一. ຂະບວນການ pouring ທອງແດງ

1. ສ່ວນ pretreative: ກ່ອນການຖອກເທສາລາທີ່ເປັນທາງການ, ກະດານ PCB ຕ້ອງການຄວາມສະອາດແລະປົກກະຕິຂອງພື້ນທີ່ທີ່ດີແລະວາງພື້ນຖານທີ່ດີ.

2. ປະໂຫຍດແມ່ນວ່າຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຮູບເງົາທອງແດງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເປັນຢ່າງດີ.

3. ແຜ່ນທອງແດງກົນຈັກ: ດ້ານຂອງກະດານວົງຈອນແມ່ນປົກຄຸມດ້ວຍຊັ້ນທອງແດງໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ມັນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການຜະລິດທອງແດງ, ແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນມີແຜ່ນທອງແດງທີ່ສູງກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະໃຊ້ຕົວທ່ານເອງ.

4. ການເຄືອບທອງແດງແລະການຄອບງໍາ: ມັນແມ່ນບາດກ້າວສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການເຄືອບທອງແດງທັງຫມົດ. ຫຼັງຈາກການໃສ່ແຜ່ນທອງແດງສໍາເລັດແລ້ວ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທອງແດງກໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກົດໃສ່ພື້ນທີ່ຂອງກະດານວົງຈອນເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສິນຄ້າ.

二. ບົດບາດຂອງການເຄືອບທອງແດງ

1. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ່ງຂອງສາຍໄຟດິນແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດຕ້ານການແຊກແຊງ;

2. ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພະລັງ;

3. ເຊື່ອມຕໍ່ກັບສາຍດິນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ loop;

三. ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບທອງແດງ pouring

1. ຢ່າຖອກເທທອງແດງໃນພື້ນທີ່ເປີດຂອງສາຍໄຟໃນຊັ້ນກາງຂອງກະດານ multilayer.

2. ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດດຽວກັບພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການແມ່ນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານ 0 Ohm resistors ຫຼືລູກຫລານແມ່ເຫຼັກຫຼື accjators.

3. ໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການອອກແບບສາຍໄຟ, ສາຍດິນຄວນໄດ້ຮັບການຂົນສົ່ງໄດ້ດີ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການເພີ່ມ vias ຫຼັງຈາກຖອກເທທອງແດງເພື່ອກໍາຈັດເຂັມໃຕ້ດິນທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ.

4. ງາມທອງແດງໃກ້ຈະ oscillator ໄປເຊຍກັນ. ການ oscillator ໄປເຊຍໃນວົງຈອນແມ່ນແຫຼ່ງການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ. ວິທີການແມ່ນການຖອກນ້ໍາທອງແດງອ້ອມຮອບ oscillator ໄປເຊຍກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດິນຂອງຫອຍຂອງ oscillator ໄປເຊຍກັນແຍກຕ່າງຫາກ.

.. ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນ COPPER CANXE Clad. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ Clad ທອງແດງແມ່ນລະຫວ່າງ 1-2oz. ຊັ້ນທອງແດງທີ່ຫນາເກີນໄປຫຼືບາງເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການປະຕິບັດຕົວແລະສົ່ງສັນຍານສົ່ງຕໍ່ PCB. ຖ້າຊັ້ນທອງແດງບໍ່ເທົ່າກັນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຊກແຊງແລະການສູນເສຍສັນຍານຂອງວົງຈອນໃນກະດານວົງຈອນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ PCB.