ໂດຍຜ່ານການອອກແບບຮູຂອງ HDI PCB

ໃນການອອກແບບ PCB ຄວາມໄວສູງ, PCB ຫຼາຍຊັ້ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຜ່ານຮູແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ. ຮູຜ່ານໃນ PCB ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນ: ຂຸມ, ພື້ນທີ່ແຜ່ນເຊື່ອມປະມານຂຸມແລະພື້ນທີ່ແຍກຊັ້ນ POWER. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໃຈ PCB ຄວາມໄວສູງໂດຍຜ່ານບັນຫາຂຸມແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບ.

ອິດທິພົນຂອງໂດຍຜ່ານຮູໃນ HDI PCB

ໃນກະດານ HDI PCB multilayer, ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນລະຫວ່າງຊັ້ນຫນຶ່ງແລະຊັ້ນອື່ນຈໍາເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຮູ. ເມື່ອຄວາມຖີ່ຕ່ໍາກວ່າ 1 GHz, ຮູສາມາດມີບົດບາດທີ່ດີໃນການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງກາຝາກແລະ inductance ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ເມື່ອຄວາມຖີ່ສູງກວ່າ 1 GHz, ຜົນກະທົບຂອງແມ່ກາຝາກຂອງຮູເກີນໃນຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ໃນຈຸດນີ້, over-hole ນໍາສະເຫນີ breakpoint impedance discontinuous ໃນເສັ້ນທາງສາຍສົ່ງ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການສະທ້ອນສັນຍານ, ການຊັກຊ້າ, attenuation ແລະບັນຫາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານອື່ນໆ.

ໃນເວລາທີ່ສັນຍານຖືກສົ່ງກັບຊັ້ນອື່ນໂດຍຜ່ານຮູ, ຊັ້ນອ້າງອິງຂອງສາຍສັນຍານຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເສັ້ນທາງກັບຄືນຂອງສັນຍານຜ່ານຂຸມ, ແລະກະແສກັບຄືນຈະໄຫຼລະຫວ່າງຊັ້ນອ້າງອິງຜ່ານ capacitive coupling, ເຮັດໃຫ້ເກີດລະເບີດພື້ນດິນແລະ. ບັນຫາອື່ນໆ.

ປະເພດຂອງຂຸມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂດຍຜ່ານຂຸມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ຜ່ານຂຸມ, ຂຸມຕາບອດແລະຂຸມຝັງ.

ຮູຕາບອດ: ເປັນຮູທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງ ແລະລຸ່ມຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ມີຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນພື້ນຜິວແລະສາຍພາຍໃນ. ຄວາມເລິກຂອງຂຸມປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ເກີນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຮູຮັບແສງ.

ຂຸມຝັງສົບ: ເປັນຮູເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ໃນຊັ້ນໃນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ຂະຫຍາຍໄປເຖິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນວົງຈອນ.

ຜ່ານຮູ: ຂຸມນີ້ຜ່ານກະດານວົງຈອນທັງຫມົດແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນຫຼືເປັນຮູທີ່ຕັ້ງສໍາລັບອົງປະກອບ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຜ່ານຂຸມໃນຂະບວນການແມ່ນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະບັນລຸໄດ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແຜ່ນວົງຈອນພິມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້.

ໂດຍຜ່ານການອອກແບບຂຸມໃນ PCB ຄວາມໄວສູງ

ໃນການອອກແບບ PCB ຄວາມໄວສູງ, ຮູ VIA ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍມັກຈະນໍາເອົາຜົນກະທົບທາງລົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການອອກແບບວົງຈອນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບຂອງກາຝາກຂອງ perforation, ພວກເຮົາສາມາດພະຍາຍາມທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອ:

(1) ເລືອກຂະຫນາດຂຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ສໍາລັບການອອກແບບ PCB ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທົ່ວໄປຫຼາຍຊັ້ນ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເລືອກເອົາ 0.25mm / 0.51mm / 0.91mm (ເຈາະຮູ / ແຜ່ນເຊື່ອມ / ພື້ນທີ່ໂດດດ່ຽວພະລັງງານ) ຜ່ານຂຸມ. ສໍາລັບບາງຊັ້ນສູງ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ PCB ຍັງສາມາດໃຊ້ 0.20mm / 0.46mm / 0.86mm ຜ່ານຮູ, ຍັງສາມາດພະຍາຍາມບໍ່ຜ່ານຮູ; ສໍາລັບການສະຫນອງພະລັງງານຫຼືຂຸມສາຍດິນສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ impedance;

(2) ພື້ນທີ່ແຍກ POWER ໃຫຍ່ກວ່າ, ດີກວ່າ. ພິຈາລະນາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮູຜ່ານ PCB, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ D1 = D2 + 0.41;

(3) ພະຍາຍາມບໍ່ປ່ຽນຊັ້ນຂອງສັນຍານໃນ PCB, ນັ້ນແມ່ນ, ພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນຮູ;

(4) ການນໍາໃຊ້ PCB ບາງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນສອງຕົວກໍານົດການ parasitic ຜ່ານຂຸມ;

(5) pin ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານແລະຫນ້າດິນຄວນຈະຢູ່ໃກ້ກັບຮູ. The shorter the lead between the hole and pin , ທີ່ດີກວ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ inductance.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການສະຫນອງພະລັງງານແລະນໍາຫນ້າດິນຄວນຈະເປັນຫນາເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ impedance ໄດ້;

(6) ວາງບາງເສັ້ນຜ່ານທາງພື້ນດິນຢູ່ໃກ້ກັບຮູຜ່ານຂອງຊັ້ນແລກປ່ຽນສັນຍານເພື່ອສະຫນອງວົງວຽນໄລຍະສັ້ນສໍາລັບສັນຍານ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍຜ່ານຄວາມຍາວຂອງຂຸມຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍຜ່ານຮູ inductance.For ເທິງແລະລຸ່ມຜ່ານຂຸມ, ຄວາມຍາວຂອງຂຸມແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມຫນາ PCB. ເນື່ອງຈາກຈໍານວນຊັ້ນ PCB ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາ PCB ມັກຈະສູງເຖິງ 5 ມມ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການອອກແບບ PCB ຄວາມໄວສູງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຂຸມ, ຄວາມຍາວຂອງຂຸມແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປພາຍໃນ 2.0mm. ສໍາລັບຄວາມຍາວຂອງຂຸມທີ່ສູງກວ່າ 2.0mm, ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງ impedance ຂຸມສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ບາງ. ຂອບເຂດໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ. ເມື່ອຄວາມຍາວຜ່ານຂຸມແມ່ນ 1.0mm ແລະຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຮູຮັບແສງຜ່ານຮູທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 0.20mm ~ 0.30mm.