແຜ່ນ.ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, Tg ແມ່ນອຸນຫະພູມສູງສຸດ (° C) ທີ່ substrate ຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນ.ນັ້ນແມ່ນ, ວັດສະດຸ substrate PCB ທໍາມະດາບໍ່ພຽງແຕ່ຜະລິດການອ່ອນ, ການຜິດປົກກະຕິ, ການລະລາຍແລະປະກົດການອື່ນໆໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລັກສະນະກົນຈັກແລະໄຟຟ້າ (ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າທ່ານບໍ່ຕ້ອງການເບິ່ງການຈັດປະເພດຂອງກະດານ PCB. ແລະເບິ່ງສະຖານະການນີ້ຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເອງ).
ແຜ່ນ Tg ທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 130 ອົງສາ, Tg ສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 170 ອົງສາ, ແລະ Tg ຂະຫນາດກາງແມ່ນປະມານຫຼາຍກ່ວາ 150 ອົງສາ.
ປົກກະຕິແລ້ວກະດານພິມ PCB ທີ່ມີ Tg ≥ 170 ° C ເອີ້ນວ່າກະດານພິມ Tg ສູງ.
ເມື່ອ Tg ຂອງ substrate ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງກະດານພິມຈະຖືກປັບປຸງແລະປັບປຸງ.ມູນຄ່າ TG ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງກະດານທີ່ດີກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການນໍາພາ, ບ່ອນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Tg ສູງແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍ.
Tg ສູງຫມາຍເຖິງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງ.ກັບການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍຄອມພິວເຕີ, ການພັດທະນາການເຮັດວຽກສູງແລະ multilayers ສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງຂອງວັດສະດຸ substrate PCB ເປັນການຮັບປະກັນທີ່ສໍາຄັນ.ການປະກົດຕົວແລະການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍ SMT ແລະ CMT ໄດ້ເຮັດໃຫ້ PCBs ເພີ່ມຂຶ້ນແລະແຍກອອກຈາກການສະຫນັບສະຫນູນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງຂອງ substrates ໃນແງ່ຂອງຮູຮັບແສງຂະຫນາດນ້ອຍ, ສາຍໄຟລະອຽດ, ແລະບາງໆ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ FR-4 ທົ່ວໄປແລະ Tg FR-4 ສູງ: ມັນຢູ່ໃນສະພາບຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ການຍຶດຕິດ, ການດູດຊຶມນ້ໍາ, ການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ.ຜະລິດຕະພັນ Tg ສູງແມ່ນແນ່ນອນດີກ່ວາວັດສະດຸຍ່ອຍຂອງ PCB ທໍາມະດາ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຈໍານວນລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດກະດານພິມ Tg ສູງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ.
ດ້ວຍການພັດທະນາແລະຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄວາມຕ້ອງການໃຫມ່ໄດ້ຖືກເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບວັດສະດຸແຜ່ນຍ່ອຍຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງມາດຕະຖານເຄື່ອງເຄືອບທອງແດງ.ໃນປັດຈຸບັນ, ມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍສໍາລັບວັດສະດຸ substrate ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
① ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດໃນປະຈຸບັນ, ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍສໍາລັບການຈັດປະເພດວັດສະດຸ PCB ສໍາລັບ substrates ປະກອບມີ GB /
T4721-47221992 ແລະ GB4723-4725-1992, ມາດຕະຖານເຄື່ອງເຄືອບທອງແດງໃນໄຕ້ຫວັນ, ຈີນແມ່ນມາດຕະຖານ CNS, ເຊິ່ງອີງໃສ່ມາດຕະຖານ JIs ຂອງຍີ່ປຸ່ນແລະໄດ້ອອກໃນປີ 1983.
②ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດອື່ນໆປະກອບມີ: ມາດຕະຖານ JIS ຍີ່ປຸ່ນ, ອາເມລິກາ ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, ມາດຕະຖານ UL, ມາດຕະຖານອັງກິດ Bs, ມາດຕະຖານ DIN ແລະ VDE ເຢຍລະມັນ, ມາດຕະຖານ NFC ແລະ UTE ຂອງຝຣັ່ງ, ແລະມາດຕະຖານ CSA ການາດາ, ມາດຕະຖານ AS ຂອງອົດສະຕາລີ, ອະດີດ ມາດຕະຖານ FOCT ຂອງສະຫະພາບໂຊວຽດ, ມາດຕະຖານ IEC ສາກົນ, ແລະອື່ນໆ.
ຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນການອອກແບບ PCB ຕົ້ນສະບັບແມ່ນທົ່ວໄປແລະນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ: Shengyi \ Jiantao \ International, ແລະອື່ນໆ.
●ຍອມຮັບເອກະສານ: protel autocad powerpcb orcad gerber ຫຼືກະດານສໍາເນົາຂອງກະດານທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະອື່ນໆ.
●ປະເພດແຜ່ນ: CEM-1, CEM-3 FR4, ວັດສະດຸ TG ສູງ;
● ຂະໜາດກະດານສູງສຸດ: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● ຄວາມຫນາຂອງກະດານປະມວນຜົນ: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)
● ຈໍານວນຊັ້ນປະມວນຜົນສູງສຸດ: 16Layers
● ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນແຜ່ນທອງແດງ: 0.5-4.0(oz)
● ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບ: +/-0.1mm(4mil)
●ຄວາມທົນທານຂະຫນາດກອບເປັນຈໍານວນ: milling ຄອມພິວເຕີ: 0.15mm (6mil) die punching plate: 0.10mm (4mil)
● ຄວາມກວ້າງ/ໄລຍະຫ່າງຕ່ຳສຸດ: 0.1mm (4mil) ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນ: <+-20%
● ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: 0.25mm (10mil)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູເຈາະຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: 0.9mm (35mil)
ຄວາມທົນທານຂອງຂຸມສໍາເລັດຮູບ: PTH: +-0.075mm (3mil)
NPTH: +-0.05mm (2mil)
● ຄວາມຫນາຂອງຝາທອງແດງຂຸມສໍາເລັດຮູບ: 18-25um (0.71-0.99mil)
● ໄລຍະຫ່າງແຜ່ນ SMT ຕໍ່າສຸດ: 0.15mm (6mil)
● ການເຄືອບພື້ນຜິວ: ສານເຄມີທີ່ແຊ່ນ້ໍາຄໍາ, ສີດກົ່ວ, ທອງຄໍາທີ່ເຄືອບ nickel (ນ້ໍາ / ຄໍາອ່ອນ), ກາວຫນ້າຈໍສີຟ້າຜ້າໄຫມ, ແລະອື່ນໆ.
●ຄວາມຫນາຂອງຫນ້າກາກ solder ເທິງກະດານ: 10-30μm (0.4-1.2mil)
● ຄວາມແຮງຂອງການປອກເປືອກ: 1.5N/mm (59N/mil)
● ຄວາມແຂງຂອງໜ້າກາກ solder: >5H
● ຄວາມຈຸຂອງຮູສຽບໜ້າກາກ Solder: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)
● ຄົງທີ່ Dielectric: ε= 2.1-10.0
●ຄວາມຕ້ານທານ insulation: 10KΩ-20MΩ
●ລັກສະນະ impedance: 60 ohm ± 10%
● ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ: 288 ℃, 10 ວິນາທີ
● Warpage ຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບ: <0.7%
●ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນ: ອຸປະກອນການສື່ສານ, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ເຄື່ອງມື, ລະບົບຕໍາແຫນ່ງທົ່ວໂລກ, ຄອມພິວເຕີ, MP4, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ.