ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ກາຍເປັນບາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ stacking ໂດຍກົງຜ່ານທາງຕາບອດແມ່ນວິທີການອອກແບບສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງການວາງຂຸມ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຂຸມຄວນເຮັດໄດ້ດີ. ມີຫຼາຍວິທີການຜະລິດ, ແລະຂະບວນການຕື່ມຮູ electroplating ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວແທນ.
1. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ electroplating ແລະການຕື່ມຂຸມ:
(1) ມັນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການອອກແບບຂອງ stacked ຂຸມແລະຮູເທິງແຜ່ນ;
(2) ປັບປຸງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າແລະຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບຄວາມຖີ່ສູງ;
(3) ຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ;
(4) ຮູສຽບແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແມ່ນສໍາເລັດໃນຂັ້ນຕອນດຽວ;
(5) ຂຸມຕາບອດແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍທອງແດງ electroplated, ເຊິ່ງມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະ conductivity ດີກວ່າກາວ conductive.
 
2. ຕົວກໍານົດອິດທິພົນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ
ຕົວກໍານົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສຶກສາປະກອບມີ: ປະເພດ anode, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ cathode ແລະ anode, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ, ການກະຕຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ, rectifier ແລະ waveform, ແລະອື່ນໆ.
(1) ປະເພດ Anode. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບປະເພດຂອງ anode, ມັນບໍ່ມີຫຍັງຫຼາຍກ່ວາ anode soluble ແລະ anode insoluble. anodes ທີ່ລະລາຍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ phosphorus-containing ບານທອງແດງ, ມັກຈະເປັນ anode ຕົມ, ມົນລະພິດຂອງການແກ້ໄຂແຜ່ນ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງການແກ້ໄຂແຜ່ນ. anode insoluble, ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ anode, ບໍ່ມີການຜະລິດຕົມ anode, ເຫມາະສົມສໍາລັບກໍາມະຈອນເຕັ້ນຫຼື DC electroplating; ແຕ່ການບໍລິໂພກຂອງສານເຕີມແຕ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່.
(2) ໄລຍະຫ່າງຂອງ cathode ແລະ anode. ການອອກແບບຂອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ cathode ແລະ anode ໃນຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຂຸມ electroplating ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະການອອກແບບອຸປະກອນປະເພດຕ່າງໆກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບໍ່ວ່າມັນຖືກອອກແບບແນວໃດ, ມັນບໍ່ຄວນລະເມີດກົດຫມາຍທໍາອິດຂອງ Farah.
(3) stir. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ stirring, ລວມທັງ swing ກົນຈັກ, vibration ໄຟຟ້າ, ການສັ່ນສະເທືອນ pneumatic, stirring ອາກາດ, jet flow ແລະອື່ນໆ.
ສໍາລັບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຂຸມ electroplating, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັກຈະເພີ່ມການອອກແບບ jet ໂດຍອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າຂອງກະບອກທອງແດງແບບດັ້ງເດີມ. ຈໍານວນ, ໄລຍະຫ່າງແລະມຸມຂອງ jets ໃນທໍ່ jet ແມ່ນປັດໃຈທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາໃນການອອກແບບຂອງກະບອກທອງແດງ, ແລະການທົດສອບຈໍານວນຫລາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.
(4) ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະອຸນຫະພູມໃນປະຈຸບັນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນຕ່ໍາແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການ deposition ຂອງທອງແດງຢູ່ດ້ານ, ໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງພຽງພໍ Cu2 ແລະ brightener ເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂນີ້, ຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນຂອງຂຸມແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນແມ່ນຫຼຸດລົງ.
(5) Rectifier. rectifier ເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ electroplating. ໃນປັດຈຸບັນ, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຂຸມໂດຍ electroplating ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈໍາກັດການ electroplating ເຕັມກະດານ. ຖ້າການຕື່ມຮູບແບບການໃສ່ຮູຖືກພິຈາລະນາ, ພື້ນທີ່ cathode ຈະກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມຕ້ອງການສູງຫຼາຍແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນຜະລິດຂອງ rectifier. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນຜະລິດຂອງ rectifier ຄວນເລືອກຕາມເສັ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະຫນາດຂອງຮູຜ່ານ. ເສັ້ນທີ່ບາງກວ່າແລະຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ rectifier ຄວນຈະສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວນເລືອກ rectifier ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນຜະລິດພາຍໃນ 5%.
(6) ຮູບແບບຄື້ນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຈາກທັດສະນະຂອງຮູບແບບຄື້ນ, ມີສອງປະເພດຂອງ electroplating ແລະການຕື່ມຂຸມ: electroplating ກໍາມະຈອນແລະ electroplating ປະຈຸບັນໂດຍກົງ. ເຄື່ອງ rectifier ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຊຸບກະແສໂດຍກົງແລະການຕື່ມຮູ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ, ແຕ່ຖ້າແຜ່ນຫນາກວ່າ, ບໍ່ມີຫຍັງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້. PPR rectifier ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ electroplating ກໍາມະຈອນແລະການຕື່ມຮູ, ແລະມີຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຫຼາຍ, ແຕ່ມັນມີຄວາມສາມາດປະມວນຜົນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບກະດານຫນາ.