ວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກແມ່ນສາຂາຂອງປັນຍາປະດິດແມ່ນການພັດທະນາໄວ, ໃນສັ້ນ, ວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເພື່ອທົດແທນຕາຂອງມະນຸດເຮັດການວັດແທກແລະການຕັດສິນ, ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຜະລິດໂດຍຜະລິດຕະພັນວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກຈະໄດ້ຮັບເປົ້າຫມາຍເຂົ້າໄປໃນສັນຍານຮູບພາບ, ແລະສົ່ງມັນ. ກັບລະບົບການປະມວນຜົນຮູບພາບທີ່ອຸທິດຕົນ, ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຮູບຮ່າງເປົ້າຫມາຍຂອງຫົວຂໍ້, ອີງຕາມການແຈກຢາຍ pixels ລວງແລະຄວາມສະຫວ່າງ, ສີແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆ, ປ່ຽນເປັນສັນຍານດິຈິຕອນ.

ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມສ່ວນ: ເຄື່ອງຈັກ, ວິໄສທັດແລະລະບົບ. ເຄື່ອງແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວແລະການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ວິໄສທັດຖືກຮັບຮູ້ໂດຍຜ່ານແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ເລນອຸດສາຫະກໍາ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ, ບັດຮູບພາບ, ແລະອື່ນໆ.

ລະບົບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງຊອບແວ, ແຕ່ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການເຂົ້າໃຈເປັນຊຸດອຸປະກອນວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ເຕັກໂນໂລຍີວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງຊອບແວແລະຮາດແວ. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍປະກອບມີກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເຊັນເຊີຮູບພາບ, ການປຸງແຕ່ງຕາແລະອຸປະກອນການສື່ສານ. ລະບົບທີ່ສົມບູນສາມາດເກັບກໍາຮູບພາບຂອງວັດຖຸໃດຫນຶ່ງແລະວິເຄາະໃຫ້ເຂົາເຈົ້າອີງຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພ.

ອຸປະກອນກວດຈັບ optical ອັດຕະໂນມັດແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຊອກຄົ້ນຫາວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການກວດພົບຜະລິດຕະພັນ. ມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການກວດສອບ PCB ໃນສາຍການຜະລິດ. ລະບົບກວດຈັບ optical ອັດຕະໂນມັດສາມາດກວດພົບຄວາມຜິດພາດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການວາງອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຄວາມຜິດພາດ polarity ຂອງ capacitor tantalum, ຕໍາແຫນ່ງ pin ການເຊື່ອມໂລຫະຜິດຫຼື deflection, pin ງໍຫຼືພັບ, solder ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍ, ຂົວຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການເຊື່ອມ virtual, etc. ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ optical ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດກວດຫາສາຍຕາບໍ່ສາມາດຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງປອມ, ສາມາດກວດພົບຕຽງເຂັມບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງການທົດສອບອອນໄລນ໌ຂອງອົງປະກອບແລະຈຸດເຊື່ອມ, ປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຍັງສາມາດເຮັດວຽກຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຂະບວນການໃນຂະບວນການຜະລິດແລະປະເພດຕ່າງໆ. ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການເກັບກໍາ, ຄວາມຄິດເຫັນ, ການວິເຄາະແລະການຄຸ້ມຄອງສໍາລັບພະນັກງານຄວບຄຸມຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ PCB.